半固定楼承板框架焊接工作台的制作方法

文档序号:13166174阅读:322来源:国知局
技术领域本实用新型涉及一种工作台,是专用于楼承板框架焊接的工作台。

背景技术:
随着钢结构在建筑行业应用的增加,楼承板在现代建筑的使用也越来越广泛。相比较于传统的钢筋混凝土的建筑方式,楼承板具有很多优点:自重轻;刚度大;强度高;施工方便快捷;易于更新;便于工业化生产组合板房的构造要求。在施工过程中,可以节省临时性模板,省去全部或者部分支撑性模板;减少混凝土的用量,减轻结构的永久承载,对高层建筑和地震区有重要意义。楼承板在安装时需要先进行框架的建立,然后将楼承板安装在框架中。楼承板框架大多采用铝型材。在施工过程中,如果所有框架都是现场安装会增加现场施工的时间,增加施工难度,延长工期。所以需要将小的框架结构先焊接完成,然后再进行现场安装。楼承板框架的焊接需要将其固定,然后再进行焊接。而现在焊接都是直接放置在一个平面上然后焊接,容易出现错位等情况,不利于工人的操作。

技术实现要素:
为了克服上述缺点,本实用新型提供一种半固定楼承板框架焊接工作台,包括操作台、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、两个传送系统和两个旋钮;所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和所述第四固定板依次相邻;所述第一固定板和所述第二固定板通过焊接和肋板固定在所述操作台上;所述传送系统安装在所述第三固定板和所述第四固定板的下方;每一个所述传送系统包括传送带、两个齿轮、卡齿和电机;所述操作台上设置有两个凹槽;所述传送带安装在所述凹槽内,与所述凹槽一一对应;两个所述齿轮安装在所述传送带内,固定在所述操作台上;两个所述卡齿分别安装在所述第三固定板和所述第四固定板的一个侧面的正中间;所述卡齿放置在所述传送带上;两个所述齿轮连接所述电机;所述旋钮连接所述电机。更进一步的,所述电机安装在所述操作台的下方;所述旋钮安装在所述操作台的侧面。更进一步的,所述第一固定板和所述第三固定板上分别设置有两个卡条,所述第二固定板和所述第四固定板上分别设置有一个卡条;所述卡条的一端固定在所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板上,另一端可围绕固定的一端旋转。更进一步的,还包括四根减震条;四根所述减震条分别安装在所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板的一侧。本实用新型提供的半固定楼承板框架焊接工作台,所述第一固定板和所述第二固定板通过肋板和焊接的方式固定在所述操作台上,所述第三固定板和所述第四固定板下方设置有传送装置,简化结构,也方便焊接不同形状的框架;设置有减震条,可以最大程度的减小震动,提高产品质量;采用电动控制,可以实现精准定位,提高产品精度;操作台上设置有凹槽,所述传送带安装在所述凹槽内,不会占用所述操作台表面空间,为焊接各种形状和尺寸的框架提供空间。附图说明图1是本实用新型提供的工作台的结构示意图。图2是图1沿A-A的剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。如图1和图2所示,本实用新型提供的半固定楼承板框架焊接工作台,包括操作台10、第一固定板21、第二固定板22、第三固定板23、第四固定板24、两个传送系统和两个旋钮40;所述第一固定板21、第二固定板22、第三固定板23和所述第四固定24板依次相邻;所述第一固定板21和所述第二固定板22通过焊接和肋板25固定在所述操作台10上;所述传送系统安装在所述第三固定板23和所述第四固定板24的下方;每一个所述传送系统包括传送带31、两个齿轮32、卡齿33和电机34;所述操作台10上设置有两个凹槽11;所述传送带31安装在所述凹槽11内,与所述凹槽11一一对应;两个所述齿轮32安装在所述传送带31内,固定在所述操作台10上;两个所述卡齿33分别安装在所述第三固定板23和所述第四固定板24的一个侧面的正中间;所述卡齿33放置在所述传送带31上;两个所述齿轮32连接所述电机34;所述旋钮40连接所述电机34。具体的,所述电机34安装在所述操作台10的下方;所述旋钮40安装在所述操作台10的侧面。具体的,所述第一固定板21和所述第三固定板23上分别设置有两个卡条26,所述第二固定板22和所述第四固定板24上分别设置有一个卡条26;所述卡条26的一端固定在所述第一固定板21、第二固定板22、第三固定板23和第四固定板24上,另一端可围绕固定的一端旋转。具体的,还包括四根减震条27;四根所述减震条27分别安装在所述第一固定板21、第二固定板22、第三固定板23和第四固定板24的一侧。使用时,将需要焊接的铝型材按照焊接的形状放好,将其中两条分别放置在所述第一固定板21和所述第二固定板22内侧,然后转动所述卡条26,将其位置固定好,然后旋转所述旋钮40,分别调整所述第三固定板23和所述第四固定板24的位置,固定住铝型材框架的形状,然后分别用所述第三固定板23和所述第四固定板24上的卡条27将铝型材固定,在进行焊接。焊接完成后,反方向旋转所述旋钮40,将所述第三固定板23和所述第四固定板24移开,将焊接好的框架拿出。以上仅为本实用新型较佳的实施例,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本实用新型覆盖的范围内。
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