一种锯盘磨削机气动控制系统的制作方法

文档序号:14581551发布日期:2018-06-02 03:49阅读:196来源:国知局
技术简介:
本发明针对锯盘磨损频繁导致更换成本高的问题,提出一种集成手动、半自动和自动控制的气动系统。通过多模式控制实现锯盘精准压紧、分齿与磨削,提升重复利用率与加工效率,降低能耗与噪声污染。系统采用阀组联动与延时控制,确保操作平稳性与循环自动化,满足钢轨锯割需求。
关键词:锯盘磨削机,气动控制系统

本发明涉及一种锯盘磨削机气动控制系统,适用于机械领域。



背景技术:

轨梁厂用于切割钢轨的锯盘,磨损到一定程度(或打齿)就无法再使用,需要更换新的锯盘。锯盘消耗量大,而且价格较贵。为了节约成本,利用焊接等技术,将更换下来的锯盘锯齿焊接(或修补)起来,再通过锯盘磨削机进行磨削,修磨成符合要求的锯盘,这样就可以重复利用。



技术实现要素:

本发明提出了一种锯盘磨削机气动控制系统,包括手动控制、半自动控制和自动控制三种控制方式。

本发明所采用的技术方案是:

所述气动控制系统包括手动控制、半自动控制和自动控制三种控制方式。

所述手动控制中,压紧气缸、分齿气缸、进退气缸和气液缸可任意单独动作,该控制方式主要用于设备调试和磨齿前定位。

所述半自动控制用于单齿和少量锯齿的磨削,先手动将锯盘压紧,后通过阀组实现让刀进、砂轮下行进行磨削、让刀退和砂轮返程自动循环。

所述自动控制中,先采用手动控制使压紧气缸松开,分齿气缸处于分齿位,气液缸在上位,进退气缸在退位,再将手操纵阀2.1~2.8压下处于通路位,另将二位二通阀12.1~12.2接通,12. 3断开,操作12. 10手动操纵阀,控制气源接通,即可实现自动磨削工作。

本发明的有益效果是:该气动控制系统设计成本低,运转平稳,噪声低,环境污染少,节省能源。不仅满足了锯盘磨削的工况要求,而且解决了锯割钢轨所用的锯盘需求。在实际应用中,得到用户的认可和好评,具有很好的推广价值。

附图说明

图1是本发明的锯盘磨机气动控制系统原理图。

图中:1.二位五通气动换向阀;2.手动换向阀;3.顶杆液轮式机控阀;4.梭阀;5.消声器;6.延时换向阀;7.常闭式按钮阀;8.闭锁接头;9.气控换向阀;10.出口式调速阀;11.小型调速阀;12.二位二通换向阀;13.球阀;14.自动排水器;15.安全阀;16.过滤调压阀;17.压力继电器;18.油雾器;19.压力表;20.单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1,手动控制原理,压紧气缸、分齿气缸、进退气缸和气液缸可任意单独动作,该控制方式主要用于设备调试和磨齿前定位。其工作原理是:压下手动换向阀2.10,气源接通,2. 1~2. 8处于断开位置,压下阀2. 9,使气控阀处于接通位置,3个二位三通阀12.1~12.3均断开,这时可选择7.1~7.8按钮阀,用控制气源分别驱动二位五通换向阀1.1~1.4,来实现上述4种气缸的单动。其气缸运动速度,可分别通过调速阀10和11设定。磨头点进可用手操纵阀2.9控制。

半自动控制原理,用于单齿和少量锯齿的磨削。先手动将锯盘压紧,后通过阀组实现让刀进、砂轮下行进行磨削、让刀退和砂轮返程自动循环。其工作原理是:当磨头处于上位时,上机控阀接通控制气路,通过阀12.3、二位三通气控阀、手动操纵阀2.2和梭阀控制进退气缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,则进退气缸前行到进刀位,同时压下进刀位机控阀,控制气路接通,经二位三通气控阀、手动操纵阀2.3和梭阀控制气液缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,则气液缸下行进行磨削。当磨头下行到下工位后,压下气液缸下工位机控阀,控制气路接通,经手操纵2.1和梭阀控制进退气缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,使进退气缸后退到让刀位。同时气源通过延时换向阀6,经手动操纵阀2.4和梭阀控制气液缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,使磨头返回,完成半自动控制的一个循环。当磨头升到上工位即开始实现下一个半自动循环。另外,磨头在下工位返回之前,是先让刀后返回,其时间差是由延时换向阀6进行调定。

自动控制原理,先采用手动控制使压紧气缸松开,分齿气缸处于分齿位,气液缸在上位,进退气缸在退位,再将手操纵阀2.1~2.8压下处于通路位,另将二位二通阀12.1~12.2接通,12.3断开,操作12.10手动操纵阀,控制气源接通,即可实现自动磨削工作。

其动作程序为:夹紧、让刀进、砂轮下行磨削、让刀退、砂轮返回(同时分齿退)、夹紧松开、分齿进、再夹紧,不断完成锯盘自动磨削的逻辑控制。

其工作原理是:锯盘夹紧后,压紧气缸在夹紧位;机控阀控制气路接通,经二位二通阀12.2、气控换向阀、手动操纵阀2.2和梭阀控制进退气缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,使进退气缸移动到进刀位;该位机控阀控制气路接通,经气控换向阀、手动操纵阀2.3和梭阀控制气液缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,使气液缸下移进行磨削;当运行到下工位时,机控阀控制气路接通,经手动操纵阀2. 1和梭阀控制进退气缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,使进退气缸退到让刀位;之后控制气路经延时换向阀6、二位三通气控阀、手动操纵阀2.6和梭阀控制分齿气缸主气路上的二位五通换向阀换向,使分齿气缸退到后位;同时该控制气路经手动操纵阀2.4和梭阀控制气液缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,使砂轮返程;当运行到上工位时,机控阀控制气路接通,经二位二通阀12.1、二位三通气控阀、手动操纵阀2.8和梭阀控制压紧气缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,使压紧气缸松开;该位机控阀控制气路接通,经手动操纵阀2.5和梭阀控制分齿气缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,使分齿气缸向前移动进行分齿;当运行到前工位时,机控阀控制气路接通,经手动操纵阀2.7和梭阀控制压紧气缸主气路上的二位五通气控换向阀换向,使压紧气缸向前移动压紧锯盘,便开始下一个磨削自动循环。图中元件17为压力继电器,用于自动与半自动控制中。

紧急停机,当手动操纵阀2.10拨开时,除能切断气动控制系统气源外,同时也切断砂轮电动机供电电源。

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