一种用于加工铜丝的矫直机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜包线加工技术领域，具体涉及一种用于加工铜丝的矫直机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的矫直机构较为复杂，而且占地面积大，导致在生产过程中的成本高，而且操作员需要进行频繁的更换工位，增加了移动距离，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于加工铜丝的矫直机构，通过改变现有技术中的机构，利用加热和加压的方式对铜丝进行矫直，有助于提升生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种用于加工铜丝的矫直机构，包括机头轴，所述机头轴连接有支撑体，在所述支撑体的上方设有下模体，所述下模体与所述支撑体之间设有隔热层，所述隔热层连接有加热系统;在所述下模体的上方设有上模体，所述上模体上方通过带状加热器连接有顶盖，斜梁固定在所述上模体和所述顶盖侧部，所述斜梁上设有并行分布的压杆。
[0006]进一步地，所述加热系统包括壳体，在所述壳体内设有加热器，所述壳体上开设有空气入口和空气出口，所述壳体通过膨胀螺钉与所述下模体相接。
[0007]更进一步地，还包括有支撑座，所述支撑座上设有支撑螺钉，所述加热器通过所述支撑螺钉和所述支撑座进行定位。
[0008]进一步地，在所述机头轴上设有脉冲发生器，所述脉冲发生器连接有可变速电机。
[0009]有益效果:本实用新型通过以上技术方案，一方面大幅度降低了生产成本，减轻了劳动强度，另一方面提升了产品的质量，提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例所公开的一种用于加工铜丝的矫直机构的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例所公开的加热系统的结构示意图。
[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0014]1、机头轴;2、支撑体;3、脉冲发生器;4、隔热层;5、下模体;6、上模体;7、顶盖;8、斜梁;9、支撑座;10、支撑螺钉;11、膨胀螺钉;12、加热器;13、压杆。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]实施例
[0017]—种用于加工铜丝的矫直机构，如图1所示，包括机头轴I，所述机头轴I连接有支撑体2，在所述支撑体2的上方设有下模体5，所述下模体5与所述支撑体2之间设有隔热层4，所述隔热层4连接有加热系统，通过所述加热系统能够对所述隔热层4进行供热。
[0018]所述加热系统包括壳体，在所述壳体内设有加热器12，所述壳体上开设有空气入口和空气出口，所述壳体通过膨胀螺钉11与所述下模体5相接，为了能使所述加热器12保持特定的角度，以便热量能够快速地在所述隔热层4上表面传递，请结合图1和图2，所述加热系统还包括有支撑座9，所述支撑座9上设有支撑螺钉11，所述加热器12通过所述支撑螺钉11和所述支撑座9进行定位，使所述加热器12保持倾斜状态。
[0019]在所述下模体5的上方设有上模体6，所述上模体6与所述下模体5之间保持一定的间距，所述上模体6上方通过带状加热器12连接有顶盖7，斜梁8固定在所述上模体6和所述顶盖7侧部，所述斜梁8上设有并行分布的压杆13，所述压杆13通过气缸能够进行升降运动。
[0020]工作过程中，将铜丝从所述上模体6和所述下模体5之间的间隙穿过，如图1所示，所述上模体6和所述下模体5中间为弧形结构，通过利用该弧形部位能够使铜丝进行预拉伸，经过所述压杆的垂直下压，能够瞬间形成水平结构，同时，由于所述加热器12的作用，能使铜丝在高温环境下变软，以便所述压杆进行成型作业。
[0021]为了能够对所述上模体6和所述下模体5之间的间隙进行调整，通过利用所述机头轴I能够带动所述下模体5远离或者靠近所述上模体6，同时所述支撑体2、所述顶盖6能够分别对所述下模体5和所述上模体6形成有效的防护，并且起到安全作用，防止出现高温烫伤现象。
[0022]进一步地，在所述机头轴I上设有脉冲发生器3，所述脉冲发生器3连接有可变速电机，通过所述脉冲发生器3能够获知所述铜丝的性能，以便进行温度的调整。
[0023]通过以上技术方案，能够实现对铜丝的快速矫直，在矫直的过程中，其能够进行精准控制，满足不同直径的加工需求，同时通过所述脉冲发生器能够起到监控作用，以便操作员根据需要做出及时调整。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于加工铜丝的矫直机构，其特征在于，包括机头轴，所述机头轴连接有支撑体，在所述支撑体的上方设有下模体，所述下模体与所述支撑体之间设有隔热层，所述隔热层连接有加热系统；在所述下模体的上方设有上模体，所述上模体上方通过带状加热器连接有顶盖，斜梁固定在所述上模体和所述顶盖侧部，所述斜梁上设有并行分布的压杆。2.根据权利要求1所述的一种用于加工铜丝的矫直机构，其特征在于，所述加热系统包括壳体，在所述壳体内设有加热器，所述壳体上开设有空气入口和空气出口，所述壳体通过膨胀螺钉与所述下模体相接。3.根据权利要求2所述的一种用于加工铜丝的矫直机构，其特征在于，还包括有支撑座，所述支撑座上设有支撑螺钉，所述加热器通过所述支撑螺钉和所述支撑座进行定位。4.根据权利要求1所述的一种用于加工铜丝的矫直机构，其特征在于，在所述机头轴上设有脉冲发生器，所述脉冲发生器连接有可变速电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工铜丝的矫直机构，包括机头轴，所述机头轴连接有支撑体，在所述支撑体的上方设有下模体，所述下模体与所述支撑体之间设有隔热层，所述隔热层连接有加热系统；在所述下模体的上方设有上模体，所述上模体上方通过带状加热器连接有顶盖，斜梁固定在所述上模体和所述顶盖侧部，所述斜梁上设有并行分布的压杆，本实用新型通过改变现有技术中的机构，利用加热和加压的方式对铜丝进行矫直，有助于提升生产效率。
【IPC分类】B21F1/02
【公开号】CN205253979
【申请号】CN201521107265
【发明人】汤金海, 汤彩萍
【申请人】江苏鑫海铜业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月26日