盘条矫直装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种盘条矫直装置，包括矫直板和底座，矫直板与底座互相垂直连接，底座固定在地面上，矫直板上开设有若干个矫直孔，矫直板的宽度从上至下依次变大，矫直孔分布在矫直板的上部，矫直孔的形状为圆形，矫直孔的大小与盘条直径相适配，矫直孔的个数为十个，十个矫直孔分布成两列，矫直板的顶部安装一提钩，底座通过固定螺栓固定在地面上。该盘条矫直装置通过在矫直板上根据原料盘条规格设计矫直孔，利用杠杆原理对不同规格的盘条进行矫直，结构简单紧凑，效率提升，实用性强。
【专利说明】
盘条矫直装置
技术领域
[0001]本实用新型属于盘条加工领域，特别涉及一种盘条矫直装置。
【背景技术】
[0002]目前，盘条加工生产中，无矫直装置，人工矫直费时费力，盘条在焊接时必须两个盘条要在同一直线上且盘条接头完全吻合才能进行焊接，降低了生产效率，增加了工人的工作量。因此，现在亟需一种方便实用的盘条矫直装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种盘条矫直装置，解决了现有技术中无矫直装置人工矫直费时费力的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种盘条矫直装置，包括矫直板和底座，所述矫直板与所述底座互相垂直连接，所述底座固定在地面上，所述矫直板上开设有若干个矫直孔，所述矫直板的宽度从上至下依次变大，所述矫直孔分布在所述矫直板的上部。
[0005]作为一优选的实施方式，所述矫直孔的形状为圆形，所述矫直孔的大小与盘条直径相适配。
[0006]作为一优选的实施方式，所述矫直孔的个数为十个，十个所述矫直孔分布成两列。
[0007]作为一优选的实施方式，所述矫直板的顶部安装一提钩。
[0008]作为一优选的实施方式，所述底座通过固定螺栓固定在地面上。
[0009]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:设计盘条矫直装置，放置底座，并固定在地面上，不易倾斜，在钢板材料的矫直板上根据原料盘条规格设计矫直孔，利用杠杆原理对不同规格的盘条进行矫直，结构简单紧凑，效率提升，实用性强。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型盘条矫直装置的整体结构示意图。
[0012]图中，1-矫直板;2-底座;3-矫直孔;4-提钩;5-固定螺栓。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例:
[0015]如图1所示，一种盘条矫直装置，包括矫直板I和底座2，矫直板I与底座2互相垂直连接，底座2固定在地面上，矫直板I上开设有若干个矫直孔3，矫直板I的宽度从上至下依次变大，矫直孔3分布在矫直板I的上部，矫直孔3的形状为圆形，矫直孔3的大小与盘条直径相适配，矫直孔3的个数为十个，十个矫直孔3分布成两列，矫直板I的顶部安装一提钩4，底座2通过固定螺栓5固定在地面上。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种盘条矫直装置，其特征在于，包括:矫直板和底座，所述矫直板与所述底座互相垂直连接，所述底座固定在地面上，所述矫直板上开设有若干个矫直孔，所述矫直板的宽度从上至下依次变大，所述矫直孔分布在所述矫直板的上部。2.如权利要求1所述的盘条矫直装置，其特征在于:所述矫直孔的形状为圆形，所述矫直孔的大小与盘条直径相适配。3.如权利要求2所述的盘条矫直装置，其特征在于:所述矫直孔的个数为十个，十个所述矫直孔分布成两列。4.如权利要求1所述的盘条矫直装置，其特征在于:所述矫直板的顶部安装一提钩。5.如权利要求1所述的盘条矫直装置，其特征在于:所述底座通过固定螺栓固定在地面上。
【文档编号】B21F1/02GK205629221SQ201620354175
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】徐希国
【申请人】山东经纬钢帘线科技有限公司