一种新型榨油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及榨油领域，尤其涉及一种新型榨油机。
【背景技术】
[0002]随着人们的消费观念发生改变，消费者对食用油的卫生标准越来越高。目前市场上的榨油机对各种植物油的压榨存在许多局限性，有的榨油机压榨花生出油率较高，但压榨茶籽和菜籽就不够理想，有些榨油机压榨茶籽的出油率高，但压榨其它种类就不够理想，这样对原材料的利用率不够高，一台机器难以适用于不同原材料，而且由于机器结构复杂，致使操作不易，榨油机内死角多，难以清理，导致榨取的油内含渣量高。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有设备的不足，本实用新型提供一种榨油能力强，适用于压榨多种原材料的可二次压榨的新型榨油机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0005]—种新型榨油机，包括机架、下料机构和驱动电机，还包括与驱动电机连接的榨杆和套设在榨杆上的榨膛，所述榨膛为一体加工工艺制造的整体式榨膛，所述榨杆采用节能变频控制系统进行控制。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述榨杆的末端设置有压力调节装置，所述压力调节装置包括与榨杆连接的调节螺杆、套设在所述调节螺杆上的压力调节固定座、设置在所述压力调节固定座一侧的压力锁紧螺母和设置在所述调节螺杆末端的调节手柄。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述榨杆上设置有二次压榨区与一次压榨区，两个压榨区通过轴肩分隔。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述二次压榨区与一次压榨区上分别设置有倾斜的螺纹，所述螺纹的直径沿着一级压榨区往二级压榨区逐渐增大。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述与二次压榨区与一次压榨区对应的榨膛上设置有轴向的二级出油口与一级出油口，所述榨膛内壁设有回油槽，所述榨膛在二级出油口一侧的末端内壁上设有喇叭状的出渣口。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述榨杆末端为喇叭口形状。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述榨杆下方的机架上设置有储油箱，所述储油箱上设置有一级过滤网。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述驱动电机与榨杆之间通过链轮连接。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述下料机构包括设置在榨杆进料端的下料斗和设置在下料斗下方的搅拌器。
[0014]本实用新型的有益效果：
[0015]本实用新型一种新型榨油机，榨杆与榨膛分为一级压榨区与二级压榨区，一份进料能进行两次压榨，提高了出油率；榨杆末端设置有压力调节装置，能适用于多种进料的压榨，提高了榨油机的工作性能；机身采用不锈钢合金，减轻了机身质量，方便移动。
【附图说明】
[0016]图I为本实用新型较佳实施例结构示意图。
[0017]图2为本实用新型较佳实施例榨杆的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型较佳实施例榨膛的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型较佳实施例榨杆与榨膛组装后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步说明：
[0021 ] 参照图I至图4，一种新型榨油机，包括机架I、下料机构和驱动电机2，还包括与驱动电机2连接的榨杆5和套设在榨杆5上的榨膛6，所述榨膛6为一体加工工艺制造的整体式榨膛，精度更高，压榨能力更强，所述驱动电机2与榨杆5之间通过链轮连接，传动更稳定，能传输大功率动力，方便压榨大量材料，所述榨杆5采用节能变频控制系统进行控制。
[0022]所述榨杆5的末端设置有压力调节装置，所述压力调节装置8包括与榨杆5连接的调节螺杆81、套设在所述调节螺杆81的压力调节固定座82、设置在所述压力调节固定座82 一侧的压力锁紧螺母83和设置在所述调节螺杆81末端的调节手柄84。
[0023]所述榨杆5上设置有二次压榨区52与一次压榨区51，所述两个压榨区通过轴肩53分隔，所述二次压榨区52与一次压榨区51上分别设置有倾斜的螺纹，更方便压榨时原材料的进入和移动，所述榨杆5上的螺纹的直径沿着一级压榨区51往二级压榨区52逐渐增大，所述榨杆5末端为喇叭形状，能使原料得到更充分的压榨。
[0024]所述榨膛6上设置有轴向的二级出油口 62与一级出油口 61，所述二级出油口 62位于一级压榨区51中部的，所述一级榨油口 61位于二级压榨区52末端，所述榨膛6的内壁设置有回油槽64，所述榨膛6在二级出油口 62 —侧的末端内壁上设有喇叭状的出渣口63ο
[0025]所述榨膛6与榨杆5末端的喇叭口间隙配合，所述压力调节装置8通过调节榨杆5与榨膛6之间间隙的大小调节压榨时的压力，能对不同种类不同大小的原材料进行压榨。当调节手柄84向右转动时，榨杆5向内移动，处于榨膛6末端喇机口内的榨杆5与末端的喇叭口间隙变小，压榨时的压力变大；当调节手柄84向左转动时，榨杆5向外移动，处于榨膛6末端的喇叭口与榨杆5末端的喇叭口间隙变大，压榨时的压力变小，调节后压力调节固定座82与压力锁紧螺母83将螺杆81和榨杆5固定。
[0026]所述榨杆5下方的机架I上设置有储油箱10，所述储油箱10上设置有一级过滤网11，所述下料机构包括设置在榨杆5进料端的下料斗3和设置在下料斗3下方的搅拌器。
[0027]榨油机工作时原材料进入下料斗3后，下料电机启动，原材料经过搅拌后进入榨膛6，榨杆5运动碾压原材料，原材料首先进入第一压榨区51，第一次压榨出的原油从第一出油口 61漏出，经第一压榨区51压榨过的材料进入第二压榨区52进行第二次压榨，第二次压榨得到的原油从第二出油口 62漏出，最后的材料残渣从出渣口 63排出。
[0028]以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种新型榨油机，包括机架（I )、下料机构和变频器驱动电机（2)，其特征在于：还包括与驱动电机连接的榨杆（5 )和套设在榨杆（5 )上的榨膛（6 )，所述榨膛（6 )为一体加工工艺制造的整体式榨膛，所述榨杆（5)采用节能变频控制系统进行控制。2.根据权利要求I所述的一种新型榨油机，其特征在于：所述榨杆（5)的末端设置有压力调节装置（8)，所述压力调节装置（8)包括与榨杆（5)连接的调节螺杆（81)、套设在所述调节螺杆（81)上的压力调节固定座（82)、设置在所述压力调节固定座（82) —侧的压力锁紧螺母（83)和设置在所述调节螺杆（81)末端的调节手柄（84)。3.根据权利要求I所述的一种新型榨油机，其特征在于：所述所述榨杆（5)上设置有二次压榨区（52)与一次压榨区（51)，两个压榨区通过轴肩（53)分隔。4.根据权利要求3所述的一种新型榨油机，其特征在于：所述二次压榨区（52)与一次压榨区（51)上分别设置有倾斜的螺纹，所述螺纹的直径沿着一级压榨区（51)往二级压榨区（52)逐渐增大。5.根据权利要求3所述的一种新型榨油机，其特征在于：所述榨杆（5)末端为喇叭形状。6.根据权利要求3所述的一种新型榨油机，其特征在于：所述与二次压榨区（52)与一次压榨区（51)对应的榨膛（6 )上设置有轴向的二级出油口（ 62 )与一级出油口（ 61)，所述榨膛（6 )内壁设有回油槽（64)，所述榨膛（6 )在二级出油口（ 62 ) —侧的末端内壁上设有喇叭状的出渣口（63)。7.根据权利要求I所述的一种新型榨油机，其特征在于：所述榨杆（5)下方的机架（I)上设置有储油箱（10)，所述储油箱（10)上设置有一级过滤网（11 )。8.根据权利要求I所述的一种新型榨油机，其特征在于：所述驱动电机（2)与榨杆（5)之间通过链轮连接。9.根据权利要求I所述的一种新型榨油机，其特征在于：所述下料机构包括设置在榨杆（5)进料端的下料斗（3)和设置在下料斗（3)下方的搅拌器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型榨油机，包括机架、下料斗和驱动电机，还包括与驱动电机连接的榨杆和套设在榨杆上的榨膛，所述榨杆的末端设置有压力调节装置，所述压力调节装置包括与榨杆连接的调节螺杆、套设在所述调节螺杆上的压力调节固定座、设置在所述压力调节固定座一侧的压力锁紧螺母和设置在所述调节螺杆末端的调节手柄；本产品榨杆与榨膛分为一级压榨区与二级压榨区，一份进料能进行两次压榨，提高了出油率，榨杆末端设置有压力调节装置，能适用于多种进料的压榨，提高了榨油机的工作性能。机身采用不锈钢合金，减轻了机身质量，方便移动。
【IPC分类】B30B9/14, B30B15/30, B30B15/00
【公开号】CN205148972
【申请号】CN201520830597
【发明人】戴国军
【申请人】珠海耕盈自动化设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月22日