专利名称：新型挂轮罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挂轮罩，尤其是一种使用在滚齿机上的新型挂轮罩。
背景技术：
目前，在机械加工行业中，特别是有传动机构的部位一般都设有挂轮防护 罩，进行防尘、防油，很多的挂轮罩都采用铸铝合金或者玻璃钢材料铸成，分
成两部分组成，左门盖和右门盖，比如1988年3月30日公告的专利号为 CN87208394U名称为铣床的滚齿附件的专利，该滚齿附件包括滚铣头，滚铣头 上方设有分齿滚轮架，挂轮架上设有防尘罩。
但是这种整体铸成的挂轮罩，成本高，变形大，容易破损，而且挂轮罩分 成两块，装配时由两块对接而成，因此比较难保证外部的平整度，而且连接部 位的防油性较低。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中成本高、变形大、容易破损的缺点，提供一 种采用等厚的钢板拼接而成，成本较低，提高了整体刚性的新型挂轮罩。
本实用新型还解决了现有技术中采用分体装配，较难控制外部的平整度和 接缝之间的防油性的缺点，提供一种整体拼接而成，保证外部的平整度，解决 了渗油溅油的新型挂轮罩。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种新型挂轮罩，其中，
挂轮罩采用相等厚度的钢板拼接成整体结构，挂轮罩呈"^ "形分上平面和 两个侧面，另外三面敞开，上平面和侧面拼接后形成的上下平面分别设有外翻 边和里翻边，上平面和两侧面固定有与机体连接的固定孔。挂轮罩整体为钢板拼接而成，工艺简单，成本较低，挂轮罩的翻边可以起到加强筋的作用，提高
挂轮罩整体的刚性，"形的挂轮罩中间的通道与滚齿机相配，通过上平
面翻边和侧面里翻边的固定部与滚齿机的机体相连接，挂轮罩外翻边和铰链可 以固定门进行密封，使得挂轮罩具有密封和防渗油溅油的作用。
里翻边为平面状，侧面部位的里翻边上设有连接孔，所述的外翻边为阶梯 状，且阶梯向内延伸，侧面部位的竖直阶梯处固定有铰链座，铰链座上设有连 接螺孔。门具有厚度，且需要和挂轮罩连接固定，连接部位要保证密封和平整， 因此外翻边为阶梯状向内延伸的结构，里翻边为平面状，方便挂轮罩与机体装 配，挂轮罩整体为钢板制成，铰链座可以加工螺纹，方便与门进行连接。
外翻边阶梯状形成的凹陷内设有门，门通过铰链座固定并与挂轮罩的平面 平齐，里翻边通过连接孔固定在机体上。通过门和挂轮罩的两个侧面进行封闭， 提高了密封性能。
所述的门分两块，都为等厚的钢板制成，门与门之间配合的部位为相互配 合的对接结构。两块门之间为对接加搭接结构，每块都为槽型结构， 一块门的 侧边设有往外翻的接边，另一块设有往里翻的接边，两接边重叠配合，且保持 外部的平整。
外翻边的宽度小于里翻边的宽度，外翻边的高度与宽度相等。外翻边的宽 度和里翻边的宽度根据需要设定，这样使得安装嵌入的双门美观。
上平面上设有T形的支架，上平面上靠近支架处固定有管夹座。支架焊接 在上平面上，支架用来装配接近开关，接近开关对门的开启和关闭进行控制。
侧面的竖直端部位置设有外展的延伸板。延伸板与机体接触，保证安装的 精度，将润滑油引回床身内。
挂轮罩采用的钢板采用l-2mm厚的钢板。 一般采用1.5mm厚的钢板制作， 这样重量较轻，方便搬动与安装，且具有足够的强度和刚度。本实用新型的有益效果是采用钢板拼接而成，制作工艺简单，可以降低 成本，且钢板的刚性较高，不容易破损，能延长使用寿命，整体成形装配简单， 能保证外观的平整度，防渗油溅油的性能较好。
图1是本实用新型一种整体结构示意图2是本实用新型一种挂轮罩的结构示意图3是本实用新型图2所示挂轮罩的剖视图4是本实用新型图3中的K向视图5是本实用新型图3中的S向视图6是本实用新型一种里翻边的视图7是本实用新型的一种立体结构示意图中1、挂轮罩，2、外翻边，3、门，4、侧面，5、固定孔，6、上平面， 7、里翻边，8、缺口， 9、铰链座，10、支架，11、凸边，12、延伸板，13、接 边，14、管夹座。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具 体的说明。
实施例 一种新型挂轮罩(参见附图1附图2附图3图6附图7)，挂轮罩
1采用厚度为1.5mm的钢板拼接成整体结构，挂轮罩呈"^ "形分上平面6 和两个侧面4，另外三面敞开，上平面和侧面拼接后形成的平面分别设有外翻 边2和里翻边7，里翻边为平面状，侧面部位的里翻边上设有连接孔，连接孔 用来固定在主机上，外翻边为向内延伸的阶梯状，宽度小于里翻边的宽度，外 翻边的高度与宽度相等，外翻边端部为一个超宽的凸边ll，靠近凸边的位置处设有一个缺口 8,侧面部位的竖直阶梯处固定有铰链座9 (参见附图5)，铰链 座固定在翻边的背面位置，铰链座上设有连接螺孔，连接螺孔穿透竖直阶梯翻 边，外翻边阶梯状形成的凹陷内设有门3，门通过铰链座上的连接螺孔固定并 与挂轮罩的平面平齐，门分两块，都为等厚的钢板制成，门与门之间配合的部 位为相互配合的对接结构，每块门都为槽型结构， 一块门的侧边设有往外翻的 接边13，另一块设有往里翻的接边，两接边重叠配合，且保持外部的平整，上 平面和侧面设有与机体连接的固定孔5，上平面上设有T形的支架IO，支架在 上平面内部，靠近支架的部位固定有管夹座14，管夹座的中间为螺纹孔(参见 附图4)，侧面的外端设有往里的翻边，翻边的宽度与下翻边的宽度相等，并在 翻边的竖直端部位置设有外展的延伸板12。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的 变体及改型。
权利要求1、一种新型挂轮罩，其特征在于挂轮罩(1)采用相等厚度的钢板拼接成整体结构，挂轮罩呈 id="icf0001" file="Y2008201693170002C1.tif" wi="16" he="6" top= "37" left = "66" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>形分上平面(6)和两个侧面(4)，另外三面敞开，上平面和侧面拼接后形成的上下平面分别设有外翻边(2)和里翻边(7)，上平面和侧面设有与机体连接的固定孔(5)。
2、 根据权利要求1所述的新型挂轮罩，其特征在于所述的里翻边为平面状，侧面部位的里翻边上设有连接孔，所述的外翻边为阶梯状，且阶梯向内延伸，侧面部位的竖直阶梯处固定有铰链座(9)，铰链座上设有安装铰链的螺孔。
3、 根据权利要求1或2所述的新型挂轮罩，其特征在于外翻边阶梯状形成的凹陷内设有门(3)，门通过铰链座固定并与挂轮罩的平面平齐，里翻边通过连接孔固定在机体上。
4、 根据权利要求3所述的新型挂轮罩，其特征在于所述的门分两块，都为等厚的钢板制成，门与门之间配合的部位为相互配合的对接结构。
5、 根据权利要求1或2所述的新型挂轮罩，其特征在于外翻边的宽度小于里翻边的宽度，外翻边的高度与宽度相等。
6、 根据权利要求1所述的新型挂轮罩，其特征在于上平面上设有T形的支架(10)，支架上安装开门断电的接近开关，上平面靠近支架处固定有管夹座(14)。
7、 根据权利要求1或2所述的新型挂轮罩，其特征在于侧面的竖直下端部位置设有外展的延伸板(12)。
8、 根据权利要求1或2所述的新型挂轮罩，其特征在于挂轮罩采用的钢板采用l-2mm厚的钢板。
专利摘要本实用新型涉及一种使用在滚齿机上的新型挂轮罩，解决了现有技术中成本高、变形大、容易破损的缺点，采用相等厚度的钢板拼接成整体结构，挂轮罩采用相等厚度的钢板拼接成整体结构，挂轮罩呈“”形分上平面和两个侧面，另外三面敞开，上平面和侧面拼接后形成的上下平面分别设有外翻边和里翻边，上平面和两侧面固定有与机体连接的固定孔。制作工艺简单，可以降低成本，且钢板的刚性较高，不容易破损，能延长使用寿命，整体成形装配简单，能保证外观的平整度，防渗油溅油的性能较好。
文档编号B23Q11/08GK201333639SQ20082016931
公开日2009年10月28日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者陈立新 申请人:陈立新