一种用于空调网罩高精度焊接设备的制作方法

本实用新型涉及一种空调网罩焊接设备，特别是一种用于空调网罩高精度焊接设备。

背景技术：

空调网罩为空调的外部框架结构。无论室内机还是室外机，都安装有外罩网，对空调内部元器件起到保护、防尘、遮挡的作用，同时使空调外形更加美观。随着对空调网罩焊接的质量和焊接效率的要求越来越高， 人工焊接成本逐年提升，使得焊接机器人的需求和使用也越来越广泛。为满足空调网罩复杂结构的焊接工作，需要将焊接焊接设备与机器人有机结合成系统，进行协调运动，目前传统焊接的工作条件较差，容易产生大量的光污染和有害其他污染，不仅危害工作人员身体健康，而且影响焊接质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于空调网罩高精度焊接设备，以解决现有的空调网罩焊接设备焊接工作环境差，影响焊接质量，工作稳定性不理想，难以满足高精度焊接要求的问题。一种用于空调网罩高精度焊接设备，包括水平滑架、伸缩臂、驱动机构、横梁、纵向驱动电机、废气处理装置、波纹管、焊接室、支柱、焊枪、撑板、工作台、旋轴、伺服电机、底座和升降柱，所述水平滑架下部安装焊枪，所述伸缩臂连接在驱动机构与水平滑架之间，所述驱动机构安装在横梁的上部，所述纵向驱动电机安装在水平滑架的内侧，所述废气处理装置安装在波纹管上端的撑板内，所述焊接室安装在焊枪和工作台的外部，所工作台通过旋轴连接伺服电机，所述底座通过升降柱支撑在工作台的下部。

优选的，所述废气处理装置包括排气孔、顶板、废气过滤垫、驱动电机、外壳和排风扇，所述排气孔设置在顶板的侧面，所述废气过滤垫镶嵌在外壳的上方，所述废气过滤垫下部安装排风扇，所述的排风扇与驱动电机相连。

优选的，所述焊接室包括隔板、观察窗、小轴、密封垫和空气检测仪，所述隔板拼组成焊接室，所述观察窗通过小轴安装在焊接室的外侧面，所述观察窗四周边缘粘贴密封垫，所述空气检测仪设置在焊接室内侧顶部。

优选的，所述废气过滤垫采用双层的活性炭过滤棉片，有利于高效去除废气，防止污染环境，保证清洁焊接环境。

优选的，所述观察窗采用聚碳酸脂矩形板，所述观察窗采用两个或者三个，有利于过滤有害光线，防止污染环境。

所述工作台回绕旋轴旋转角度为90度至120度，有利于提高焊接精度，适用于焊接复杂结构。

所述焊接室设置为圆柱型或者矩形气密性壳体，有利于保障焊接的清洁环境，防止灰尘或者有害气体的对焊接精度的影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置废气处理装置，有利于高效去除废气，防止污染环境，保证清洁焊接环境。

2.本实用新型通过设置焊接室，有利于保障焊接的清洁环境，防止灰尘或者有害气体的对焊接精度的影响。

3.本实用新型通过设置工作台回绕旋轴旋转，有利于提高焊接精度，适用于焊接复杂结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的废气处理装置结构示意图。

图3是本实用新型的焊接室结构示意图。

图中：水平滑架1、伸缩臂2、驱动机构3、横梁4、纵向驱动电机5、废气处理装置6、排气孔61、顶板62、废气过滤垫63、驱动电机64、外壳65、排风扇66、波纹管7、焊接室8、隔板81、观察窗82、小轴83、密封垫84、空气检测仪85、支柱9、焊枪10、撑板11、工作台12、旋轴13、伺服电机14、底座15、升降柱16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如附图1至图3所示

本实用新型提供一种用于空调网罩高精度焊接设备，包括水平滑架1、伸缩臂2、驱动机构3、横梁4、纵向驱动电机5、废气处理装置6、波纹管7、焊接室8、支柱9、焊枪10、撑板11、工作台12、旋轴13、伺服电机14、底座15和升降柱16，所述水平滑架1下部安装焊枪10，所述伸缩臂2连接在驱动机构3与水平滑架1之间，所述驱动机构3安装在横梁4的上部，所述纵向驱动电机5安装在水平滑架1的内侧，所述废气处理装置6安装在波纹管7上端的撑板11内，所述焊接室8安装在焊枪10和工作台12的外部，所工作台12通过旋轴13连接伺服电机14，所述底座15通过升降柱16支撑在工作台12的下部。

优选的，所述废气处理装置6包括排气孔61、顶板62、废气过滤垫63、驱动电机64、外壳65和排风扇66，所述排气孔61设置在顶板62的侧面，所述废气过滤垫63镶嵌在外壳65的上方，所述废气过滤垫63下部安装排风扇66，所述的排风扇66与驱动电机64相连。

优选的，所述焊接室8包括隔板81、观察窗82、小轴83、密封垫84和空气检测仪85，所述隔板81拼组成焊接室8，所述观察窗82通过小轴83安装在焊接室8的外侧面，所述观察窗82四周边缘粘贴密封垫84，所述空气检测仪85设置在焊接室8内侧顶部。

优选的，所述废气过滤垫63采用双层的活性炭过滤棉片，有利于高效去除废气，防止污染环境，保证清洁焊接环境。

优选的，所述观察窗82采用聚碳酸脂矩形板，所述观察窗82采用两个或者三个，有利于过滤有害光线，防止污染环境。

所述工作台12回绕旋轴13旋转角度为90度至120度，有利于提高焊接精度，适用于焊接复杂结构。

所述焊接室8设置为圆柱型或者矩形气密性壳体，有利于保障焊接的清洁环境，防止灰尘或者有害气体的对焊接精度的影响。

工作原理

本实用新型水平滑架1通过伸缩臂2实现焊枪10小范围的角度变换，波纹管7环绕水平滑架1上方，使焊接产生的气体封闭在焊接室8，通过废气处理装置6处理后排放至室外，工作人员通过观察窗82便于观察焊接过程，观察窗82通过小轴83可以旋转打开，便于维护方便。

对于本发明（或实用新型）所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。