锯片剖光打磨机构的制作方法

本发明涉及锯片剖光应用技术领域，具体为锯片剖光打磨机构。

背景技术：

目前国产锯片主要用来切割石材和含杂质比较多的木材，在生产锯片的过程中，为应对不同规格的切割要求，都会对锯片的强度以及粗糙度进行相对应的要求，出厂之前要对锯片进行打磨剖光，才能达到使用需求，所以这里设计生产锯片剖光打磨机构，用来对不同规格的锯片进行打磨和修补。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供锯片剖光打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：锯片剖光打磨机构，包括固定连接座、万向软轴和转接轴座，所述万向软轴右端与固定连接座转动连接，所述万向软轴左端与转接轴座转动连接，所述万向软轴套接有弹簧套，所述弹簧套右端与固定连接座转动连接,所述弹簧套左端与转接轴座转动连接，所述万向软轴通过转接轴座转动连接有磨头座，所述磨头座内腔套接有剖光磨头，所述剖光磨头侧壁底端设置有固定卡扣，所述固定卡扣与卡槽适配。

优选的，所述转接轴座一侧固定安装有手柄。

优选的，所述磨头座侧壁设置有缺口，所述缺口一侧设置有卡槽，所述磨头座内腔底端固定安装有弹簧。

优选的，所述剖光磨头的直径略小于磨头座的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为锯片剖光打磨机构，利用万向软轴便于改变传动放向，以至于能够将剖光磨头伸到所需剖光位置，弹簧套能够保护万向软轴不被损坏，将固定连接座与剖光机的传动机构连接，磨头座上设置有卡槽和弹簧，使得剖光磨头上的固定卡扣能够紧紧卡在磨头座内腔，利用万向软轴的传动，手持手柄，即可实现剖光磨头伸到加工后的锯片的局部不光滑地方，进行打磨剖光，简单实用。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明剖光磨头结构示意图；

图3为本发明转接轴座结构示意图；

图4为本发明转接轴座剖视图。

图中：1剖光磨头、2磨头座、3转接轴座、4弹簧套、5固定连接座、6万向软轴、7手柄、8固定卡扣、9缺口、10卡槽、11弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：锯片剖光打磨机构，包括固定连接座5、万向软轴6和转接轴座3，所述万向软轴6右端与固定连接座5转动连接，所述万向软轴6左端与转接轴座3转动连接，所述万向软轴6套接有弹簧套4，所述弹簧套4右端与固定连接座5转动连接,所述弹簧套4左端与转接轴座3转动连接，所述转接轴座3一侧固定安装有手柄7，所述万向软轴6通过转接轴座3转动连接有磨头座2，所述磨头座2侧壁设置有缺口9，所述缺口9一侧设置有卡槽10，所述磨头座2内腔底端固定安装有弹簧11，所述磨头座2内腔套接有剖光磨头1，所述剖光磨头1的直径略小于磨头座2的直径，所述剖光磨头1侧壁底端设置有固定卡扣8，所述固定卡扣8与卡槽10适配。

工作原理：利用万向软轴6便于改变传动放向，以至于能够将剖光磨头1伸到所需剖光位置，弹簧套4能够保护万向软轴6不被损坏，将固定连接座5与剖光机的传动机构连接，磨头座2上设置有卡槽10和弹簧11，使得剖光磨头1上的固定卡扣8能够紧紧卡在磨头座2内腔，利用万向软轴6的传动，手持手柄7，即可实现剖光磨头1伸到加工后的锯片的局部不光滑地方。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了锯片剖光打磨机构，包括固定连接座、万向软轴和转接轴座，所述万向软轴右端与固定连接座转动连接，所述万向软轴左端与转接轴座转动连接，所述万向软轴套接有弹簧套，所述弹簧套右端与固定连接座转动连接,所述弹簧套左端与转接轴座转动连接，所述万向软轴通过转接轴座转动连接有磨头座，所述磨头座侧壁设置有缺口，所述缺口一侧设置有卡槽，所述磨头座内腔套接有剖光磨头，所述剖光磨头侧壁底端设置有固定卡扣，所述固定卡扣与卡槽适配。本发明为锯片剖光打磨机构，将固定连接座与剖光机的传动机构连接，利用万向软轴，即可实现剖光磨头伸到加工后的锯片的局部不光滑地方，进行打磨剖光，简单实用。

技术研发人员：吴永臣
受保护的技术使用者：天津成霸锯业有限公司
技术研发日：2016.11.12
技术公布日：2018.05.25