1.一种Φ500～650mm Cr6型锻制电渣钢冷轧工作辊辊坯锻造变形工艺，包括如下步骤：转炉冶炼+LF精炼+VD真空→连铸圆坯料→电极坯料热送退火→清理→电渣重熔→电渣锭退火→锻造→锻后退火，其特征在于所述锻造采用四火方式生产，具体步骤如下：
第一火：采用弧形镦粗板钢锭冒口向上镦粗，镦粗比控制在1.5～2.0之间，然后采用上平砧、下V型砧拔长，道次压下量为30～50mm，变形率为15～20％，返炉保温时间2.5～3.5h，返炉温度1190～1210℃；
第二火：辊身拔到成品锻件尺寸加50mm余量，道次压下量为60～80mm，变形率为25～30％，返炉保温1～2h，返炉温度1170～1190℃；
第三火：上平砧不变，下砧采用小V型砧锻造一端辊颈，变形率为20～60％，道次压下量在30～80mm之间，采用高温停锻3秒的方式进行，返炉保温时间50～70分钟，返炉温度1170～1190℃；
第四火：锻造另一端辊颈，休整辊身，辊身变形量在7～8％之间，辊颈锻造方式和第三火一样；
以上各火次终锻温度为850～900℃，900℃以下为休整温度。
2.根据权利要求1所述的Φ500～650mm Cr6型锻制电渣钢冷轧工作辊辊坯锻造变形工艺，其特征在于所述锻造前进行高温均质化处理，控制加热温度为1190℃～1210℃，保温时间为30～42h。
3.根据权利要求1所述的Φ500～650mm Cr6型锻制电渣钢冷轧工作辊辊坯锻造变形工艺，其特征在于所述锻造后进行热处理，控制正火温度为1020℃。
4.根据权利要求1所述的Φ500～650mm Cr6型锻制电渣钢冷轧工作辊辊坯锻造变形工艺，其特征在于所述Cr6型锻制电渣钢冷轧工作辊辊坯的化学成分控制在：C：0.85～0.95％、Mn：0.20～0.50％、Si：0.80～1.20％、S：≤0.015％、P：≤0.020％、Cr：5.50～6.00％、Mo：0.30～0.50％、V：0.05～0.15％、氧含量≤20×10-6，氢含量≤1.5×10-6，氮含量≤120×10-6，其余为Fe。