扭转装置的制作方法

本发明属于工件扭转加工技术领域，涉及一种扭转装置。

背景技术：

工件加工过程中需要根据加工过程需要，对工件进行扭转，扭转的过程是一端固定，另一端施加轴向力实现翻转过程；或者两端均施加力，两个力的方向相反，则同样可以实现对于工件的扭转作业。现有的设备难以实现快速高效的扭转作业。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种扭转装置，该扭转装置可以快速高效实现对工件的扭转作业。

按照本发明的技术方案：一种扭转装置，其特征在于：包括基座，所述基座沿长度方向两端分别设置第二扭转组件，基座表面设有滑轨和导向槽，滑轨上滑动设置两个相互配合作用的第一扭转组件；所述第二扭转组件包括安装座、转轴及翻转板，所述安装座固定于基座端部，转轴转动设置于安装座上端，翻转板转动连接于转轴上；所述第一扭转组件包括滑动连接于滑轨上的下滑座，下滑座上依次设置下夹板、上夹板，滑轨的端部固定有气缸，所述气缸的活塞杆与下滑座固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述下滑座侧部固定连接下滑座侧板，所述下滑座侧板底部配合连接于导向槽中。

作为本发明的进一步改进，所述基座上固定有支撑框架，所述支撑框架的上部横杆水平设置。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单合理，在工作过程中可以实现对工件高效快捷的扭转作业，同时由于本发明产品中设置两组扭转组件，可以确保工件高效快捷实现扭转。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括第一扭转组件1、下滑座1-1、下滑座侧板1-2、下夹板1-3、上夹板1-4、第二扭转组件2、转轴2-1、翻转板2-2、安装座2-3、气缸3、支撑框架4、基座5、滑轨6、导向槽7等。

如图1所示，本发明是一种扭转装置，包括基座5，所述基座5沿长度方向两端分别设置第二扭转组件2，基座5表面设有滑轨6和导向槽7，滑轨6上滑动设置两个相互配合作用的第一扭转组件1；所述第二扭转组件2包括安装座2-3、转轴2-1及翻转板2-2，所述安装座2-3固定于基座5端部，转轴2-1转动设置于安装座2-3上端，翻转板2-2转动连接于转轴2-1上；所述第一扭转组件1包括滑动连接于滑轨6上的下滑座1-1，下滑座1-1上依次设置下夹板1-3、上夹板1-4，滑轨6的端部固定有气缸3，所述气缸3的活塞杆与下滑座1-1固定连接。

下滑座1-1侧部固定连接下滑座侧板1-2，所述下滑座侧板1-2底部配合连接于导向槽7中。

基座5上固定有支撑框架4，所述支撑框架4的上部横杆水平设置。

本发明的工作过程如下：本发明产品结构简单合理，在使用时，将需要扭转的柱型件翻转，具体是将柱型件设置于上夹板1-4、下夹板1-3的槽口中固定住，然后气缸3启动，两组第一扭转组件1相互靠近，实现柱型件的固定。两个翻转板2-2上分别连接好外部翻转件，然后将翻转板2-2围绕转轴2-1转动，外部翻转件作用于柱型件上，实现柱型件的扭转作业。