波纹软管液压模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种波纹软管液压模具。

背景技术：

在管道施工过程中，现有的现场施工安全模具主要是以手工模具为主，但是手工模具的方式在操作的时候，由于需要手工敲打，一方面其敲打过程中的劳动强度较大，使得工人的施工效率低下，进一步的，在狭小的空间内，没有较大行程的工作空间，使得敲打这一工作步骤无法展开，而小空间内，由于敲打的行程较短，无法达到有效的敲打力度，使得其无法操作，最后，由于每次施工的时候，需要敲打这一步骤，因而在长期使用过程中，会造成模具的损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的波纹软管液压模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种波纹软管液压模具，包括驱动装置和模具；所述模具包括腔体，腔体内设置有压缩杆，驱动装置与压缩杆相连接。

作为本实用新型所述的波纹软管液压模具的改进：所述腔体内包括前端工作区和后端压力区；所述前端工作区为内径与波纹软管外径相符的空间，其内侧壁相对于波纹软管的凹槽设置有一个环形凸起；所述压缩杆从后向前贯穿腔体的后端侧壁后进入后端压力区；所述后端压力区为内径与压缩杆外径相吻合的空间。

作为本实用新型所述的波纹软管液压模具的进一步改进：所述后端压力区与前端工作区之间设置有限位凸台；相对于限位凸台，在压缩杆的前端设置有限位凹槽。

作为本实用新型所述的波纹软管液压模具的进一步改进：所述压缩杆的前端设置有校正块；所述校正块的外径尺寸与波纹软管的内径一致。

作为本实用新型所述的波纹软管液压模具的进一步改进：所述驱动装置为手动液压装置；所述手动液压装置的液压管与压缩杆的后端相连接。

作为本实用新型所述的波纹软管液压模具的进一步改进：所述模具为圆柱体；所述模具以过圆心的中线为基准分为上半部分和下半部分。

作为本实用新型所述的波纹软管液压模具的进一步改进：所述上半部分与下半部分之间设置有锁紧装置。

本实用新型的针对现有的模具做出了较大的改进，主要是在施力端，本实用新型采用了液压设备施加人工操作中需要敲打所产生的力，而采用液压设备，使得工人的施工难度降低，在实际操作中，通过将液压设备调整为固定的参数，这样就使得即使是未经培训的工人也能快速进行精确的操作，且通过这种恒定力施工的波纹管端口更加平整、均匀，形成一定的施工标准，使得施工难度大幅度降低，进一步的，在使用的过程中，由于采用的液压设备，所以在使用的过程中，不需要较大的敲打行程，因而，适合在较为狭窄的空间内使用，进一步的，由于该模具每次使用时候，由于采用了液压的模式，使得其模具的使用更加稳定，且不易损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型的主要结构示意图；

图2是图1中模具2的另外一种形态结构示意图。

具体实施方式

实施例1、图1～图2给出了一种波纹软管液压模具。其主要结构通过驱动装置和模具2构成。

模具2是圆柱体，其内设置有腔体20，腔体20内设置为前端工作区201和后端压力区202，前端工作区201和后端压力区202之间通过限位凸台203分隔。

该前端工作区201为内径与波纹软管外径相符的空间，其内侧壁相对于波纹软管的凹槽设置有一个环形凸起2010，实际工作的时候，通过该环形凸起2010卡入波纹软管的凹槽，起到固定波纹软管的作用。

而后端压力区202内设置有压力装置，本实施例中的压力装置为压缩杆22，该压缩杆22从后向前贯穿腔体20的后侧壁后进入后端压力区202内，该后端压力区202为内径与压缩杆22的外径相吻合的空间。

该压缩杆22的前端相对于限位凸台203设置有限位凹槽220，而进一步的，为了对波纹软管进行限位，在压缩杆22的前端还相对于波纹软管的内径设置有对应的校正块221，由于该校正块221的外径与波纹软管的内径一致，因而，在压缩杆22施加压力的时候，压缩杆22必定沿着固定的运动轨迹卡入波纹软管内，而由于波纹软管内径与校正块221外径相吻合，因而，不会在压缩的时候，使得被固定的波纹软管的开口产生破坏(如波纹软管的开口受力被压扁等情况)。

由于本实施例的模具2为圆柱体；将该模具2以过圆心的中线为基准分为上半部分和下半部分，上半部分和下半部分之间的一侧设置为轴固定，形成转动连接，通过这样的方式，在实际操作的时候，仅仅需要将上半部分绕轴转动打开空间，再将波纹软管以相应的位置放置入下半部分内部即可。而进一步的，在上半部分与下半部分之间可以设置锁紧装置。

本实施例中，该驱动装置为手动液压装置1，手动液压装置1的液压管10与压缩杆22的后端相连接。手动液压装置1可以选用市购获得的相关产品。

实际工作的时候，步骤如下：

将手动液压装置1的液压模具拧紧；

将模具2的上半部分打开，并将波纹软管的某一环形凹槽(根据实际工作的需要，由操作者自行定位该环形凹槽)卡入环形凸起2010内；

将上半部分与下半部分闭合并锁紧；

反复按压手动液压装置1的把手11，直到该把手11无法再被按压为止；此时，手动液压装置1在按压的时候，不断输出压力，推动压缩杆22在后端压力区202内前进，而由于手动液压装置1一般都会设置如单向阀等，这样通过短行程获得大压力的设置使得需要反复的按压把手11，让压缩杆22尽量前进，直到限位凹槽220已经抵住限位凸台203，此时由于该限位凹槽220和限位凸台203的阻力使得手动液压装置1无法再施力；且此时，波纹软管完成加工；

将手动液压装置1的液压模具拧松；压缩杆22后端的压力消失，将该压缩杆22复位；

打开上半部分与下半部分，取出波纹软管。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。