一种便于焊丝稳定输送的送丝机构的制作方法

本发明涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种便于焊丝稳定输送的送丝机构。

背景技术：

在焊接过程中焊枪需要不断移动，焊丝需要预留一段长度来方便焊枪位置进行调整，预留的焊丝会严重影响工作的安全性，且由于焊枪需要移动，在焊接过程中无法通过稳定的速度持续输送焊丝，严重增加了焊接过程中焊丝调控的难度。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种便于焊丝稳定输送的送丝机构。

本发明提出的一种便于焊丝稳定输送的送丝机构，包括基座、焊丝收放机构、焊枪安装架和传动机构；

焊丝收放机构包括移动架、连接杆和第一滑轮，移动架可移动安装在基座上，移动架移动方向为水平方向，第一滑轮通过连接杆安装在移动架上，第一滑轮轴线平行于水平面，并垂直于移动架移动方向；基座上安装有第二滑轮，第二滑轮轴线平行于第一滑轮轴线，第二滑轮下端与第一滑轮上端连线平行于移动架移动方向；

焊枪安装架可移动安装在基座上，焊枪安装架移动方向平行于移动架移动方向；

传动机构包括第一转动轴、第二转动轴、第一传动轮、第二传动轮、传动带和定位辅助装置，第一转动轴和第二转动轴均可转动安装在基座上，第一转动轴和第二转动轴轴线平行于第一滑轮轴线，第一转动轴和第二转动轴直径相等，第一传动轮和第二传动轮分别安装在第一转动轴和第二转动轴上，第二传动轮外径为第一传动轮外径的一半，第一传动轮和第二传动轮上分别设有第一啮合齿和第二啮合齿，焊枪安装架和移动架上分别设有第三啮合齿和第四啮合齿，第一传动轮和焊枪安装架通过第一啮合齿和第三啮合齿啮合，第二传动轮和移动架通过第二啮合齿和第四啮合齿啮合，传动带套装在第一转动轴和第二转动轴上；定位辅助装置安装在基座上。

优选地，定位辅助装置包括转动环、定位块、定位块限位架、复位件和定位柱，转动环可转动安装在基座上，转动环外壁设第五啮合齿，第一传动轮和转动环通过第一啮合齿和第五啮合齿啮合，定位块限位架安装在转动环上，定位块可移动安装在定位块限位架上，定位块移动方向为靠近和远离转动环轴线的方向，定位块通过复位件连接转动环，定位柱安装在基座上，并与转动环同轴设置，定位块移动可与定位柱相抵靠。

优选地，定位块靠近定位柱一侧设有弹性层。

优选地，复位件为螺旋弹簧。

优选地，基座上可转动安装有压紧杆，压紧杆位于第一滑轮和第二滑轮之间，压紧杆上安装有压紧轮。

优选地，基座上安装有导线筒，导线筒轴线平行于移动架移动方向，移动架轴线通过第一滑轮下端。

优选地，导线筒内壁上安装有毛刷。

优选地，第一滑轮和第二滑轮外围均设有弹性层。

本发明焊丝先后饶过第一滑轮和第二滑轮，然后连接焊枪安装架，在焊枪安装架移动时，焊枪安装架通过第一啮合齿和第三啮合齿配合带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第一转动轴转动，第一转动轴通过传动带带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第二传动轮，第二传动轮通过第二啮合齿和第四啮合齿配合带动移动架，实现焊丝根据焊枪的移动进行收放，有效减少了焊丝所带来的安全隐患，且方便了焊丝进行输送。本发明结构简单，使用方便，且安全性好。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于焊丝稳定输送的送丝机构结构示意图；

图2为图1中A局部放大图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本发明提出的一种便于焊丝稳定输送的送丝机构，包括基座1、焊丝收放机构、焊枪安装架3和传动机构；

焊丝收放机构包括移动架21、连接杆22和第一滑轮23，移动架21可移动安装在基座1上，移动架21移动方向为水平方向，第一滑轮23通过连接杆22安装在移动架21上，第一滑轮23轴线平行于水平面，并垂直于移动架21移动方向；基座1上安装有第二滑轮11，第二滑轮11轴线平行于第一滑轮23轴线，第二滑轮11下端与第一滑轮23上端连线平行于移动架21移动方向；

焊枪安装架3可移动安装在基座1上，焊枪安装架3移动方向平行于移动架21移动方向；

传动机构包括第一转动轴41、第二转动轴42、第一传动轮43、第二传动轮44、传动带45和定位辅助装置，第一转动轴41和第二转动轴42均可转动安装在基座1上，第一转动轴41和第二转动轴42轴线平行于第一滑轮23轴线，第一转动轴41和第二转动轴42直径相等，第一传动轮43和第二传动轮44分别安装在第一转动轴41和第二转动轴42上，第二传动轮44外径为第一传动轮43外径的一半，第一传动轮43和第二传动轮44上分别设有第一啮合齿和第二啮合齿，焊枪安装架3和移动架21上分别设有第三啮合齿和第四啮合齿，第一传动轮43和焊枪安装架3通过第一啮合齿和第三啮合齿啮合，第二传动轮44和移动架21通过第二啮合齿和第四啮合齿啮合，传动带45套装在第一转动轴41和第二转动轴42上；定位辅助装置安装在基座1上。

本发明焊丝先后饶过第一滑轮23和第二滑轮11，然后连接焊枪安装架3，在焊枪安装架3移动时，焊枪安装架3通过第一啮合齿和第三啮合齿配合带动第一传动轮43转动，第一传动轮43带动第一转动轴41转动，第一转动轴41通过传动带45带动第二转动轴42转动，第二转动轴42带动第二传动轮44，第二传动轮44通过第二啮合齿和第四啮合齿配合带动移动架21，实现焊丝根据焊枪的移动进行收放，有效减少了焊丝所带来的安全隐患，且方便了焊丝进行输送。

本实施方式中，定位辅助装置包括转动环461、定位块462、定位块限位架463、复位件464和定位柱465，转动环461可转动安装在基座1上，转动环461外壁设第五啮合齿，第一传动轮43和转动环461通过第一啮合齿和第五啮合齿啮合，定位块限位架463安装在转动环461上，定位块462可移动安装在定位块限位架463上，定位块462移动方向为靠近和远离转动环461轴线的方向，定位块462通过复位件464连接转动环461，定位柱465安装在基座1上，并与转动环461同轴设置，定位块462移动可与定位柱465相抵靠，位块462抵靠定位柱465时可以限制第一传动轮43转动，位块462与定位柱465分离时第一传动轮43可以方便的转动。

本实施方式中，定位块462靠近定位柱465一侧设有弹性层，有效减少位块462抵靠定位柱465时，位块462与定位柱465相对移动的可能，复位件464为螺旋弹簧，螺旋弹簧有较大的形变距离。

本实施方式中，基座1上可转动安装有压紧杆12，压紧杆12位于第一滑轮23和第二滑轮11之间，压紧杆12上安装有压紧轮121，利用压紧杆12的重力，通过压紧轮121压紧焊丝，可以避免焊丝松动。

本实施方式中，基座1上安装有导线筒13，导线筒13轴线平行于移动架21移动方向，移动架21轴线通过第一滑轮23下端，导线筒13内壁上安装有毛刷，对焊丝进行限位，并清洁焊丝。

本实施方式中，第一滑轮23和第二滑轮11外围均设有弹性层，减少焊丝所可能产生的振动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。