轻型手板压床的制作方法

本发明涉及一种轻型手板压床，属于手动压床技术领域。

背景技术：

在生产装配过程中，通常将一些工件通过人工操作手板压床进行压合装配。操作人员操作时，是通过操作手柄带动齿轮轴转动，使与其啮合的齿条压杆向下移动，将需要装配的工件进行压接。但在实际操作时，装配的不同工件的压合装配高度不同，因此手动压床上不设有限位机构，操作人员在操作时，因操作不到位，不能将需装配的工件压合到位，造成无效操作，影响生产效率和安装质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构合理，能规范了压接动作，防止未能完成压合动作的产品流转，提高了生产效率和安装质量的轻型手板压床。

本发明为达到上述目的的技术方案是：一种轻型手板压床，其特征在于：包括具有立杆的底座和压接机构，所述的压接机构包括调节座、带有齿轮的齿轮轴以及带有齿条的齿条压杆和操作手柄，调节座安装在立杆上，齿轮轴横置安装在调节座上，齿轮轴的一端与操作手柄连接并带动齿轮轴沿其转动中心转动，齿条压杆竖置安装在调节座，且齿条压杆上的齿条与齿轮轴上的齿轮啮合并能相对于调节座作升降运动；其特征在于：还具有连接在调节座和齿轮轴上的限位机构，所述的限位机构包括固定座、限位盘、横向弹簧、轴向弹簧以及伸缩块和伸缩端子，带有横向槽口的固定座安装在调节座上，齿轮轴的另一端穿过固定座的横向槽口与限位盘连接，固定座上的横向安装孔内依次安装有横向弹簧和伸缩块，且伸缩块上设有与齿轮轴轴心线平行的轴向安装孔，轴向弹簧和伸缩端子依次安装在伸缩块的轴向安装孔内；所述限位盘周边设有低于内侧平面且与齿条压杆行程相对应的限位弧槽，限位弧槽后端设有后限位块，限位盘在限位弧槽后部设有至少两个棘齿面，最后一个棘齿面的内侧设有倒V形块，且倒V形块的内侧设有与限位弧槽相接的回位弧槽；板动操作手柄带动限位盘转动，使伸缩端子顶在限位盘的限位弧槽处，并在棘齿面位置时使齿轮轴不能反向转动，在伸缩端子位于限位盘的限位弧槽最后一个棘齿面位置，伸缩端子在固定座上的横向槽口限位作用下沿倒V形块进入回位弧槽，解除对齿轮轴反向转动的限位。

其中：所述限位盘上的限位弧槽后部设有2～4个棘齿面，且各棘齿面上设有限位孔。

所述限位盘上设有与齿轮轴孔相通的径向槽口，限位盘在径向槽口一侧设有安装孔、另一侧设有同轴的螺孔，紧固件穿过安装孔并旋接在螺孔内将限位盘夹紧在齿轮轴上。

所述的固定座包括连接的固定盘和支座，所述的固定盘设有紧固件安装孔和横向安装孔，且固定盘的连接端面设有螺孔，紧固件穿过固定盘的紧固件安装孔连接在调节座上，支座相对于固定盘连接端面一侧具有前凸的限位凸台，限位凸台设置在固定盘上的安装孔内，紧固件将支座安装在固定盘的连接端面，横向弹簧设置在固定盘的横向安装孔内，伸缩块一端顶在横向弹簧上、另一端设置在支座上，固定盘和支座上均设有横向槽口，所述的伸缩端子为台阶状，且伸缩端子小轴段穿过横向槽口并由横向槽口限位，伸缩端子大段轴端面与轴向弹簧相接。

所述调节座上设有立杆孔及与立杆孔相通的竖槽，调节座位于竖槽一侧设扶手安装孔，另一侧设有螺孔，带有螺纹的扶手穿过调节座上的扶手安装孔并旋接在螺孔内，将调节座夹紧在立杆上。

所述的齿条压杆上设有压杆顶板，且压杆顶板上安装有高度位置可调节的限位柱。

所述调节座的两侧还设有盖板，盖板上设有支承齿轮轴的轴孔，齿轮轴支承在两盖板和调节座上，齿轮轴上的多边形轴段与操作手柄的多边形孔相配连接。

本发明在压接机构上安装有限位机构，由于限位机构上的限位盘与齿轮轴连接，因此能随齿轮轴的转动而转动，限位盘周边设有低于内侧平面且与齿条压杆行程相对应的限位弧槽，且该限位弧槽后部又设有至少两个棘齿面，通过棘齿面使限位盘实现单方向转动。本发明将限位机构的固定座安装在调节座上，固定座上安装有能横向移动的伸缩块和连接在伸缩块上并能轴向移动的伸缩端子，由于伸缩端子设置在固定座的横向槽口内，使伸缩端子能随伸缩块实现横向移动，而不能转动，同时伸缩端子又能实现轴向移动，通过横向弹簧和轴向弹簧从而满足了伸缩端子在两个方向上的移动，因此当伸缩端子顶在限位盘的限位弧槽，在齿轮轴带动限位盘其齿轮轴中心轴线转动过程中，使伸缩端子顶在限位盘的限位弧槽上并进入后部的棘齿面，通过棘齿面能使伸缩端子对限位盘的转动方向进行限位，在操作手柄带动齿轮轴转动但没有完成齿轮压杆工作行程时，此时的齿轮轴不能反转，仅能朝一个方向转动，只能当限位盘随齿轮轴转动，并到达齿轮压杆的工作行程时，伸缩端子位于最后一个棘齿面位置，伸缩端子在固定座上的横向槽口限位作用下沿倒V形块进入回位弧槽，使伸缩端子解除对齿轮轴转动方向的限位，使齿轮轴反转而带动齿条压杆复位。本发明通过限位机构使压接机构在没有达到设计行程时不能复位，只有达到设计行程才能复位，因此能规范操作人员的压接动作，避免无效操作，防止了未能完成压合动作的产品流转，提高了生产效率和安装质量。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。

图1是本发明轻型手板压床的结构示意图。

图2是本发明轻型手板压床的立体结构示意图。

图3是本发明轻型手板压床的爆炸结构示意图。

图4是本发明限位块的结构示意图。

图5是图4的A向结构示意图。

图6是本发明限位块的立体结构示意图。

其中:1—操作手柄，2—压杆顶板，3—限位柱，4—扶手，5—调节座，6—限位盘，6-1—限位孔，6-2—后限位块，6-3—齿轮轴孔，6-4—棘齿面，6-5—倒V形块，6-6—前限位块，6-7—回位弧槽，6-8—限位弧槽，7—底座，7-1—立杆，8—齿条压杆，9—固定座，9-1—固定盘，9-2—支座，9-3—横向槽口，9-4—横向安装孔，9-5—紧固件安装孔，10—齿轮轴，11—盖板，12—伸缩端子，13—轴向弹簧，14—伸缩块，14-1—轴向安装孔，15—横向弹簧。

具体实施方式

见图1～3所示，本发明的轻型手板压床，包括具有立杆7-1的底座7和压接机构，压接机构包括调节座5、带有齿轮的齿轮轴10以及带有齿条的齿条压杆8和操作手柄1，调节座5安装在立杆7-1上，调节座5能沿立杆7-1高度位置调节，该调节座5上设有立杆孔及与立杆孔相通的竖槽，调节座5位于竖槽一侧设扶手安装孔，另一侧设有螺孔，带有螺纹的扶手4穿过调节座5上的扶手安装孔并旋接在螺孔内，将调节座5夹紧在立杆7-1上，并能根据需要来调节调节座5的高度位置。

见图1～3所示，本发明齿轮轴10横置安装在调节座5上，且齿轮轴10的一端与操作手柄1连接并带动齿轮轴10沿其转动中心转动，齿条压杆8竖置安装在调节座5，齿条压杆8上的齿条与齿轮轴10上的齿轮啮合并能相对于调节座5作升降运动，通过操作手柄1带动齿轮轴10转动，继而带动齿条压杆8上下运动达到压合工件的目的。本发明为控制齿条压杆8的工作行程，齿条压杆8上设有压杆顶板2，且压杆顶板2上安装有高度位置可调节的限位柱3，通过限位柱3底部与调节座5接触，对齿条压杆8的工作行程进行限位，调节非常方便。见图1～3所示，本发明为方便安装齿轮轴10，调节座5的两侧还设有盖板11，盖板11上设有支承齿轮轴10的轴孔，齿轮轴10支承在两盖板11和调节座5上，齿轮轴10上的多边形轴段与操作手柄1的多边形孔相配连接，方便将操作手柄1与齿轮轴10连接，将外侧的盖板11连接在调节座5上，而内侧的盖板11可通过紧固件连接在调节座5上。

见图1～6所示，本发明还具有连接在调节座5和齿轮轴10上的限位机构，该限位机构包括固定座9、限位盘6、横向弹簧15、轴向弹簧13以及伸缩块14和伸缩端子12，带有横向槽口9-3的固定座9安装在调节座5上。图1～3所示，本发明的固定座9可采用分体结构，齿轮轴10的另一端穿过固定座9的横向槽口9-3并与限位盘6连接，通过齿轮轴10带动限位盘6一起转动。图3所示，本发明固定座9上的横向安装孔9-4内依次安装有横向弹簧15和伸缩块14，通过横向弹簧15顶在伸缩块14上，使伸缩块14能稳定沿横向移动。图3所示，本发明的伸缩块14上设有与齿轮轴10轴心线平行的轴向安装孔14-1，轴向弹簧13和伸缩端子12依次安装在伸缩块14的轴向安装孔14-1内，由于伸缩端子12安装在伸缩块14上，并由轴向弹簧13顶着，因此在伸缩端子12顶在限位盘6的限位弧槽6-8、棘齿面6-4、倒V形块6-5及回位弧槽6-7时，使伸缩端子12能轴向移动，通过伸缩端子12在两个方向的移动，能实现对限位盘6的转动方向进行锁定和解除锁定。

见图1～6所示，本发明固定座9包括连接的固定盘9-1和支座9-2，固定盘9-1设有紧固件安装孔9-5和横向安装孔9-4，且固定盘9-1的连接端面设有螺孔，紧固件穿过固定盘9-1的紧固件安装孔9-5连接在调节座5上，同时固定盘9-1将盖板11压接在调节座5上，支座9-2相对于固定盘9-1连接端面一侧具有前凸的限位凸台，限位凸台设置在固定盘9-1上的安装孔内，紧固件将支座9-2安装在固定盘9-1的连接端面，横向弹簧15设置在固定盘9-1的横向安装孔9-4内，伸缩块14一端顶在横向弹簧15上、另一端设置在支座9-2上，使伸缩块14压缩横向弹簧15而能横向移动，固定盘9-1和支座9-2上均设有横向槽口9-3，伸缩端子12为台阶状，且伸缩端子12小轴段穿过横向槽口9-3、并由横向槽口9-3限位，通过伸缩块14带动伸缩端子12实现横向移动，伸缩端子12大段轴端面与轴向弹簧13相接，使伸缩端子12压缩轴向弹簧13而实现轴向移动。

见图3～6所示，本发明限位盘6的周边设有低于内侧面且与齿条压杆8行程相对应的限位弧槽6-8，该限位弧槽6-8低于限位盘6内端面，限位弧槽6-8后端设有后限位块6-2，通过后限位块6-2控制齿条压杆8的工作行程，本发明还可以在限位弧槽6-8的前端设有前限位块6-6，精确控制工件的压合行程。见图3～6所示，本发明限位盘6在限位弧槽6-8后部设有至少两个棘齿面6-4，最后一个棘齿面6-4的内侧设有倒V形块6-5，即沿径向设有倒V形块6-5，倒V形块6-5的内侧设有与限位弧槽6-8相接的回位弧槽6-7，该回位弧槽6-7可通斜面过渡至限位弧槽6-8，因此能通过棘齿面6-4使伸缩端子12对限位盘6的转动方向进行限位。本发明限位盘6上的限位弧槽6-8上设有2～4个棘齿面6-4，且各棘齿面6-4上设有限位孔6-1，限位盘6转动过程中，在轴向弹簧13的作用下使伸缩端子12顶在限位盘6的限位弧槽6-8上，当伸缩端子12滑落到限位盘6的棘齿面6-4时并顶在限位孔6-1时，能更好的防止齿轮轴10的反向转动，因此当压合行程未结束时，齿轮轴10是不能反向回转，限位盘6继续转动下压工件，使伸缩端子12落入限位弧槽6-8最后一个棘齿面6-4时完成整个压合行程，伸缩端子12经倒V形块6-5而进入回位弧槽6-7和限位弧槽6-8，使齿轮轴10能反向转动，而能解除对齿轮轴10的反向转动限定，使齿轮轴10转动并带动齿条压杆8复位。

见图3～6所示，本发明在板动操作手柄1带动限位盘6转动，伸缩端子12顶在限位盘6的限位弧槽6-8处，并在棘齿面6-4位置时使齿轮轴10不能反向转动，只能使齿轮轴10继续转动至限位弧槽6-8的后端，而能满足压合行程，在伸缩端子12位于限位盘6的限位弧槽6-8最后一个棘齿面6-4位置时，伸缩端子12在固定座9上的横向槽口9-3限位作用下沿倒V形块6-5进入回位弧槽6-7，解除对齿轮轴10反向转动的限位。

见图3～6所示，本发明限位盘6上设有与齿轮轴孔6-3相通的径向槽口，限位盘6在径向槽口一侧设有安装孔、另一侧设有同轴的螺孔，紧固件穿过安装孔并旋接在螺孔内将限位盘6夹紧在齿轮轴10上，方便将限位盘6安装在齿轮轴10上，并能根据不同压合行程，方便更换具有不同工作行程的限位盘6。

本发明通过限位机构限定了压接的动作，确保压床能够完成全部行程后齿轮轴10才能反向转动，从而确保了压接动作的完成，避免了无效的操作，防止了未能完成压合动作的产品流转，提高了生产效率和安装质量。