一种电力线路钢绞线折弯器的制作方法

文档序号:12360096阅读:241来源:国知局
一种电力线路钢绞线折弯器的制作方法与工艺

本专利涉及电力线路钢绞线加工作业技术领域,尤其是涉及一种电力线路钢绞线折弯器。



背景技术:

目前电力线杆加固,广泛采用地锚拉线进行进行紧固,然而;地锚拉线采用的钢绞线、弹性较大、弯制起来费工费时、而且一个人难以完成,当前还没有类似的工具可以使用。



技术实现要素:

本专利的目的是针对目前地锚拉线用钢绞线、加工作业诸多不足的现状,而提供的一种电力线路钢绞线折弯器。

本专利解决其技术问题所采用的技术方案是;由固定座、固定座前端为楔块固定卡头、后端为液压油缸,液压油缸活塞杆连接可活动的滚轮座,滚轮座两边固定带园槽的滚轮,滚轮座由滚轮座导向滑块固定在导向槽中,上部固定座通过活动卡头轴、连接活动卡头所组成,其中液压油缸下部固定把手、侧面固定连接柱塞操作把手、柱塞操作把手末端通过销子固定在液压油缸壳体上面,柱塞通过销子固定在柱塞操作把手上面,其中液压油缸内部安装活塞、活塞杆、活塞回位弹簧,还安装有回位阀旋钮、进油阀、出油阀,液压油缸内注满液压油。

本专利使用时;拧松回位阀旋钮、使滚轮座回位,之后拧紧回位阀旋钮、将欲弯折的钢绞线放置滚轮槽中、打开楔块活动卡头、将拉线楔块的圆弧面凹槽压住钢绞线、另一端放在楔块固定卡头中,放下楔块活动卡头,反复压动柱塞操作把手、液压油经过油道、进油阀吸进柱塞腔内、柱塞压缩液压油通过出油阀进入油缸内,油缸活塞上行、活塞杆推动滚轮座,两侧滚轮上行将钢绞线向上进行弯折,达到弯折要求后、固定弯折的钢绞线,即可拧松回位阀旋钮、使滚轮座回位,打开楔块活动卡头,取出弯折好的楔块、钢绞线弯折工作结束。

本专利的有益效果在于:由于采用液压弯折的方式,使钢绞线的弯折工作变得十分简单、一人即可操作,大大提高了工作效率,本专利亦可用于钢芯铝绞线的弯折定型、以及小直径圆钢的折弯。

附图说明

下面结合附图对本专利作进一步说明。

附图1是本专利的剖面结构图。

附图2是本专利的侧剖面结构图。

附图3是本专利的弯制过程剖面结构图。

图中:1、固定座;2、液压油缸;3、楔块固定卡头;4、滚轮座;5、滚轮;6、滚轮轴;7、滚轮座导向滑块;8、导向槽;9、油缸活塞;10、活塞杆;11、柱塞;12、回位阀旋钮;13、进油阀;14、出油阀;15、活塞回位弹簧;16、把手;17、柱塞操作把手;18、楔块活动卡头;19、活动卡头轴;20、拉线楔块;21;钢绞线;22、楔块凹槽。

具体实施方式

本专利包括附图中;由固定座(1)、液压油缸(2)、楔块固定卡头(3)连接在一起,活塞杆(10)连接滚轮座(4)、滚轮座(4)由滚轮座导向滑块(7)固定在导向槽(8)中,滚轮座(4)两边通过滚轮轴(6)固定两个滚轮(5),固定座(1)一侧上端通过活动卡头轴(19)固定楔块活动卡头(18)连接在一起所组成。

其中液压油缸(2)下部固定把手(16)、侧面固定连接柱塞操作把手(17)、柱塞操作把手(17)末端通过销子固定在液压油缸(2)壳体上面,柱塞(11)通过销子固定在柱塞操作把手(17)上面。

其中液压油缸(2)内部安装油缸活塞(9)、活塞杆(10)、活塞回位弹簧(15),还安装有回位阀旋钮(12)、进油阀(13)、出油阀(14),液压油缸(2)内注满液压油。

本专利使用时;拧松回位阀旋钮(12)、使滚轮座(4)回位,之后拧紧回位阀旋钮(12)将欲弯折的钢绞线放置滚轮(5)槽中、打开楔块活动卡头(18)、将拉线楔块(20)的圆弧面槽压住钢绞线、另一端放在楔块固定卡头(3)中,放下楔块活动卡头(18),反复压动柱塞操作把手(17)、液压油经过油道、进油阀吸进柱塞(11)腔内、柱塞(11)压缩液压油、通过出油阀(14)进入液压油缸(2)内,油缸活塞(9)上行、推动活塞杆(10)、滚轮座(4),两侧滚轮(5)上行将钢绞线(21)向上进行弯折,达到弯折要求后、固定弯折的钢绞线,即可拧松回位阀旋钮(12)、使滚轮座(4)回位,打开楔块活动卡头(18)、结束弯折工作。

由于采用液压弯折的方式,使钢绞线的弯折工作变得十分简单、一人即可操作,大大提高了工作效率,本专利亦可用于钢芯铝绞线的弯折定型、以及小直径圆钢的折弯。

以上所述的仅是本专利的基础实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换、以及技术延伸,这些改进和替换、以及技术延伸也应视为本专利的技术范畴,亦属于本专利的保护范围。

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