一种管端矫正器的制作方法

本实用新型涉及一种管端矫正器。

背景技术：

钢管轧制完成后，需要进行后序的锯切、矫直、水压、包装、运输等流程，而20#流体管等由于钢管本身的强度较低，同时流体管存在外径大，一般在100～160mm之间，壁厚薄一般在4～6.5mm之间，在进行后道工序时常常产生管端内凹、磕扁等缺陷。对这些不合格品进行返工处理过程时，需要将缺陷部位切除，造成管体长度与合同不符，降低钢管原品种成材率，费力费时。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管端矫正器，矫正管端内凹、磕扁等缺陷，挽救钢管原品种成材率，节约人力物力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种管端矫正器，包括矫正台、滑动套、手柄、受力台、扳杆，矫正台上设有圆形凹槽，手柄固定在凹槽的中心位置，滑动套套设在手柄上，并可沉入凹槽内，手柄与受力台固定连接，受力台的圆周上对称设有扳杆。

所述的矫正台前端为用于矫正的锥台，后端为用于对照的圆柱体，圆柱体直径等于矫正钢管的内径。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型矫正管端内凹、磕扁等缺陷，避免因管端缺陷进行切除处理，造成管体长度与合同不符，挽救钢管原品种成材率，节约人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图中：矫正台1、滑动套2、手柄3、受力台4、扳杆5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-2，一种管端矫正器，包括矫正台1、滑动套2、手柄3、受力台4、扳杆5，矫正台1上设有圆形凹槽，手柄3固定在凹槽的中心位置，滑动套2套设在手柄3上，并可沉入凹槽内，手柄3与受力台4固定连接，受力台4的圆周上对称设有扳杆5。矫正台1前端为用于矫正的锥台，后端为用于对照的圆柱体，圆柱体直径等于矫正钢管的内径。

钢管管端产生内凹、磕扁等缺陷时，将上述矫正器的矫正台伸入管端内表面，单手握好手柄，用手锤击打受力台，通过矫正台的持续进入管端内表面，使管端产生内张力，将内凹、磕扁的管端复原，达到产品的标准要求。矫正后，上下振动滑动套，扳杆辅助将矫正器取下。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。