用于轴流风机网罩的盘丝装置的制作方法

本发明涉及风机防护网罩的加工装置领域，具体涉及一种用于轴流风机网罩的盘丝装置。

背景技术：

风机网罩又叫风机罩、风机防护罩，用于电机、排风扇、散热器、风机和发动机部位的散热、排风和通气的防护。风机网罩是由低碳钢丝、不锈钢通过折弯成型、精细焊接打磨、表面处理工序制成。

现有的风机网罩加工前先将整卷的钢丝剪成固定长度的钢丝段，然后再手工把钢丝段盘在勾网盘上，对钢丝段的接头处进行焊接形成风机网罩的圆环，但是这种风机网罩制作存在的问题是：1.风机网罩由多个不同大小的圆环通过U型副条焊接而成，工序繁琐，工作量大，人工操作进度慢，效率低；2.先剪切的钢丝段无法完全精确到勾网盘上的尺寸，尺寸偏大或偏小都会造成钢丝的舍弃从而引起浪费；3.人工将钢丝段盘在勾网盘上时，钢丝段的端头尖锐，容易造成手指受伤。

技术实现要素：

本发明意在提供一种用于轴流风机网罩的盘丝装置，以解决现有盘丝过程中工作量大效率低、钢丝段的尺寸不合适引起的浪费和人工盘钢丝手指容易受伤的问题。

本方案中的用于轴流风机网罩的盘丝装置，包括勾网盘，所述勾网盘上设有四条副条卡槽，所述副条卡槽间对称设有多个不同直径的扇形槽，所述扇形槽内设有多个卡头，所述勾网盘底部连接有支撑柱，所述支撑柱底部连接有底座，所述支撑柱下部靠近底座处设有从动副轮，所述从动副轮连接有与从动副轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮连接有电机，还包括倒置Y型的定位头，所述定位头两侧壁的下端部设有切刀，所述定位头连接有定位柱，所述定位柱连接有横杆，所述横杆连接有支撑杆，所述支撑杆连接有支撑架，所述定位柱与横杆连接处设有支撑盘。

本方案的原理是：将整圈的钢丝放置在支撑盘上，让钢丝圈的丝头穿过Y型的定位头，由定位头把钢丝定位到勾网盘上，钢丝卡在扇形槽内并由扇形槽内的丝头卡块卡住，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动副轮旋转，从动副轮旋转带动支撑柱及其上的勾网盘转动一圈，当钢丝在勾网盘上卷曲了一圈后，用切刀切断钢丝，转动勾网盘进行下一圈的钢丝盘丝定型。

整圈钢丝进行盘丝后再剪切，无需事先剪切好钢丝，操作简单，避免了事先剪切的钢丝不符合要求的浪费，节省了成本；定位头将钢丝卡套在勾网盘上，无需人再手工操作，节省了劳动力；勾网盘通过下部的齿轮转动控制转动的角度，保持盘丝过程中速度的恒定。

本方案的有益效果是：1.直接使用整圈的钢丝进行定位盘丝，不用事先剪切好固定长度的钢丝，避免了钢丝长度不合适造成的浪费，节省了成本；2.通过定位头将钢丝卡进勾网盘内，不用人工盘丝，操作简单快捷；3.操作时不需人工将钢丝摁进勾网盘的凹槽中，防止人在盘丝过程中手指受伤。

进一步，所述四条副条卡槽两两间的角度为90°。

副条卡槽用于轴流风机网罩的的副条的折弯成型，对称的四条副条能保证制作出来的网罩外观更规范，方便网罩固定到轴流风机的出风口上。

进一步，所述卡头可伸缩连接在扇形槽内。

伸缩连接的卡头可以供钢丝卡进与取出扇形槽，防止了盘丝过程中钢丝翘出，又方便了卡钢丝和取出钢丝。

进一步，所述扇形槽与副条卡槽相交处设有两块磁性的丝头卡块。

钢丝头可以固定在磁性的丝头卡块中间，防止定位头在卡钢丝时钢丝头随意游走，也方便后序钢丝圈在钢丝头处的焊接。

进一步，所述副条卡槽靠近勾网盘外侧处设有副条卡柱。

副条卡柱让定位头在制作副条时，钢丝可以绕过副条卡柱形成折弯，以方便制成的产品固定螺栓。

进一步，所述横杆与支撑杆上下滑动连接，所述支撑杆与支撑架左右滑动连接。

横杆与支撑杆的上下滑动连接，可以方便调整定位头的高度，支撑杆与支撑架的左右滑动连接可以方便调节定位头盘固不同直径的钢丝圈，方便调节定位头的位置。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中勾网盘的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

说明书附图中的附图标记包括：勾网盘1、盘丝机构2、主动齿轮3、电机4、扇形槽11、副条卡槽12、支撑柱13、从动副轮14、底座15、卡头16、副条卡柱17、丝头卡块18、支撑盘21、定位柱22、定位头23、横杆24、支撑杆25、支撑架26。

如图1所示：勾网盘1表面上设置多条不同尺寸的扇形槽11，垂直于扇形槽11对称设置四条副条卡槽12，勾网盘1底部连接支撑柱13，支撑柱13底部连接底座15，支撑柱13下部靠近底座15处固定连接从动副轮14，从动副轮14连接与其啮合的主动齿轮3，主动齿轮3下部通过连接轴连接电机4，电机4采用步进电机，勾网盘1上方设置Y型的定位头23，Y型的定位头23上设有切刀，Y型的定位头23固定连接定位柱22，定位柱22连接横杆24，横杆24连接支撑杆25，支撑杆25连接竖直方向的支撑架26，定位柱22与横杆24连接处设置支撑盘21。

如图2所示：勾网盘1上的对称分布四条副条卡槽12，各条副条卡槽12间设置直径不同的扇形槽11，每条扇形槽11中设置卡头16，每条扇形槽11与副条卡槽12相交处设置两块磁性丝头卡块18，每条副条卡槽12中设置副条卡柱17。

使用时，将整圈的钢丝放置在支撑盘21上，让钢丝圈的丝头穿过Y型的定位头23，由Y型的定位头23把钢丝定位到勾网盘1上，电机4带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动副轮14旋转，从动副轮14旋转带动支撑柱13及其上的勾网盘1转动一圈，钢丝卡在扇形槽11内并由扇形槽11内的卡头16卡住，当钢丝在勾网盘1上卷曲了一圈后，用切刀切断钢丝，转动勾网盘1进行下一圈的钢丝盘丝定型。

本发明的有益效果是：1.直接使用整圈的钢丝进行定位盘丝，不用事先剪切好固定长度的钢丝，避免了钢丝长度不合适造成的浪费，节省了成本；2.通过定位头将钢丝卡进勾网盘内，不用人工盘丝，操作简单快捷；3.操作时不需人工将钢丝摁进勾网盘的凹槽中，防止人在盘丝过程中手指受伤；4.机械盘丝减少了人工经验判断钢丝长短及人工盘丝的误差，准确率更高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。