一种大截面异型金属棒材校扭曲装置的制作方法

本实用新型涉及一种金属校扭曲加工装置，具体地讲，涉及一种大截面异型金属棒材校扭曲装置。

背景技术：

在当前发展趋势下，棒材金属材料经常被应用到大型机器的核心零部件中，其中在火力发电、风力发电和水利发电的电机中应用尤为广泛，但是这些棒材零部件在机械加工或者热处理过程中极易产生弯曲、扭曲和变形等现象，从而使制造的金属棒材产品无法镶嵌在机器内部的凹槽中或者凹槽与棒材制品之间的缝隙较大，在机器正常工作及使用的情况下会产生震动、加剧磨损、零部件损坏和电机过载烧毁等情况。因为人工无法完成校大截面异型棒材材料的扭曲，为了解决棒材制品扭曲的问题，所以采用传统的普通机器校直，由于存在普通机器施力不均匀和动力不足等情况，在校扭曲过程中会遇到：棒材制品局部损坏，费时费力精度低，产品质量不稳定，生产棒材制品所需的周期长，合格率低等现象，这些正是现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、校扭曲精度高、局部损伤小、成品率高的一种大截面异型金属棒材校扭曲装置。

本实用新型是采用如下技术方案来实现发明目的的：

本实用新型大截面异型金属棒材校扭曲装置，包括机架、前固定支架、连接杆、上固定铰链、可升降活塞、油缸、下固定铰链、固定底座、油泵，所述的前固定支架内镶嵌有可旋转模具靴座，所述的前固定支架横向通过可旋转模具靴座固定有连接杆，所述的连接杆另一端通过上固定铰链与可升降活塞连接，所述的油缸底部通过下固定铰链与固定底座连接，所述的油缸通过上进油管和下进油管与油泵连接，所述的油泵连接有控制开关点动开关；所述的前固定支架纵向依次安装有转动轮、后固定支架，所述的后固定支架中镶嵌固定模具靴座；所述的前固定支架和后固定支架都安装在机架上。

作为对本技术方案的进一步限定，所述的可旋转模具靴座与固定模具靴座依据不同的产品来更换相对应的模具。

与现在的技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

提高了产品成品率，由于传统的普通校扭曲机器存在施力不均匀、动力不足和操作繁琐等情况，所以在校直扭曲过程中经常出现局部损伤，局部断裂，校扭曲精度低等现象而导致产品报废，然而采用本实用新型来校扭曲，油泵可提供充足的动力，并且施力均匀操作简单，拟补了传统普通机器在校扭曲过程中的不足，大大提高了产品成品率；可实现多种大截面异型棒材产品扭曲的校直，由于可旋转模具靴座与固定模具靴座是可以更换模具的，所以可根据不用的产品来更换相对应的模具，来实现校多种大截面异型棒材产品扭曲的目的；可实现硬度较高的大截面异型棒材产品扭曲的校直，传统的普通机器校扭曲是采用电机来提供动力，由于提供的动力相对较小，所以只能对硬度较低的产品进行校扭曲，无法完成对硬度较高的大截面异型棒材产品进行校扭曲，采用本实用装置后，首先本实用装置是利用油泵提供动力，最大可提供500000N的动力，其次在校扭曲过程中，可升降活塞、上固定铰链、连接杆、可旋转模具靴座和金属棒材产品组成一个杠杆系统，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型沿前固定支架横向部分装置的结构示意图，

图2为本实用新型沿前固定支架纵向部分装置剖面结构示意图。

图中：1、前固定支架，2、可旋转模具靴座，3、连接杆，4、机架，5、点动开关，6、上固定铰链，7、下固定铰链，8、上进油管，9、下进油管，10、油缸，11、可升降活塞，12、油泵，13、固定底座，14、后固定支架，15、固定模具靴座，16、传动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型大截面异型金属棒材校扭曲装置，包括前固定支架 1、可旋转模具靴座2、连接杆3、机架4、点动开关5、上固定铰链 6、下固定铰链 7、上进油管8、下进油管9、油缸10、可升降活塞11、油泵12和固定底座13，所述的前固定支架 1是固定在机架4上，所述的可旋转模具靴座2是镶嵌在前固定支架 1中，所述的连接杆3一端固定在可旋转模具靴座2上，另一端通过上固定铰链 6与可升降活塞11连接，所述的可升降活塞11可在油缸10内上下升降，所述的油缸10底部通过下固定铰链 7与固定底座13连接，所述的油泵12通过上进油管8和下进油管9与油缸10连接，所述的点动开关5控制可升降活塞11的上升与下降从而间接的控制可旋转模具靴座2的旋转方向。

参见图2，本实用新型还包括后固定支架 14、固定模具靴座15和传动轮16。所述的后固定支架 14固定在机架4上，所述的固定模具靴座15镶嵌在后固定支架 14中,可将金属制品扭曲部位的一端固定，所述的传动轮16固定在前固定支架 1与后固定支架 14之间起传递作用，可减少金属制品与模具之间的摩擦损伤。

操作时，将本实用装置中的可旋转模具靴座2与固定模具靴座15分别放入所需要的模具，将需要校扭曲的棒材金属产品依次穿过固定模具靴座15与可旋转模具靴座2中的模具，使其扭曲的部位恰好刚穿过固定模具靴座15，放在图2中的A位置处。将本实用装置通电，此时点动开关5处于中间位置，如果棒材金属产品向右扭曲，则向左旋转点动开关5，由于固定模具靴座15可将扭曲部位的一端固定，通过向左旋转点动开关5，此时油泵12通过下进油管9给油缸10供油，油缸10内的可升降活塞11在油压的作用下向上移动，在可升降活塞11向上移动的同时，油缸10以下固定铰链 7为中心向左摆动，由于可升降活塞11通过上固定铰链 6与连接杆3连接，所以连接杆3以可旋转模具靴座2为中心向上移动，因为连接杆3固定在可旋转模具靴座2上，间接控制可旋转模具靴座2向左旋转，从而带动金属产品扭曲部位向左旋转来实现校金属产品扭曲的目的；反之如果棒材金属产品向左扭曲，则向右旋转点动开关5。校直完毕后松开点动开关5，使其自动归位到中间位置。如果一根棒材金属产品有多个扭曲部位，利用本实用装置可进行逐一校直扭曲。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改造、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。