一种新型的盘式榨油机的制作方法

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体涉及一种新型的盘式榨油机。

背景技术：

传统榨油机为筒式装料，因此单次放料偏少，无法用纱布包裹，因此出油浑浊、被榨物与出油孔接触面积小，因此出油慢，出油率低，榨完油后料渣很难从料筒中取出，费时费力，液压阀为双向，上下都需要驱动，比较费电。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型的盘式榨油机，它改变了传统榨油机的压榨原理，工作效率、出油率更高，出油更纯净，操作方便，省时、省力、省电，而且具有结构简单、设置合理等优点。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含反向压力盘、多孔油盘、压饼盘、油槽盘、液压缸、榨油机主体、数控箱、导向杆、导向孔；榨油机主体的框架顶部设置有反向压力盘，框架的底部安装有液压缸，液压缸上面安装有油槽盘，油槽盘上面安装有压饼盘，压饼盘左右两端设置有导向孔，压饼盘两侧垂直安装有两根导向杆，两根导向杆的顶端分别与反向压力盘的两侧连接，两根导向杆的底端分别通过导向孔固定于压饼盘上，压饼盘上面设置有数个多孔油盘，数个多孔油盘上下叠放在压饼盘上面，榨油机主体的侧面设置有数控箱。

所述的数控箱表面设置有控制按钮，数控箱的前面安装有换向阀，数控箱的背面安装有液压泵。

所述的液压缸通过液压泵上连接的进油管与数控箱连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它改变了传统榨油机的压榨原理，工作效率、出油率更高，出油更纯净，操作方便，省时、省力、省电，而且具有结构简单、设置合理等优点。

附图说明

图1是本实用新型的下面示意图；

图2是本实用新型的背面示意图。

附图标记说明：

1-反向压力盘；2-多孔油盘；3-压饼盘；4-油槽盘；5-液压缸；6-榨油机主体；7-数控箱；8-换向阀；9-导向杆；10-导向孔；11-液压泵；12-进油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含反向压力盘1、多孔油盘2、压饼盘3、油槽盘4、液压缸5、榨油机主体6、数控箱7、导向杆9、导向孔10；榨油机主体6的框架顶部设置有反向压力盘1，框架的底部安装有液压缸5，液压缸5上面安装有油槽盘4，油槽盘4上面安装有压饼盘3，压饼盘3左右两端设置有导向孔10，压饼盘3两侧垂直安装有两根导向杆9，两根导向杆9的顶端分别与反向压力盘1的两侧连接，两根导向杆9的底端分别通过导向孔10固定于压饼盘3上，压饼盘3上面设置有数个多孔油盘2，数个多孔油盘2上下叠放在压饼盘3上面，榨油机主体6的侧面设置有数控箱7。

所述的数控箱7表面设置有控制按钮，数控箱7的前面安装有换向阀8，数控箱7的背面安装有液压泵11。

本具体实施方式的工作原理为：榨油时，先将被榨物用纱布包裹置于多孔油盘2中；装有被榨物的多孔油盘2有若干个，上下叠放在压饼盘3上面；启动数控箱7上面的电源开关按钮，通过进油管12推进液压缸5开始工作，向上推进；当液压缸5向上推进若干个压饼盘3，直至接触到反向压力盘1，与反向压力盘1之间产品巨大的挤压力，把被榨物内的油榨出；油流入油槽内；当榨完之后转动换向阀8，液压缸5停止工作，靠自身的重量向下回位。这种方式单次榨油量大，由于榨完后，料渣很容易从多孔油盘2中取出，所以工作效率极高，被榨物由纱布包裹因此出油清澈，另外被榨物与出油孔接触面积大，因此出油率高，出油快，它采用单向液压缸5，操作简单，比较省电。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。