组合曲线多斜辊钢管矫直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种组合曲线多斜辊钢管矫直机，它属于钢管矫直设备领域。
【背景技术】
[0002]现有的多斜辊钢管矫直机是采用钢管旋转反弯变形来矫直钢管的，由于矫直机受结构的限制，被矫直的钢管端部和尾部各有一段辊距长度的钢管无法实现反弯变形，存在空矫，在钢管两端形成“鹅头弯”，即存在无法对钢管的全长进行矫直的问题。而现有的二斜辊钢管矫直机，由于钢管旋转反弯变形是在矫直辊内部形成，虽然不存在空矫，但又存在无法对被矫直钢管进行规圆的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有的多斜辊钢管矫直机存在的无法对钢管的全长进行矫直的问题。本发明实现了多斜辊钢管矫直机能对钢管的全长进行矫直的技术难点。本发明集中了多斜辊和二斜辊两者的优点，克服了两者的缺点，具有能对钢管的全长进行矫直的优点。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案:
[0005]组合曲线多斜辊钢管矫直机主要由包括入口单向反弯曲线深凹辊，入口单向反弯曲线浅凹辊，中间无反弯双曲线对辊，出口无反弯双曲线对辊，调角机构，液压保护机构，压上压下机构，活动梁和机架等组成，矫直辊与轧制线呈25°?35°的可调整角，使钢管咬入后呈螺旋状前进。
[0006]A 口对辊由一个单向反弯曲线深凹辊和一个单向反弯曲线浅凹辊组成，使钢管旋转反弯变形在矫直辊内部形成，入口对辊解决被矫直的钢管两端各有一个辊距长度的钢管存在空矫的问题。
[0007]中间对辊和出口对辊分别由二对同尺寸的无反弯双曲线辊组成，形成对被矫直钢管的压弯与规圆。
[0008]通过对入口对辊、中间对辊和出口对辊的压上压下机构的调整，使钢管在矫直时形成反弯，完成对钢管的全长进行矫直工作。
[0009]各组对辊的上辊装在液压保护机构的下面，当矫直有接箍头的钢管时，可以迅速将上辊抬起，起到保护轧辊的作用。
【附图说明】
[0010]图1所示，是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合图1和实施例进一步对本发明作详细描述。
[0012]如图1所示，本发明的组合曲线多斜辊钢管矫直机，由包括入口单向反弯曲线深凹辊I和入口单向反弯曲线浅凹辊2组成入口对辊，无反弯双曲线辊3、4组成中间对辊，无反弯双曲线辊5、6组成出口对辊；机架8由上横梁和下横梁通过导柱连接而成，各组对辊的上辊分别由轴承座11安装在三个上活动梁10上，並与轧制线呈25。?35°的可调整角；各上活动梁10又分别安装在液压保护机构9上，且活动梁的导套装在机架8的导柱上；各液压保护机构分别安装在压下丝杠调节机构7上；各压下丝杠调节机构7安装在机架8的上横梁上；第2、6辊安装在机架8的下横梁上，並与轧制线呈25°?35°的可调整角；第4辊安装在压上丝杠调节机构13上，並与轧制线呈25°?35°的可调整角，压上丝杠调节机构13安装在机架8的下横梁上；前面描述25°?35°的可调整角是由调角机构12实现的。
【主权项】
1.一种组合曲线多斜辊钢管矫直机，其特征在于:矫直辊由单向反弯曲线深凹辊、单向反弯曲线浅凹辊和无反弯双曲线辊组合而成，单向反弯曲线深凹辊和单向反弯曲线浅凹辊组成对辊设置在矫直机的入口处，由无反弯双曲线辊组成的对辊分别设置在矫直机的中间和出口处。2.根据权利要求1所述的组合曲线多斜辊钢管矫直机，其特征在于:各组对辊的上辊装在液压保护机构的下面。
【专利摘要】本发明公开了一种组合曲线多斜辊钢管矫直机，它属于钢管矫直设备领域。本发明是采用包括单向反弯曲线辊与无反弯双曲线辊的组合曲线多斜辊矫直机，图中1是单向反弯曲线深凹辊，2是单向反弯曲线浅凹辊，3、4、5、6是无反弯双曲线辊，第1辊与具有液压保护机构的丝杠相连接。本发明集中了多斜辊和二斜辊两者的优点，克服了两者的缺点，具有能对钢管的全长进行矫直的优点。
【IPC分类】B21D3/02
【公开号】CN104971966
【申请号】CN201410150195
【发明人】薄占川, 薄会罡
【申请人】薄占川, 薄会罡
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月5日