一种用于冲床的传动机构的制作方法

本发明属于冲床技术领域，涉及一种传动机构，特别是一种用于冲床的传动机构。

背景技术：

冲压加工以其生产效率高、材料利用率高、制造成本低、操作简单以及产品互换性高等优势，广泛应用于电子、电器、端子、开关、插头、天线等各个领域。冲床作为冲压加工的主要设备，可用于进行弯曲加工、抽制加工、成型加工等使材料产生塑性变形的加工，也可用于完成切断、下料、冲孔、冲口、分断、修边与整缘等冲剪加工。

现有的技术中的冲床多设置为单个曲轴组件，单个曲轴组件在周向转动的过程中会产生相对于曲轴组件的反作用力，该反作用力能会影响曲轴组件传动的稳定性和传动效率，降低了冲床冲压的精度，甚至会影响冲床的正常使用，为解决现有用于冲床的传动机构上的不足，需要设计一种结构简单、传动稳定性好、传动效率高的用于冲床的传动机构。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、传动稳定性好、传动效率高的用于冲床的传动机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于冲床的传动机构，包括：

机架；

主动轮，其设置于机架上；

曲轴组件，其设置为两组，两组曲轴组件对称设置于机架上且两组曲轴组件均与主动轮相连，

传动组件，其设置为两组且两组传动组件分别设置于主动轮与对应的曲轴组件之间；

所述主动轮能通过两组传动组件周向转动，并使两组传动组件分别带动对应的曲轴组件周向转动且两组曲轴组件的转动方向相反。

在上述的一种用于冲床的传动机构中，所述曲轴组件包括与传动组件同轴设置的曲轴，在曲轴上活动设置有球头连杆，所述传动组件能带动曲轴同步转动，并使曲轴能带动球头连杆在竖直方向上往复移动。

在上述的一种用于冲床的传动机构中，所述曲轴包括轴颈，在轴颈的两端分别设置有第一曲柄臂和第二曲柄臂，在第一曲柄臂上向内延伸形成有第一连轴且所述第一连轴的一端穿过机架并与传动组件相连，在第二曲柄臂上向外延伸形成有第二连轴且所述第二连轴与机架相连。

在上述的一种用于冲床的传动机构中，在轴颈上设置有相连的上盖体和下盖体，所述轴颈位于上盖体和下盖体之间，在下盖体上设置有多根螺栓且各螺栓的上端均穿过下盖体并与上盖体螺纹连接，所述球头连杆螺纹连接于下盖体上。

在上述的一种用于冲床的传动机构中，在下盖体的端面向上开设有安装槽且在安装槽内设置有调节螺母，所述球头连杆的上端螺纹连接于调节螺母上且球头连杆的上端能穿过调节螺母并伸入安装槽内。

在上述的一种用于冲床的传动机构中，在球头连杆的下方设置有蜗轮箱且在涡轮箱内设置有蜗轮和与蜗轮相连的蜗杆，所述球头连杆的下端与蜗轮相连，所述蜗杆能带动蜗轮周向转动并使蜗轮带动球头连杆转动，使得球头连杆能旋入或者旋出调节螺母。

在上述的一种用于冲床的传动机构中，所述传动组件包括与主动轮同轴的主动齿轮，在机架上设置有同轴设置的主齿轮和副齿轮，所述主齿轮与主动齿轮啮合，在两曲轴组件上分别设置有与副齿轮啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮。

在上述的一种用于冲床的传动机构中，在副齿轮与第一传动齿轮之间设置有过渡齿轮。

在上述的一种用于冲床的传动机构中，在机架上设置有电机，在电机的输出轴的前端设置有皮带轮，在皮带轮和主动轮两者之间设置有传动带，所述电机能通过传动带带动主动轮周向转动。

在上述的一种用于冲床的传动机构中，在主齿轮和副齿轮上穿设有传动轴且在该传动轴的两端均设置有刹车器。

与现有技术相比，本发明包括机架和主动轮，在机架上设置有与主动轮相连的两曲轴组件，在两曲轴组件与主动轮之间分别设置有传动组件，在工作过程中，主动轮能通过两传动组件带动两曲轴组件同步且反向转动，两曲轴组件反向转动使得两曲轴组件转动所用产生的作用力相互抵消，从而提高了本发明传动的稳定性并提高了传动效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视图。

图3是本发明的部分结构示意图。

图4是本发明另一视角的部分结构示意图。

图中，100、机架；110、主动轮；120、压板；200、曲轴；201、轴颈；202、第一曲柄臂；202a、齿轮压盖；202b、传动轴承；203、第二曲柄臂；203a、轴瓦座；203b、轴瓦盖；203c、轴瓦；210、球头连杆；220、上盖体；230、下盖体；231、安装槽；232、调节螺母；300、蜗轮箱；310、蜗轮；320、蜗杆；400、主齿轮；410、副齿轮；420、第一传动齿轮；430、第二传动齿轮；440、过渡齿轮；500、电机；510、皮带轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本用于冲床的传动机构包括机架100，在机架100上设置有主动轮110，在机架100上设置有多组与主动轮110相连的曲轴200组件，在曲轴200组件和主动轮110之间设置有传动组件，主动轮110能通过传动组件带动曲轴200组件同步转动。

优选地，上述曲轴200组件的数量为两组且两组曲轴200组件对称设置于主动轮110两侧，同时上述传动组件的数量与曲轴200组件的数量相等，两组传动组件分别设置于主动轮110与对应的曲轴200组件之间，主动轮110能通过传动组件带动对应的曲轴200组件周向转动，且两组曲轴200组件的转动方向相反，从而两组曲轴200组件在工作过程中相对于主动轮110产生的作用力能相互抵消，使得主动轮110转动平稳而避免在工作过程中由于受力不均匀而影响冲床的正常冲压精度现象的产生。

在机架100上的背面固设有与主动轮110相连的电机500，电机500的轴心线与主动轮110的轴心线平行，在电机500伸出轴的前端设置有皮带轮510，在皮带轮510和主动轮110之间设置有皮带，并且在主动轮110的外表面上设置轮槽，皮带位于轮槽内。

在机架100的背面固设有托架，托架位于电机500和主动轮110的下方，托架的一侧与机架100相连，在托架的另外三个侧面上均竖直设置有护栏，电机500和主动轮110均位于护栏与机架100所围成的防护范围内，有效的防止了杂物对电机500正常转动的造成影响并保证了冲床操作人员的安全。

上述传动组件包括与主动轮110同轴设置的主动齿轮，在机架100上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，在两曲轴200组件上分别设置有与从动齿轮相连的传动齿轮，上述主动轮110能通过从动齿轮带动两传动齿轮周向转动，并使两传动齿轮分别带动两曲轴200组件周向转动。

优选地，上述从动齿轮包括同轴设置的主齿轮400和副齿轮410，其中，主齿轮400与主动齿轮啮合，副齿轮410能与两传动齿轮啮合。

进一步地，上述主齿轮400的直径大于副齿轮410的直径，两传动齿轮的直径相等且两传动齿轮的直径均大于副齿轮410的直径，在工作过程中主齿轮400能通过副齿轮410分别带动两传动齿轮周向转动，由于副齿轮410和两传动齿轮的功率一致且副齿轮410的转速均大于两传动齿轮的转速，从而可知副齿轮410的扭矩小于两传动齿轮的扭矩，使得主齿轮400通过副齿轮410带动传动齿轮周向转动并提高了两传动齿轮的扭矩。

在上述两传动齿轮可分为第一传动齿轮420和第二传动齿轮430，在副齿轮410和第一传动齿轮420之间设置有过渡齿轮440，过渡齿轮440的两侧分别与副齿轮410和第一传动齿轮420相连，副齿轮410带动第二传动齿轮430和过渡齿轮440周向转动，并通过过渡齿轮440带动和第一传动齿轮420，其中，第二传动齿轮430的转动方向和过渡齿轮440的转动方向相同并与副齿轮410的转动方向相反，第一传动齿轮420的转动方向与过渡齿轮440的转动方向相反，从而第一传动齿轮420的转动方向与第二传动齿轮430的方向相反，使得第一传动齿轮420和第二传动齿轮430分别带动对应的曲轴200组件转动所产生的反作用力相互抵消，从而提高了本发明的工作的平稳性。

进一步地，在主齿轮400和副齿轮410上穿设有传动轴且在该传动轴的两端均设置有刹车器，刹车器包括设置于机架100上的制动盘，传动轴的一端穿过制动盘且在传动轴上设置有位于制动盘内的制动片，制动片能随着传动轴周向转动，在制动盘内还设置有与制动片接触的刹车片，当本发明减速的过程中，刹车片能抵靠于制动片上，使得刹车片与制动片两者产生的摩擦力与部分传动轴的转向力相互抵消，从而保证了本发明制动稳定且迅速。

在两曲轴200组件上均设置有分别与第一传动齿轮420和第二传动齿轮430同轴设置的曲轴200，在曲轴200上活动设置有球头连杆210，球头连杆210的上端固连于曲轴200中部，球头连杆210的下端设置有压板120，当曲轴200周向转动时，曲轴200的能带动球头连杆210在竖直方向上的往复移动，从而通过球头连杆210带动压板120在竖直方向发生往复的进给运动。

上述曲轴200包括轴颈201，球头连杆210的上端活动设置于轴颈201上且轴颈201周向转动过程中能使球头连杆210带动压板120在竖直方向上发生往复位移，在轴颈201的两端分别设置有与轴颈201垂直设置的第一曲柄臂202和第二曲柄臂203，第一曲柄臂202向内延伸形成有第一连轴，第一连轴的一端穿过机架100并与传动齿轮相连，在第二曲柄臂203上向外延伸形成有第二连轴且第一连轴和第二连轴同轴设置，第二连轴的一端与机架100相连。

在第一连轴的端面上设置有齿轮压盖202a，齿轮压盖202a的直径大于第一连轴的直径且部分齿轮压盖202a能抵靠于传动齿轮上，使得齿轮压盖202a能保证传动齿轮在第一连轴上安装的稳固性，避免传动齿轮在转动过程中在第一连轴上的位置发生偏移而影响第一连轴和传动齿轮正常传动现象的产生。

在机架100上设置有传动轴承202b，上述第一连轴依次穿过传动轴承202b和传动齿轮而与齿轮压盖202a固连，传动轴承202b的设置提高了第一连轴的安装精度，同时保证了第一连轴传动的平稳性。

在第二连轴上设置有轴瓦203c组件，具体地，轴瓦203c组件包括设置于机架100上的轴瓦203c座203a，上述第二连轴穿过轴瓦203c座203a且在第二连轴的端面上固设有轴瓦203c盖203b，轴瓦203c座203a的设置能对第二连轴起到支撑作用并保证第二连轴转动的平稳性。

在第二连轴上套设有两镜像设置的轴瓦203c，两轴瓦203c的外表面均抵靠于轴瓦203c座203a上，在第二连轴转动过程中，轴瓦203c座203a和轴瓦203c静止不动，第二连轴能相对轴瓦203c周向转动，轴瓦203c的设置保证第二连轴能相对轴瓦203c座203a能周向转动。

在轴颈201上设置有相连的上盖体220和下盖体230且上盖体220和下盖体230分别设置于轴颈201的两侧，上述球头连杆210的上端螺纹连接于下盖体230上，在上盖体220的四个角上均设置螺栓，螺栓的一端依次穿过上盖体220并螺纹连接于下盖体230上，保证了上盖体220和下盖体230两者连接的稳固性。

下盖体230的中部开设置有安装槽231，在安装槽231设置有调节螺母232且上述球头连杆210的上端穿过调节螺母232并伸入安装槽231内，并且球头连杆210螺纹连接于调节螺母232上，球头连杆210能绕着调节螺母232周向转动而调整球头连杆210伸入安装槽231内伸入量，同时球头连杆210能带动压板120在竖直方向上移动，使得压板120能根据实际工件的垂直高度进行适应性调整，提高了本发明的适用范围。

优选地，在球头连杆210的下方设置有蜗轮310箱300且在涡轮箱内设置有蜗轮310，上述压板120固连于蜗轮310箱300的下方，球头连杆210的下端插设于蜗轮310上且在球头连杆210的外表面上固设有插接部(图中未标出)，插接部插设于蜗轮310上的指定位置，蜗轮310周向转动能使球头连杆210的上端旋入或者旋出调节螺母232，保证球头连杆210在安装槽231内的伸入量能根据实际使用需要进行适应性调整，从而使得压板120在竖直方向的位置能进行微调以满足不同工件的加工要求，扩大了本发明的使用范围。

在蜗轮310箱300上还设置有与蜗轮310啮合的蜗杆320，蜗杆320的两端分别活动设置于机架100上，转动蜗杆320能带动蜗轮310周向转动，从而保证了球头连杆210能使压板120在竖直方向的位置能进行微调。

本用于冲床的传动机构的工作原理如下：

通过转动蜗杆320带动蜗轮310周向转动，使得球头连杆210带动压板120在竖直方向上微调至指定位置；

打开电机500，使得主齿轮400带动副齿轮410周向转动，副齿轮410能使第一传动齿轮420和第二传动齿轮430同步且反向转动；

第一传动齿轮420和第二传动齿轮430能带动对应的曲轴200周向转动，使得两曲轴200带动对应的球头连杆210使得压板120在竖直方向上发生位移，完成工件的冲压。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。