一种一体式的固定压紧机构的制作方法

本发明实施例涉及激光焊接加工领域，特别涉及一种一体式的固定压紧机构。

背景技术：

在智能产品领域，尤其是智能手机快速发展时期。由于，产品的技术性能要求越来越高，造成对产品的精确度要求也的提高。同时，加工设备的自动化水平面临较高的要求，因此，设备的高效产能更是客户评估的一项重要指标，此发明用于产品在加工过程中的压紧和固定，保证产品的加工质量与精度。

发明人在研究本申请的过程中发现，现有技术中，在加工设备进行工作时，由于需要使用夹爪气缸先夹紧待加工的产品，再通过一套伸缩压紧结构的设备对待加工的产品进行压紧，随后松开夹爪升起固定机构对产品进行焊接。所以，现有的加工设备的结构复杂，其自动化动作复杂，加工产品所耗用时间较长。

因此，如何简化加工设备的结构，成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明实施例旨在解决，如何简化加工设备的结构这一技术问题。本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构采用了以下的技术方案。

一种一体式的固定压紧机构，包括：

驱动气缸、下压组件和夹紧组件；

所述驱动气缸上分别安装了所述下压组件和所述夹紧组件；

所述驱动气缸上装设有可左右运动的第一导向块和第二导向块；

所述夹紧组件安装在所述第一导向块和所述第二导向块上。

在一些实施例中，所述下压组件，包括：下压块固定座、压缩弹簧和下压块；

所述压缩弹簧和所述下压块组合固定在所述下压块固定座上。

在一些实施例中，所述下压块由竖向块和横向块组合而成；

所述竖向块上设置有下压块固定螺孔。

在一些实施例中，所述下压块固定座上设置了下压块定位孔和滑动孔；

所述压缩弹簧套在所述下压块上，所述下压块安放在所述下压块定位孔内，所述下压块通过螺丝与所述下压块固定座固定；

所述螺丝穿过所述滑动孔。

在一些实施例中，所述螺丝并穿过所述下压块固定螺孔。

优选的所述夹紧组件，包括：第一夹爪和第二夹爪；

所述第一夹爪安装在所述第一导向块上，所述第二夹爪安装在所述第二导向块上，所述第一夹爪通过螺丝与所述第一导向块进行固定，所述第二夹爪通过螺丝与所述第二导向块进行固定。

与现有技术相比，本发明实施例主要有以下的有益效果：

本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构，实现了机构结构上的简化，节省了设备运行时间，提高了设备的工作效率，解决了如何简化加工设备的结构的问题。

附图说明

图1为本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构的示意图。

图2为本发明实施例所述的所述下压组件的示意图。

图3为本发明实施例所述夹紧组件的示意图。

图4为本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构的工作状态图。

附图标记说明：1—驱动气缸、11—磁感应开关、12—第一导向块、13—第二导向块、2—下压组件、21—下压块固定座、211—下压块定位孔、212—滑动孔、22—压缩弹簧、23—下压块、231—下压块固定螺孔、232—竖向块、233—横向块、3—夹紧组件、31—第一夹爪、32—第二夹爪、4—产品。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

参考图1，为本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构的示意图。本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构，包括：驱动气缸1、下压组件2和夹紧组件3。所述驱动气缸1上分别安装了所述下压组件2和所述夹紧组件3。所述驱动气缸1上装设有可左右运动的第一导向块12和第二导向块13。所述夹紧组件3安装在所述第一导向块12和所述第二导向块13上。所述下压组件2位于所述夹紧组件3的中心处。

其中，所述驱动气缸1，用于提供驱动力进行待加工的产品的夹紧。所述下压组件2，用于向下压紧待加工的产品，起到固定产品的作用。所述夹紧组件3，用于夹紧待加工的产品，防止待加工的产品在加工过程中产生滑动，以及利于对待加工的产品进行定位。所述第一导向块12和所述第二导向块13，用于固定所述夹紧组件3。

当本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构工作时，预先设置所述的一种一体式的固定压紧机构的移动轨迹，在外力的作用下向下移动。当所述下压组件2向下压紧到待加工的产品时，对待加工的产品进行压紧，同时，所述驱动气缸1接收通入的气体，产生驱动力，驱动所述第一导向块12和所述第二导向块13向中心靠拢。所述夹紧组件3在所述第一导向块12和所述第二导向块13的作用下，对待加工的产品进行夹紧。当所述夹紧组件3夹紧待加工的产品后，完成待加工的产品固定。

参考图2，为本发明实施例所述的所述下压组件2的示意图。所述下压组件2，包括：下压块固定座21、压缩弹簧22和下压块23。所述下压块固定座21上设置了下压块定位孔211和滑动孔212。所述压缩弹簧22和所述下压块23组合固定在所述下压块固定座21上。所述压缩弹簧22套在所述下压块23上，所述下压块23安放在所述下压块定位孔211内，所述下压块23通过螺丝与所述下压块固定座21固定。所述螺丝穿过所述滑动孔212，所述螺丝并穿过所述下压块固定螺孔231

所述下压块23为t形块设计。所述下压块23由竖向块232和横向块233组合而成。所述竖向块232上设置有下压块固定螺孔231。使用螺丝穿过所述下压块固定螺孔231和所述滑动孔212，使所述下压块23固定在所述下压块定位孔211内。所述横向块233与竖向块232相连接。

其中，所述下压块固定座21，用于安装和固定所述下压块23。所述压缩弹簧22，通过其弹性可以防止产品的加工的过程中所述下压块23压坏待加工的产品。所述下压块23，用于向下压紧待加工的产品，对产品进行一次定位。所述下压块定位孔211，用于安放所述下压块23。所述滑动孔212，用于防止所述下压块23在所述下压块定位孔211内滑动发生脱落的问题。所述下压块固定螺孔231，用于将所述下压块23定位在所述下压块定位孔211内。所述竖向块232，用于在所述下压块定位孔211进行滑动。所述横向块233，用于增大与待加工的产品的接触面积，防止向下压紧待加工的产品发生滑动。

在所述下压组件2对待加工的产品进行向下压紧的过程中，当所述下压块23接触到待加工的产品后，由于待加工的产品向上的支撑力的作用，所述下压块固定螺孔231和所述滑动孔212上固定的螺丝在所述滑动孔212内向上滑动，所述压缩弹簧22被压缩，所述下压块23在所述下压块定位孔211内进行滑动。当所述下压块23压紧待加工的产品后，所述下压组件2完成工作。

参考图3，为本发明实施例所述夹紧组件3的示意图。所述夹紧组件3，包括：第一夹爪31和第二夹爪32。所述驱动气缸1，包括：磁感应开关11，第一导向块12和第二导向块13。所述第一夹爪31安装在所述第一导向块12上，所述第二夹爪32安装在所述第二导向块13上，所述第一夹爪31通过螺丝与所述第一导向块12进行固定，所述第二夹爪32通过螺丝与所述第二导向块13进行固定。

其中，所述第一夹爪31和所述第二夹爪32共同对待加工的产品进行夹紧固定。所述第一夹爪31和所述第二夹爪32与所述待加工的产品的接触部位上设置有v形口。在夹紧待加工的产品时，所述v形口便于夹紧组件3对待加工的产品进行定位，以及防止待加工的产品在加工过程中，发生偏移。

当所述夹紧组件3工作时，所述驱动气缸1由于内部气压产生驱动力，所述驱动气缸1驱动所述第一导向块12和所述第二导向块13向中间靠拢。在所述第一导向块12和所述第二导向块13的作用下，所述第一夹爪31和所述第二夹爪32向中间靠拢，对待加工的产品进行固定。当所述第一夹爪31和所述第二夹爪32夹紧待加工的产品后，所述夹紧组件3完成工作。

参考图4，为本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构的工作状态图。本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构，主要由驱动气缸1、下压组件2和夹紧组件3共同组成。其中，所述驱动气缸1上分别安装了所述下压组件2和所述夹紧组件3。

当本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构进行工作时，所述一种一体式的固定压紧机构向下移动，所述下压组件2接触到产品4，所述下压组件2向下压紧所述产品4。当所述下压组件2压紧所述产品4后，所述驱动气缸1由于内部气压的增加，产生驱动力。所述驱动气缸1驱动所述第一导向块12和所述第二导向块13进行侧向滑动。所述第一导向块12和所述第二导向块13向所述下压组件2处靠拢。在所述第一导向块12和所述第二导向块13作用下，所述夹紧组件3夹紧所述产品4。在所述下压组件2和所述夹紧组件3的共同作用下，完成对所述产品4的固定。

本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构，主要由驱动气缸1、下压组件2和夹紧组件3共同组成。所述驱动气缸1上分别安装了所述下压组件2和所述夹紧组件3。所述驱动气缸1上装设有可左右运动的第一导向块12和第二导向块13。所述夹紧组件3安装在所述第一导向块12和所述第二导向块13上。因此，本发明实施例所述的一种一体式的固定压紧机构，实现了机构结构上的简化，节省了设备运行时间，提高了设备的工作效率，解决了如何简化加工设备的结构的问题。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。