本实用新型涉及一种数控带锯床，具体涉及一种后定长式数控带锯床。
背景技术：
数控带锯床是用于锯切各种金属材料的机床,目前市场种类繁多。数控带锯床定长方式主要分为：液压油缸定长、伺服滚珠丝杠定长。而由于液压油缸和滚珠丝杠有效行程有限，一般为1米定长，即单次定长切割最大长度是1米，如果定长大于1米时，液压油缸或滚珠丝杠要多次往返送料。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种后定长式数控带锯床，其解决了现有数控带锯床有效行程有限的问题，如果定长大于1米时，只需要一次送料即可。
为了解决上述问题，本实用新型提供后定长式数控带锯床采用了如下的技术方案：
一种后定长式数控带锯床,包括进口物流、前定长系统、带锯床、出口物流，所述的进口物流的后侧安装前定长系统，所述的前定长系统的后侧安装带锯床，所述的带锯床的后侧为出口物流，其特征在于：所述的出口物流的旁边安装后定长系统，所述的后定长系统包括轨道、定长小车、气动锁紧机构，所述的轨道上安装定长小车，定长小车由电机驱动，所述的轨道的末端安装气动锁紧机构，气动锁紧机构用于锁紧小车。
优选的，所述的电机为伺服电机。
优选的，所述的带锯床上安装长度感应器，当长度超过前定长系统的范围时，自动启动后定长系统。
本实用新型的有益效果在于：在原来带锯床的基础上加装了后定长系统，不仅可以对短工件实现一次性加工完成，而且长工件定长一次完成，提高加工精度，并且提高生产效率，节约原材料。由于长短工件均由该带锯床一次性加工完成，减少了人工投入。
附图说明
图1为本实用新型的优选的结构示意图。
其中：1.进口物流；2.前定长系统；3.带锯床；4.出口物流；5.后定长系统；6.轨道；7.定长小车；8.气动锁紧机构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供的后定长式数控带锯床，包括进口物流1、前定长系统2、带锯床3、出口物流4，所述的进口物流1的后侧安装前定长系统2，所述的前定长系统2的后侧安装带锯床3，所述的带锯床3的后侧为出口物流4，其特征在于：所述的出口物流4的旁边安装后定长系统5，所述的后定长系统5包括轨道6、定长小车7、气动锁紧机构8，所述的轨道6上安装定长小车7，定长小车7由电机驱动，所述的轨道6的末端安装气动锁紧机构8，气动锁紧机构8用于锁紧定长小车7。
在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的电机为伺服电机。
在本实用新型的一个优选的实施例中，所述的带锯床3上安装长度感应器，当长度超过前定长系统的范围时，自动启动后定长系统。
本实用新型的工作过程为：后定长系统由一套轨道，轨道上有定长小车和一套气动锁紧机构，定长小车有伺服带动在轨道上行走，行走到指定位置后，气动锁紧机构锁紧小车，带锯床根据加工长度自动启动后定长系统。
本实用新型的有益效果在于：在原来带锯床的基础上加装了后定长系统，不仅可以对短工件实现一次性加工完成，而且长工件定长一次完成，提高加工精度，并且提高生产效率，节约原材料。由于长短工件均由该带锯床一次性加工完成，减少了人工投入。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。