伺服压机的模架组件的制作方法

本实用新型涉及自动化生产技术领域，特指一种伺服压机的模架组件。

背景技术：
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电感器的市场非常大，主要应用于笔记本电脑、台式电脑、手机、数码相机、GPS、电视机、显卡及医疗设备上。其用量大，全球年需求量在200亿只，并有继续上升的趋势。

目前用于制作电感器的伺服压机存在以下问题：

1、该伺服压机中模架组件结构设置不够合理，运行不够顺畅，导致工作效率不高。

2、该伺服压机中模架组件采用两个模具，其按照一上一下对应分布，其使用起来不够灵活，且不能满足生产要求。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种伺服压机的模架组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该伺服压机的模架组件包括安装于机架上的下模架模组以及位于下模架模组上方并与下模架模组适配的上模架模组，该下模架模组包括有下模架、安装于下模架上的第一母型板、设置于第一母型板中的母模、套设于下模架上的下一板、安装于下一板上的下一座、固定于下一座上并穿设于母模中的下一模具、套设于下模架上并位于下一板下方的下二板、安装于下二板上的下二座、固定于下二座上的下二模具以及安装于机架上并用于驱动该下二板在下模架中上下移动的第一伺服电机丝杆组件、安装于机架上并用于驱动该下模架上下移动的第二伺服电机丝杆组件；该下二模具穿设于下一模具中；所述上模架模组包括安装于第一母型板上的上模架、套设于上模架上的第一公型板、固定于第一公型板下端的公模、安装于公模下端的上一模具以及用于驱动第一公型板在上模架上升降的第三伺服电机丝杆组件，该上一模具朝向母模。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一伺服电机丝杆组件包括第一、第二驱动座以及分别安装于第一、第二驱动座下端的第一、第二轴套、分别穿设于第一、第二轴套中的第一、第二丝杆以及分别安装于第一、第二丝杆下端的第一皮带轮和第二皮带轮、安装于机架上的第一伺服电机、安装于第一伺服电机的转动上的第三皮带轮以及与第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮匹配安装的同步皮带，该机架上还设置有用于张紧同步皮带的张紧轮。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二伺服电机丝杆组件包括有第三驱动座、安装于第三驱动座下端的第三轴套以及穿设于第三轴套的第三丝杆以及用于驱动该第三丝杆转动的第三伺服电机，该第三驱动座通过第一连接块与上述下模架连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述第三伺服电机丝杆组件包括第四驱动座、安装于第四驱动座上端的第四轴套以及穿设于第四轴套的第四丝杆以及用于驱动该第四丝杆转动的第四伺服电机，该第四驱动座通过第二连接块与上述第一公型板连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架上安装有一可转动的旋转支架，该旋转支架上设置有一载物台，该载物台通过一孔板与第一母型板对接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型设计合理，且采用上一模具与该上一模具相适配的下一模具和下二模具相互配合制作产品，其按照一上二下对应分布，其使用起来十分灵活，且能满足不同的生产要求。所述模架组件采用第一伺服电机丝杆组件驱动上一模具升降，且该模架组件采用第一、第二伺服电机丝杆组件驱动下一模具和下二模具匹配移动，其运行起来十分顺畅，工作效率高，且工作精度高，工作质量好，可满足不同的生产要求，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型中第一、第二伺服电机丝杆组件的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-5所示，为一种伺服压机的模架组件，其包括安装于机架4上的下模架模组5以及位于下模架模组5上方并与下模架模组5适配的上模架模组6，该下模架模组5包括有下模架51、安装于下模架51上的第一母型板52、设置于第一母型板52中的母模521、套设于下模架51上的下一板53、安装于下一板53上的下一座531、固定于下一座531上并穿设于母模521中的下一模具54、套设于下模架51上并位于下一板53下方的下二板55、安装于下二板55上的下二座551、固定于下二座551上的下二模具56以及安装于机架4上并用于驱动该下二板55在下模架51中上下移动的第一伺服电机丝杆组件57、安装于机架4上并用于驱动该下模架51上下移动的第二伺服电机丝杆组件58；该下二模具56穿设于下一模具54中；所述上模架模组6包括安装于第一母型板52上的上模架61、套设于上模架61上的第一公型板62、固定于第一公型板62下端的公模63、安装于公模63下端的上一模具64以及用于驱动第一公型板62在上模架61上升降的第三伺服电机丝杆组件65，该上一模具64朝向母模521。

所述机架4上安装有一可转动的旋转支架43，该旋转支架43上设置有一载物台44，该载物台44通过一孔板45与第一母型板52对接。

所述第一伺服电机丝杆组件57包括第一、第二驱动座571、572以及分别安装于第一、第二驱动座571、572下端的第一、第二轴套573、574、分别穿设于第一、第二轴套573、574中的第一、第二丝杆575、576以及分别安装于第一、第二丝杆575、576下端的第一皮带轮577和第二皮带轮578、安装于机架4上的第一伺服电机579、安装于第一伺服电机579的转动上的第三皮带轮以及与第一皮带轮577、第二皮带轮578、第三皮带轮匹配安装的同步皮带570，该机架4上还设置有用于张紧同步皮带570的张紧轮42。

所述第二伺服电机丝杆组件58包括有第三驱动座581、安装于第三驱动座581下端的第三轴套582以及穿设于第三轴套582的第三丝杆583以及用于驱动该第三丝杆583转动的第三伺服电机584，该第三驱动座581通过第一连接块585与上述下模架51连接。

所述第三伺服电机丝杆组件65包括第四驱动座651、安装于第四驱动座651上端的第四轴套652以及穿设于第四轴套652的第四丝杆653以及用于驱动该第四丝杆653转动的第四伺服电机654，该第四驱动座651通过第二连接块655与上述第一公型板62连接。

综上所述，本实用新型设计合理，且采用上一模具与该上一模具相适配的下一模具和下二模具相互配合制作产品，其按照一上二下对应分布，其使用起来十分灵活，且能满足不同的生产要求。所述模架组件采用第一伺服电机丝杆组件驱动上一模具升降，且该模架组件采用第一、第二伺服电机丝杆组件驱动下一模具和下二模具匹配移动，其运行起来十分顺畅，工作效率高，且工作精度高，工作质量好，可满足不同的生产要求，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。