一种钢管矫直机的制作方法

本实用新型涉及钢管制造设备，具体涉及一种钢管矫直机。

背景技术：

矫直机是对金属型材、棒材、管材等进行矫直的设备，传统矫直机通常包括两排矫直辊，分为三辊矫直机、五辊矫直机、多辊矫直机等。例如，CN204074834U公开的一种无缝钢管矫直机，调整了矫直机棍子的结构，优化了矫直效果。然而，对于弯曲程度较大的钢管，特别是盘管的矫直上，该种矫直机难以完成矫直工作，钢管进入矫直机后容易卡住，且钢管表面容易被矫直机损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种钢管矫直机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管矫直机，包括机架，其中所述机架上设置有首尾相接的横向矫直区和纵向矫直区以及用于驱动的驱动装置和用于控制的控制箱；横向矫直区包括，水平安置的若干横向固定轮、若干通过滑动调节与横向固定轮间距的横向滑动轮和若干用以横向滑动轮滑动的横向滑道；纵向矫直区包括，竖直安置的若干纵向固定轮、若干通过滑动调节与纵向固定轮间距的纵向滑动轮和若干用以纵向滑动轮滑动的纵向滑道。

目前的矫直机很难对一些弯曲程度较大的钢管，特别是盘管矫直，经过反复试验发现，通过设立横向矫直区和纵向矫直区以及可调节的横向滑动轮和纵向固滑动轮在钢管入口段给出较大的距离，随后慢慢将距离缩小，可以较好的完成对弯曲程度较大的钢管进行矫直。

作为优选，所述驱动装置包括设置在横向矫直区下方的齿轮组和与齿轮组相连接的驱动电机，驱动电机驱动齿轮组，带动整个矫直机工作。

作为优选，每个所述横向滑动轮对应一个横向滑道，每个对应横向滑道设置有调节对应横向滑动轮的横向调节杆，使得每个横向滑动轮可以单独调节。

作为优选，每个所述纵向滑动轮对应一个纵向滑道，每个对应纵向滑道设置有调节对应纵向滑动轮的纵向调节杆，使得每个纵向滑动轮可以单独调节。

作为优选，所述横向固定轮与横向滑动轮交错排列，所述纵向固定轮与纵向滑动轮交错排列，从而获得更好的矫直效果。

作为优选，所述齿轮组包括与每个所述横向固定轮相连接的工作齿轮和与工作齿轮相啮合的若干个辅助齿轮，辅助齿轮用以使工作齿轮获得相同的转向。

作为优选，所述工作齿轮的直径和模数相同，用以保证横向固定轮的转速相同，从而获得更好的矫直效果。

作为优选，所述机架上还设置有引导口，用以引导钢管进入矫直区。

作为优选，所述横向固定轮、横向滑动轮、纵向固定轮和纵向滑动轮外侧均设置有用以保护钢管的保护层，保护层采用聚四氟乙烯层、橡胶层、树脂层或塑料层，可以有效保护钢管表面，避免其在矫直过程中受到损坏。

综上所述，本实用新型的有益效果：

① 本实用新型所述的一种钢管矫直机可以适应弯曲程度较大的钢管,可以避免出现卡管的现象。

② 本实用新型所述的一种钢管矫直机通过设置横向矫直区和纵向矫直区，提高了矫直效果。

③ 本实用新型所述的一种钢管矫直机结构简单，矫直速度快，矫直时对钢管的损伤小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中齿轮组的结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

根据图1～图2所示，一种钢管矫直机，包括机架1，其中机架1上设置有首尾相接的横向矫直区2和纵向矫直区3以及用于驱动的驱动装置4和用于控制的控制箱5，控制箱5控制驱动装置4带动横向矫直区2和纵向矫直区3工作。

横向矫直区2包括，水平安置的若干横向固定轮21、若干通过滑动调节与横向固定轮21间距的横向滑动轮22和若干用以横向滑动轮22滑动的横向滑道23；纵向矫直区3包括，竖直安置的若干纵向固定轮31、若干通过滑动调节与纵向固定轮31间距的纵向滑动轮32和若干用以纵向滑动轮32滑动的纵向滑道33。

通过设立横向矫直区2和纵向矫直区3以及可调节的横向滑动轮22和纵向固滑动轮32在钢管入口段给出较大的距离，随后慢慢将距离缩小，可以较好的完成对弯曲程度较大的钢管进行矫直。

驱动装置4包括设置在横向矫直区2下方的齿轮组41和与齿轮组41相连接的驱动电机42，驱动电机42驱动齿轮组41，带动整个矫直机工作。

每个横向滑动轮22对应一个横向滑道23，每个对应横向滑道23设置有调节对应横向滑动轮22的横向调节杆24，使得每个横向滑动轮22可以单独调节。

每个纵向滑动轮32对应一个纵向滑道33，每个对应纵向滑道33设置有调节对应纵向滑动轮32的纵向调节杆34，使得每个纵向滑动轮32可以单独调节。

机架1上还设置有引导口6，用以引导钢管进入矫直区。

根据图2所示，横向固定轮21与横向滑动轮22交错排列，纵向固定轮31与纵向滑动轮32交错排列，从而获得更好的矫直效果。齿轮组41包括与每个横向固定轮21相连接的工作齿轮411和与工作齿轮411相啮合的若干个辅助齿轮412，辅助齿轮412用以使工作齿轮411获得相同的转向。工作齿轮411的直径和模数相同，用以保证横向固定轮21的转速相同，从而获得更好的矫直效果。

结合图1～图2所示，本实用新型在使用时，先根据钢管的弯曲程度，设置好每个横向固定轮21与横向滑动轮22以及每个纵向固定轮31与纵向滑动轮32之间的距离，一般情况下均为沿着钢管运动方向逐渐减小。在驱动装置4的作用下，钢管先通过横向矫直区2，再通过纵向矫直区3，钢管每进过一个固定轮或滑动轮，其弯曲程度便降低一些，当完全穿过矫直机后，钢管便完成了矫直。

容易得出，通过重新调整每个横向固定轮21与横向滑动轮22的距离，可以轻松实现，钢管先通过纵向矫直区3，再通过横向矫直区2，同样具有较好的矫直效果。故属于同一实施例范围内。

实施例2：

与上述实施例1不同之处在于，横向固定轮21、横向滑动轮22、纵向固定轮31和纵向滑动轮32外侧均设置有用以保护钢管的保护层，保护层采用聚四氟乙烯层、橡胶层、树脂层或塑料层，可以有效保护钢管表面，避免其在矫直过程中受到损坏。