一种磨削液的集中循环供液系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环供液系统，具体涉及一种磨削液的集中循环供液系统。
【背景技术】
[0002]在锯盘的磨齿加工过程中，砂轮和锯盘刀头之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热。由于被磨削的锯盘厚度薄且面积小，大约60%?90%的热量被传入锯盘，会发生锯盘本体变形和刀齿烧伤。同时，砂轮也会因磨肩堵塞造成锋利度下降；磨削热引起砂轮中的人造金刚石发生化学反应，致使砂轮失效。在通常情况下，磨削过程中都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。
[0003]磨削液不但可以起到冷却和润滑作用，还可以对加工过程中产生的磨肩等有清洗作用，提高磨削效率。磨削液中携带的大量磨肩会影响磨削液的循环利用。而对于每台设备增加过滤循环设备则会极大的增加操作成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可实现集中过滤循环且过滤效果好的磨削液的集中循环供液系统。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种磨削液的集中循环供液系统，其包括排液管、供液管、用连接管道依次连通的沉淀槽、净化池以及缓冲池，所述沉淀槽的入口与排液管连通，所述缓冲池的出口与供液管连通;所述净化池与缓冲池之间的连接管道上设置有循环栗，所述供液管上设置有接力栗。
[0007]进一步的，所述沉淀槽内设置有若干个垂直于沉淀槽底部的溢流板。
[0008]进一步的，所述溢流板包括沿液体流动方向依次设置的第一溢流板和第二溢流板。
[0009]进一步的，所述第一溢流板的高度高于第二溢流板。
[0010]进一步的，所述净化池的相对两侧的侧壁上交替设置有若干个用于改变液体流向的导流板。
[0011 ]进一步的，所述导流板为两个且分别设置在净化池的相对两侧。
[0012]本实用新型的有益效果在于:利用依次连接的排液管、沉淀槽、净化池、缓冲池以及供液管完成磨削液的回收、净化和再利用，保障各个磨削机的运行，延长磨削液的使用周期，减少操作成本。沉淀槽内设置有阶梯式的溢流管，不仅可以加强沉淀效果还可以保证磨削液的循环量。净化池内设置有交错设置的导流板，导流板可以延长液体的流程，增加沉淀净化的效果。通过设置在缓冲池两侧的循环栗和接力栗保证整个供液体系的稳定运行。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的沉淀槽的剖面结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的净化池的俯视结构示意图。
[0016]其中，I排液管、2供液管、3连接管道、4沉淀槽、5净化池、5-1导流板、6缓冲池、7循环栗、8接力栗、9-1第一溢流板、9-2第二溢流板、10磨削机、11连接支管。
【具体实施方式】
[0017]结合图1?3所示，一种磨削液的集中循环供液系统，其包括排液管1、供液管2、用连接管道3依次连通的沉淀槽4、净化池5以及缓冲池6，所述沉淀槽4的入口与排液管I连通，所述缓冲池6的出口与供液管2连通;所述净化池5与缓冲池6之间的连接管道3上设置有循环栗7，所述供液管2上设置有接力栗8。
[0018]所述沉淀槽4内设置有若干个垂直于沉淀槽4底部的溢流板。作为优选，所述溢流板包括沿液体流动方向依次设置的第一溢流板9-1和第二溢流板9-2。所述第一溢流板9-1的高度高于第二溢流板9-2。
[0019]所述净化池5的相对两侧的侧壁上交替设置有若干个用于改变液体流向的导流板5-1。作为优选，所述导流板5-1为两个且分别设置在净化池5的相对两侧。
[0020]使用时，排液管I和供液管2上设置有用于与磨削机10连接的连接支管11，排液管I用于收集从各个磨削机10排出的带有铁肩的磨削液，磨削液进入沉淀槽4进行初步沉淀，沉淀槽4内设置有呈阶梯状的第一溢流板9-1和第二溢流板9-2 ο磨削液经较高的第一溢流板9-1溢流，大部分的铁肩被沉淀下来，而后经过第二溢流板9-2溢流，进一步的沉淀铁肩，阶梯状的溢流板不但可以保证沉淀效果，还可以更好的保证磨削液的循环流通量。磨削液从沉淀槽4流出后经连接管道3进入净化池5，净化池的侧壁上设置有导流板5-1，导流板5-1可以改变进入净化池5的磨削液的流向，增加流程，延长磨削液在净化池5内的停留时间，使得剩余的铁肩能够进一步沉淀下来。
[0021]磨削液从净化池5流出后，经循环栗加压后流入缓冲池6内，缓冲池6可以存储净化后的磨削液，防止供液过程中出现中断，保证系统中的供液流量稳定。接力栗8将缓冲池6内的磨削液供给到供液管2中，完成整个系统的供液和循环。
[0022]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种磨削液的集中循环供液系统，其特征在于，其包括排液管(1)、供液管(2)、用连接管道(3)依次连通的沉淀槽(4)、净化池(5)以及缓冲池(6)，所述沉淀槽(4)的入口与排液管(I)连通，所述缓冲池(6)的出口与供液管(2)连通;所述净化池(5)与缓冲池(6)之间的连接管道(3)上设置有循环栗(7)，所述供液管(2)上设置有接力栗(8)。2.根据权利要求1所述的一种磨削液的集中循环供液系统，其特征在于，所述沉淀槽(4)内设置有若干个垂直于沉淀槽(4)底部的溢流板。3.根据权利要求2所述的一种磨削液的集中循环供液系统，其特征在于，所述溢流板包括沿液体流动方向依次设置的第一溢流板(9-1)和第二溢流板(9-2)。4.根据权利要求3所述的一种磨削液的集中循环供液系统，其特征在于，所述第一溢流板(9-1)的高度高于第二溢流板(9-2)。5.根据权利要求1所述的一种磨削液的集中循环供液系统，其特征在于，所述净化池(5 )的相对两侧的侧壁上交替设置有若干个用于改变液体流向的导流板(5-1)。6.根据权利要求5所述的一种磨削液的集中循环供液系统，其特征在于，所述导流板(5-1)为两个且分别设置在净化池(5)的相对两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨削液的集中循环供液系统，其包括排液管、供液管、用连接管道依次连通的沉淀槽、净化池以及缓冲池，所述沉淀槽的入口与排液管连通，所述缓冲池的出口与供液管连通；所述净化池与缓冲池之间的连接管道上设置有循环泵，所述供液管上设置有接力泵。本实用新型可实现集中过滤循环且过滤效果好。
【IPC分类】B01D21/02, C10M175/00
【公开号】CN205360695
【申请号】CN201620098471
【发明人】罗保群, 张向
【申请人】河北吉美达工具股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月1日