本发明属于机械加工领域，特别涉及铁锤的加工方法。
背景技术：
铁锤是一种常用的打击工具，但是频繁的打击会造成铁锤自身的金属的破损已经裂纹等等，容易给使用者造成一定的伤害。
技术实现要素：
本发明的目的是提供铁锤的加工方法，本铁锤具有韧性和强度，不容易产生裂纹，不容易对使用者造成人身伤害，可以更好的提高劳动效率。
铁锤的加工方法，为按照以下步骤制作而成：
首先制作铁锤的毛坯，毛坯选用铁粉28-36%，铝合金30-51%、丙氨酸猪油9-18%、高岭土20-29%、白矾5-6%、橡胶原3-9%和钢43-90%。
然后把上述材料铁粉28-36%，铝合金30-51%、丙氨酸猪油9-18%、高岭土20-29%混合以后在紫外线照射和加热100-123摄氏度时候，反应23-27分钟，形成基础料。
然后把钢熔化，在其中加入基础料混合均匀。
冷却以后，进行锻打2-8次，锻打的压强200-178兆帕，然后进行墩和拉伸三次，每次的拉伸量为3-9倍。
然后制作成锤头的形状，得到铁锤。
其优点在于：
本铁锤具有韧性和强度，不容易产生裂纹，不容易对使用者造成人身伤害，可以更好的提高劳动效率。
具体实施方式
实施例1
铁锤的加工方法，为按照以下步骤制作而成：
首先制作铁锤的毛坯，毛坯选用铁粉28%，铝合金30%、丙氨酸猪油9%、高岭土20%、白矾5%、橡胶原3%和钢43%。
然后把上述材料铁粉28%，铝合金30%、丙氨酸猪油9%、高岭土20%混合以后在紫外线照射和加热100摄氏度时候，反应23分钟，形成基础料。
然后把钢熔化，在其中加入基础料混合均匀。
冷却以后，进行锻打2次，锻打的压强200兆帕，然后进行墩和拉伸三次，每次的拉伸量为3倍。
然后制作成锤头的形状，得到铁锤。
实施例2
铁锤的加工方法，为按照以下步骤制作而成：
首先制作铁锤的毛坯，毛坯选用铁粉36%，铝合金51%、丙氨酸猪油18%、高岭土29%、白矾6%、橡胶原9%和钢90%。
然后把上述材料铁粉36%，铝合金51%、丙氨酸猪油18%、高岭土29%混合以后在紫外线照射和加热123摄氏度时候，反应27分钟，形成基础料。
然后把钢熔化，在其中加入基础料混合均匀。
冷却以后，进行锻打8次，锻打的压强178兆帕，然后进行墩和拉伸三次，每次的拉伸量为9倍。
然后制作成锤头的形状，得到铁锤。
实施例3
铁锤的加工方法，为按照以下步骤制作而成：
首先制作铁锤的毛坯，毛坯选用铁粉31%，铝合金47%、丙氨酸猪油13%、高岭土22%、白矾6%、橡胶原5%和钢66%。
然后把上述材料铁粉，铝合金、丙氨酸猪油、高岭土混合以后在紫外线照射和加热118摄氏度时候，反应25分钟，形成基础料。
然后把钢熔化，在其中加入基础料混合均匀。
冷却以后，进行锻打2-8次，锻打的压强200-178兆帕，然后进行墩和拉伸三次，每次的拉伸量为3-9倍。
然后制作成锤头的形状，得到铁锤。