张力矫直机固定夹头的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种张力矫直机固定夹头，包括导轨和移动小车，所述导轨包括相对设置的第一挡板和第二挡板，所述移动小车设置于第一挡板和第二挡板之间，所述移动小车的底部设置有车轮，所述移动小车上安装有相配合的夹紧套和夹紧套圈，所述夹紧套固定于移动小车上，所述夹紧套圈连接于液压缸，该液压缸驱动夹紧套圈沿轴向移动以实现工件的夹紧和松开。本新型液压控制系统可以输出大的推力或大转矩,方便地实现了大推力和大转矩的输出，从而控制固定夹头夹紧工件，驱动夹头移动。
【专利说明】
张力矫直机固定夹头
技术领域
[0001 ]本申请涉及一种张力矫直机，特别是涉及一种张力矫直机固定夹头。
【背景技术】
[0002]矫直是对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。常见的矫直方法有压力矫直、辊式矫直(包括直辊矫直和斜辊矫直)、张力矫直和拉伸弯曲矫直等。其中，张力矫直多通过张力矫直机进行。张力矫直机，也称拉伸矫直机，其矫直原理是利用钳口咬住金属材料的两端并施以足够的拉力，使材料产生塑性拉伸变形，使其拉伸方向长短不齐的纤维长度趋于基本相等后，卸掉外力时以相等的弹复量恢复到稳定状态，达到拉伸矫直的目的。
[0003]目前的矫直机固定夹头液压系统是由液压总站提供液压油，通过高压软管与固定夹头的液压管路相连，实现固定夹头的钳口加紧、松开及挂钩抬起、落下，随着固定夹头的移动，高压软管及相关电缆需要跟随移动。由于高压软管沉重且较硬，造成拖链机构经常损坏，影响生产的正常运行。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种张力矫直机固定夹头，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种张力矫直机固定夹头，包括导轨和移动小车，所述导轨包括相对设置的第一挡板和第二挡板，所述移动小车设置于第一挡板和第二挡板之间，所述移动小车的底部设置有车轮，所述小车上安装有相配合的夹紧套和夹紧套圈，所述夹紧套固定于小车上，所述夹紧套圈连接于液压缸，该液压缸驱动夹紧套圈沿轴向移动以实现工件的夹紧和松开。
[0006]优选的，在上述的张力矫直机固定夹头中，所述第一挡板和第二挡板上分别阵列分布有多个与插销配合的插销孔。
[0007]优选的，在上述的张力矫直机固定夹头中，所述夹紧套的的内壁阵列分布有多个环形的凹槽。
[0008]优选的，在上述的张力矫直机固定夹头中，所述液压缸与液压系统连通，所述液压系统包括依次设置的油箱、过滤器、液压栗、手动换向阀、高压过滤器、单向阀、电液换向阀、减压阀和单向节流阀，所述单向节流阀连通于所述液压缸的无杆腔。
[0009]优选的，在上述的张力矫直机固定夹头中，所述液压缸的杆径比d/D=0.7。
[0010]优选的，在上述的张力矫直机固定夹头中，所述液压栗的工作压力为18.9MPa，流量为46L/min，功率为20kW。
[0011]优选的，在上述的张力矫直机固定夹头中，所述过滤器允许最大流量为50L/min，额定压力为6.18MPa，过滤精度为200umo
[0012]优选的，在上述的张力矫直机固定夹头中，所述高压过滤器过滤精度为20um，空气流量为lm3/min。
[0013]优选的，在上述的张力矫直机固定夹头中，所述油箱上安装有空气过滤器。
[0014]优选的，在上述的张力矫直机固定夹头中，所述空气过滤器包括外壳和滤芯，滤芯安装于外壳内，滤芯内设置有防水玻璃纤维滤纸和塑胶模层。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点在于:本新型液压控制系统可以输出大的推力或大转矩，方便地实现了大推力和大转矩的输出，从而控制固定夹头夹紧工件，驱动夹头移动。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1所示为本发明具体实施例中张力矫直机固定夹头的俯视图；
图2所示为本发明具体实施例中张力矫直机固定夹头的主视图；
图3所示为本发明具体实施例中夹头的放大视图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]结合图1和图2所示，张力矫直机固定夹头，包括导轨I和移动小车2，导轨I包括相对设置的第一挡板11和第二挡板12，移动小车2设置于第一挡板11和第二挡板12之间，移动小车2的底部设置有移动车轮21，移动小车2上安装有相配合的夹紧套22和夹紧套圈23，夹紧套22固定于小车2上，夹紧套圈23连接于液压缸24，该液压缸24驱动夹紧套圈23沿轴向移动以实现工件的夹紧和松开。
[0020]进一步地，第一挡板11和第二挡板12上分别阵列分布有多个与插销3配合的插销孔 111。
[0021]结合图3所示，夹紧套22的的内壁阵列分布有多个环形的凹槽221。
[0022]该技术方案中，夹头由夹紧套和夹紧套圈组成，液压缸推动夹紧套圈来回运动，当夹紧套圈往右运动时，夹紧套夹紧工件。当液压缸拉着夹紧套圈往左运动式，夹紧套松开工件。
[0023]液压缸与液压系统连通，液压系统包括依次设置的油箱、过滤器、液压栗、手动换向阀、高压过滤器、单向阀、电液换向阀、减压阀和单向节流阀，单向节流阀连通于液压缸的无杆腔。
[0024]优选的，液压缸的杆径比d/D=0.7。
[0025]优选的，液压栗的工作压力为18.9MPa，流量为46L/min，功率为20kW。
[0026]优选的，过滤器允许最大流量为50L/min，额定压力为6.18MPa，过滤精度为200um。
[0027]优选的，高压过滤器过滤精度为20um，空气流量为lm3/min。
[0028]优选的，油箱上安装有空气过滤器。
[0029]进一步地，空气过滤器包括外壳和滤芯，滤芯安装于外壳内，滤芯内设置有防水玻璃纤维滤纸和塑胶模层。
[0030]该技术方案中，上述空气过滤器能够根据各种用途提供纯净空气，能有效分离、处理压缩空气中的水分。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种张力矫直机固定夹头，其特征在于，包括导轨和移动小车，所述导轨包括相对设置的第一挡板和第二挡板，所述移动小车设置于第一挡板和第二挡板之间，所述移动小车的底部设置有车轮，所述移动小车上安装有相配合的夹紧套和夹紧套圈，所述夹紧套固定于移动小车上，所述夹紧套圈连接于液压缸，该液压缸驱动夹紧套圈沿轴向移动以实现工件的夹紧和松开。2.根据权利要求1所述的张力矫直机固定夹头，其特征在于:所述第一挡板和第二挡板上分别阵列分布有多个与插销配合的插销孔。3.根据权利要求1所述的张力矫直机固定夹头，其特征在于:所述夹紧套的的内壁阵列分布有多个环形的凹槽。4.根据权利要求1所述的张力矫直机固定夹头，其特征在于:所述液压缸与液压系统连通，所述液压系统包括依次设置的油箱、过滤器、液压栗、手动换向阀、高压过滤器、单向阀、电液换向阀、减压阀和单向节流阀，所述单向节流阀连通于所述液压缸的无杆腔。5.根据权利要求4所述的张力矫直机固定夹头，其特征在于:所述液压缸的杆径比d/D=0.7。6.根据权利要求4所述的张力矫直机固定夹头，其特征在于:所述液压栗的工作压力为18.9MPa，流量为 46L/min，功率为 20kW。7.根据权利要求4所述的张力矫直机固定夹头，其特征在于:所述过滤器允许最大流量为50L/min，额定压力为6.18MPa，过滤精度为200um。8.根据权利要求4所述的张力矫直机固定夹头，其特征在于:所述高压过滤器过滤精度为20um，空气流量为lm3/min。9.根据权利要求4所述的张力矫直机固定夹头，其特征在于:所述油箱上安装有空气过滤器。10.根据权利要求9所述的张力矫直机固定夹头，其特征在于:所述空气过滤器包括外壳和滤芯，滤芯安装于外壳内，滤芯内设置有防水玻璃纤维滤纸和塑胶模层。
【文档编号】F15B11/028GK106040789SQ201610609084
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】张锋, 唐余武
【申请人】无锡研奥电子科技有限公司