一种用于垃圾处理的脱水及均衡进料装置的制作方法

本实用新型属于垃圾处理领域，具体涉及一种用于垃圾处理的脱水及均衡进料装置。

背景技术：

目前在垃圾处理行业，已广泛采用焚烧炉焚烧垃圾或裂解炉裂解垃圾的方式来处理城市垃圾。采用焚烧炉或裂解炉来处理垃圾，需配备分别为处理炉提供垃圾的计量、脱水、进料功能的装置。传统的进料装置只具备单纯的垃圾输送功能并不具备压实垃圾、垃圾脱水及计量功能。垃圾处理炉运行时，先由将垃圾送入料斗，进入料斗的垃圾在进料设备的作用下被送入炉体内进行处理。原生活垃圾由于地域的不同所含水分也不同，特别是潮湿多雨地区，生活垃圾含水量过大。由于传统垃圾进料设备不具备脱水功能使得进入炉体内的垃圾潮湿，使得处理时产生过多水分增加了处理难度；进入炉体内的垃圾量不均匀密度往往相差较大，使得垃圾处理炉稳定性较低，最终导致处理效率的下降。若垃圾需进行脱水处理目前来说一般采用的措施是使用垃圾脱水方式设备，目前用于生活垃圾燃烧或焚烧，裂解处理的生活垃圾脱水方法包括坑仓式自然滗水法、生活垃圾转运压块法和桶式机械挤压法等，其中坑仓式自然滗水法，生活垃圾转运压块法虽已在生活垃圾焚烧处理场合中较广泛应用，但此两种脱水方法，设备庞大，使用能耗过大不适于不适于较少量生活垃圾处理使用；桶式机械挤压法虽效率有所提高体积有所减小，但使用过程中由于垃圾成分及排布不均至受力不均，挤压轴及挤压杆极易弯曲变形致液压油缸漏油，设备损坏的情况时有出现，故使用范围相对不广泛。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于垃圾处理的脱水及均衡进料装置。

技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种用于垃圾处理的脱水及均衡进料装置，包括筒体，筒体两端侧壁分别设有进料口及出料口，进料口处横向设有挤压轴，挤压轴由挤料液压缸控制推进；所述出料口处横向设有由顶料液压缸制动的顶料头，纵向设有由切料液压缸制动的切料刀。

其中，所述筒体对应进料口处底部设有沥水口。

进一步的，所述沥水口周围可以设有通水孔。

其中，所述挤压轴与挤料液压缸之间设有位移传感器，位移传感器控制挤料液压缸的位移距离。

其中，所述挤压轴通过挤压轴支撑固定于筒体内。

进一步的，所述挤压轴支撑为液压式支撑。

由于挤压轴处于进料口下方，且垃圾被挤压后存在反作用力，因此在长时间进料及挤压后，挤压轴在水平方向上会产生偏移（一般为向下偏移），久而久之带来了不能给垃圾在水平方向上均匀压力，导致挤压后垃圾存在较大的密度差、部分过松，降低了工作效率。 为了解决这一弊端，在本实用新型中加入液压式挤压轴支撑这一技术特征，使得挤压轴在挤压过程中被液体包裹从而被固定，不会向下方过度偏移，保持了挤压轴水平方向的均匀压力。

有益效果：本实用新型与传统技术相比，提高了垃圾进料的效率和质量，增加了挤水时的稳定性与耐用性，使得带有这种挤压脱水均衡进料装置的垃圾焚烧炉或裂解炉处理效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沥水口处示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种用于垃圾处理的脱水及均衡进料装置，包括筒体1，筒体1两端侧壁分别设有进料口2及出料口3，进料口2处横向设有挤压轴4挤压轴4由挤料液压缸5控制推进；所述出料口3处横向设有由顶料液压缸6制动的顶料头7，纵向设有由切料液压缸8制动的切料刀9；所述筒体1对应进料口2处底部设有沥水口10，沥水口10周围设有通水孔11；所述挤压轴4与挤料液压缸5之间设有位移传感器12，位移传感器12控制挤料液压缸5的位移距离；所述挤压轴4通过挤压轴支撑13固定于筒体1内，挤压轴支撑13为液压式支撑。

本实用新型具体工作时，原垃圾通过进料口进料后，顶料段活塞头封锁出口挤压轴对垃圾段进行不同行程的多次挤压，垃圾受挤压后通过筒体下部沥水口或通水孔出水，再通过打开出料口，并再次伸长挤压轴，使垃圾段移动后，由切料刀把垃圾段切断后落入处理设备内，达到输送垃圾的同时脱水压实的目的。