本发明涉及一种上螺帽设备,具体为一种快速上螺帽设备,属于电气元件领域。
背景技术:
目前在螺杆上拧紧螺帽的一项极其普通和普遍的工作,大部分也是人工用手和板手将螺帽拧紧至螺杆直至要求的高度,如果只是几根螺杆需要上螺帽,这项工作用人工就显得不那么重要。但如果是大批量的螺杆需要上螺帽,那么人工上螺帽就显得极其繁琐。例如现在电力系统所采用的柱式绝缘子,需要在安装螺杆上拧紧一螺帽才能出厂,而柱式绝缘子每次交货成千上万,如果单靠人工去完成此项工作,将是一项耗时耗力的工作。
为解决上述问题,因此我们提出一种快速上螺帽设备。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种快速上螺帽设备,为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种快速上螺帽设备,包括机壳,所述机壳上部中间设置有主电机,下部中间设置有伺服电机,所述机壳的两侧上部位置固定设置有支撑座,所述支撑座上通过轴承连接设置有转轴,所述转轴上端通过带轮与主电机的主轴连接,下端与套杆固定连接,所述套杆下端防滑动连接有螺母套筒,所述机壳两侧下部通过轴承连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹连接有滑座,所述滑座上设置有拐臂,所述丝杆下端设置有涡轮,所述伺服电机的两侧对称设置有蜗杆,所述蜗杆一端连接有带轮,并通过皮带与伺服电机的主轴连接。
作为本发明的一种优选实施方式,两个所述蜗杆位于伺服电机和涡轮之间,且与涡轮传动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑座与机壳的侧面面接触滑动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述拐臂上对应螺母套筒的位置处设置有六角槽,六角槽上放置有螺杆。
本发明所达到的有益效果是:通过主电机带动两侧的转轴转动,伺服电机通过涡轮蜗杆带动拐臂一上一下运动,将螺杆上端套好螺帽,当螺母套筒与螺杆上螺母接触时,将螺母套在螺杆的规定位置,这样拧螺帽省时省力,有效的减轻操作工人的劳动强度,同时节约时间,提高了生产效率,另外,本发明结构简单,制作方便,值得推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种快速上螺帽设备的总装结构示意图;
图2是本发明一种快速上螺帽设备的升降装置结构示意图;
图3是本发明一种快速上螺帽设备的升降驱动结构示意图。
图中:1-机壳;2-主电机;3-转轴;4-支撑座;5-套杆;6-螺母套筒;7-丝杆;8-涡轮;9-蜗杆;10-伺服电机;11-滑座;12-拐臂;。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示,一种快速上螺帽设备,包括机壳1,所述机壳1上部中间设置有主电机2,下部中间设置有伺服电机10,所述机壳1的两侧上部位置固定设置有支撑座4,所述支撑座4上通过轴承连接设置有转轴3,所述转轴3上端通过带轮与主电机2的主轴连接,下端与套杆5固定连接,所述套杆5下端防滑动连接有螺母套筒6,所述机壳1两侧下部通过轴承连接有丝杆7,所述丝杆7上通过螺纹连接有滑座11,所述滑座11上设置有拐臂12,所述丝杆7下端设置有涡轮8,所述伺服电机10的两侧对称设置有蜗杆9,所述蜗杆9一端连接有带轮,并通过皮带与伺服电机10的主轴连接。
本实施例中,两个所述蜗杆9位于伺服电机10和涡轮8之间,且与涡轮8传动连接。
本实施例中,所述滑座11与机壳1的侧面面接触滑动连接。
本实施例中,所述拐臂12上对应螺母套筒6的位置处设置有六角槽,六角槽上放置有螺杆。
本发明的原理及优点:该种快速上螺帽设备,机壳1上部的主电机2用皮带轮带动两边的转轴3旋转,转轴3下端的套杆5与螺母套筒6之间有防滑动连接,当螺帽拧到所需要的位置后,由于旋转力增大,超过防滑动连接的摩擦力,使螺母套筒6不再旋转,主电机2与皮带轮之间可以用减速机构,调整至所需要的转速,机壳1下部伺服电机10有涡轮8与涡杆9机构,伺服电机10带动涡杆9转动,从而带动涡轮8转动,即丝杆7旋转,带动滑座11上下滑动,将拐臂12上固定的螺杆上下移动,左右各一个工件,移动方向相反,通过螺母套筒6旋转和螺杆上下移动,将螺母拧紧至螺杆规定位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。