冰箱上梁的加工装置的制作方法

本发明涉及冰箱上梁加工领域，具体涉及一种冰箱上梁的加工装置。

背景技术：

冰箱的上梁为的两块钢材组成的L状边框，用来连接冰箱的左右侧板，是冰箱的重要组成零件，传统的上梁加制造是用冷轧板经过冲压加工再表面喷涂而成。

传统的冰箱上梁的制作设备一般采用小吨位开式压力机、单工序模、多工序冲压加工，工序复杂，生产效率低，制造方法多采用将一块加工材料弯折为L状，其弯折处因为受冲压和弯折，导致弯折处的强度变低，从而使制得的冰箱上梁的强度变低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冰箱上梁的加工装置，工序和加工方法简单，制得的冰箱上梁的强度高。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

冰箱上梁的加工装置，包括夹紧装置、切割装置、挤压装置和工作台，所述工作台包括两条滑轨和凹槽，所述两条滑轨平行设置在所述凹槽的槽面上，所述夹紧装置安装在一条滑轨上，所述切割装置和挤压装置并排安装在另一条滑轨上，所述夹紧装置包括夹片和定位块，所述切割装置为呈八字形设置的两个锯片，所述挤压装置设置有挤压辊，所述挤压辊面对所述夹紧装置成向下45度角设置，还包括第一电机和第二电机，所述切割装置由第一电机驱动工作，所述挤压装置由第二电机驱动工作。

本发明冰箱上梁的加工装置基础方案的工作原理：利用方管作为加工原材料，将方管放在工作台上，滑动夹紧装置至方管放置处，利用夹片夹住方管的一管壁，定位块抵住方管限制其移动，达到固定作用；打开第一电机驱动切割装置在滑轨上移动，两把锯片分别从方管的一上角处开始切割，直到切割至方管的末端（未完全切断），保留切割下的切条，此时在方管处留下一条缺口，利用第二电机驱动挤压装置工作，挤压装置的挤压辊从缺口处向内挤压该缺口处的两侧管壁，直至该两侧管壁分别与方管的另外两侧管壁贴合，形成L状边框，在L状边框的直角处仍然保留之前切割留下的缺口，再将之前保留的切条插入边框直角处的缺口，该切条能完全填补该直角处的缺口，完成冰箱上梁的加工。

该发明基础方案的有益效果：该设备用来将方管加工为冰箱上梁，由于方管为型材，将其切割挤压成的上梁，该上梁的拐角处没有进行加工，保持原来型材的直角形状，比起直接弯折加工材料成L状而制得的上梁强度更大。并且方管的两侧管壁挤压至贴合另外两侧管壁，增加了L状边框的厚度，进一步增加了冰箱上梁的强度，并且用从方管上切割下的切条填补形成的冰箱上梁的直角处的缺口，使得该直角由两层直角型材构成，进一步增加了直角处的强度，进而增加了冰箱上梁的强度，使其不易变形。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述夹紧装置的数量为两个，用于固定加工材料的两端，与单边固定相比，固定效果更好。

优选方案二：作为基础方案的优选方案，所述切割装置还包括第三电机，所述锯片连接第三电机的输出轴，驱动锯片进行切割工作。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，还包括控制装置，所述控制装置控制所述第一电机、第二电机和第三电机工作，给所述第一电机、第二电机和第三电机提供电源。

优选方案四：作为基础方案的优选方案，所述定位块用螺栓固定在滑轨上，防止夹紧装置在加工时，在滑轨上滑动。

优选方案五：作为基础方案的优选方案，所述挤压辊为正方体结构，其棱边对准需要挤压的位置，以保证挤压时能与加工成型L状边框的直角重合，保证充分挤压。

附图说明

图1是本发明冰箱的上梁加工设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：夹紧装置1、切割装置2、挤压装置3、工作台4、夹片5、定位块6、挤压辊7、两条滑轨8、第一电机9、第二电机10、控制装置11、按钮12、凹槽13。

实施例

基本如附图1所示：

冰箱上梁的加工装置，包括夹紧装置1、切割装置2、挤压装置3和工作台4，夹紧装置1为的数量两个，包括夹片5和定位块6，夹片5用于夹持加工材料，使其固定，定位块6起到抵紧加工材料的作用，限制其移动，保证后续加工进行，所述夹片选用市面上常见的型号为CYS的U形金属夹；切割装置2为安装有两个呈八字形设置的锯片（未绘出）的型号为JX161645的双刀切割机，用于切割加工材料；挤压装置3的挤压辊7设置成向下45度角设置，所述挤压装置采用型号为YSR98的挤压机；工作台4包括平行设置的两条滑轨8和凹槽13，两条滑轨8平行安装在凹槽10的槽面上。

夹紧装置1安装在两条滑轨8的其中一条滑轨上，切割装置2和挤压装置3安装在两条滑轨8的另外一条滑轨上，切割装置2和挤压装置3均可以在该滑轨上滑动，夹紧装置1可以再滑轨上滑动，在夹紧加工材料时，利用螺栓将定位块6固定在滑轨上，从而避免加工过程中夹紧装置1在滑轨上滑动；切割装置由第一电机9驱动在滑轨上运动，在运动过程中，由第三电机（未绘出）驱动锯片对加工材料进行切割，第三电机位于切割装置的内部，锯片与第三电机的输出轴连接；挤压装置3由第二电机10驱动挤压辊7对加工材料进行挤压，挤压辊7为正方体结构，挤压时挤压辊7的棱边对准需要挤压的位置，以保证挤压时能与加工材料的直角重合，以保证充分挤压。控制装置11与第一电机9、第二电机10和第三电机电连接，通过按钮12为第一电机9、第二电机10和第三电机提供电源，控制第一电机9、第二电机10工作，第一电机9选用型号为HSTM57-1的步进电机，第二电机和第三电机均选用型号为DTNM08A-12-1800的直流电动机。

本发明利用的加工材料为方管，用方管来制造冰箱上梁，由于方管为型材，将其切割挤压成的上梁，该上梁的拐角处没有进行加工，保持原来型材的直角形状，比起直接弯折加工材料成L状而制得的上梁强度更大。

工作时，将方管放在工作台上，滑动夹紧装置1至方管的两端，利用夹片5夹住方管的两端的管壁，定位块6抵住方管的两端限制其移动，用螺栓固定定位块6，达到固定作用；操作控制模块11的按钮12接通第一电机9的电路，第一电机9驱动切割装置2在滑轨上移动，两个锯片分别从方管的一上角处的开始切割，直到切割至方管的末端（未完全切断），保留切割下的切条，此时在方管处留下一条缺口，操作控制模块11的按钮12接通第二电机10的电路，第二电机10驱动挤压装置3工作，挤压装置3的挤压辊7的一条棱边对准缺口，从缺口处向内挤压该缺口处的两侧管壁，直至该两侧管壁分别与方管的另外两侧管壁贴合，形成L状边框，此时挤压辊7的两挤压面与L状边框的两壁贴合，在L状边框的直角处仍然保留之前切割留下的缺口，再将之前保留的切条插入边框直角处的缺口，该切条能完全填补该直角处的缺口，得到的成品为冰箱上梁。

因为方管的两侧管壁挤压至贴合另外两侧管壁，增加了L状边框的厚度，进一步增加了冰箱上梁的强度，并且用从方管上切割下的切条填补形成的冰箱上梁的直角处的缺口，使得该直角由两层直角型材构成，进一步增加了直角处的强度，进而增加了冰箱上梁的强度，使其不易变形。

利用本发明冰箱上梁的加工装置制造冰箱上梁，工序简单，加工制得的冰箱上梁强度大。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。