开启式电流互感器切割用工装夹具的制作方法

本实用新型属于一种工装夹具，特别涉及一种开启式电流互感器切割用工装夹具。

背景技术：

近年来，我国配电网发展取得显著成效，但相对国际先进水平仍有差距，城乡区域发展不平衡，供电质量有待改善。为了提高供电质量与管理水平，推进“互联网+智慧能源”战略，全国各地，加快了配网自动化改造步伐。在配电自动化改造中，很多运行的开闭所、环网柜及箱式变，原先未配置电流互感器，如今，为了适应配电自动化的需求，必须增设电流互感器。这一工作，面临着“无位置、施工难、停电难”等诸多问题。因此，开启式互感器因其从中间切开，呈分裂式结构，安装方便，无需停电，得到了市场的广泛认可，用量大，交期短。切割作为关键工序，工装夹具的科学设计也显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案：开启式电流互感器切割用工装夹具，所述的夹具本体为长方体结构，包括底座、固定板、螺杆、定位立柱、压紧件；所述的底座左端面设置有数个沿着底座长度方向等距排列的固定板，每个固定板均呈L型结构，固定板的短边用内六角螺钉紧固在底座，固定板的长边上设有螺孔；底座的顶面上设置有三个沿着底座长度方向等距排列的定位立柱，定位立柱与固定板一一对应，开启式互感器的内圈平面在定位立柱上定位；压紧件上设有螺孔，螺杆依次穿过弹垫、平垫、固定板的螺孔，最后拧入压紧件的螺孔；螺杆与压紧件配合，将开启式互感器压紧、固定在定位立柱上。

所述的底座顶面上对称设置四个螺孔。

所述的底座顶面右部设置有沿着底座长度方向布置的通长凹槽，凹槽位于开启式互感器中心下方，凹槽的宽度大于切割片的宽度。

所述的固定板的螺孔中心、螺杆的中心、压紧件的中心与开启式互感器侧面中心在同一条线上。

所述的螺杆手柄为梅花型。

所述的压紧件为圆形平头结构。

所述的夹具本体可一次装夹三只开启式互感器。

本实用新型性结构简单、安装快捷、操作方便，免维护，有效提高了工作效率和产品合格率，是一种特别适用于开启式电流互感器切割的工装夹具。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的左视图。

图中：1.底座；2.开启式互感器；3.固定板；4.螺杆；5.弹垫；6.平垫；7.定位立柱；8.压紧件；9.凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

开启式电流互感器切割用工装夹具，包括夹具本体、开启式互感器2，其特征在于：所述的夹具本体为长方体结构，包括底座1、固定板3、螺杆4、定位立柱7、压紧件8；所述的底座1左端面设置有数个沿着底座1长度方向等距排列的固定板3，每个固定板3均呈L型结构，固定板3的短边用内六角螺钉紧固在底座1，固定板3的长边上设有螺孔；底座1的顶面上设置有三个沿着底座1长度方向等距排列的定位立柱7，定位立柱7与固定板3一一对应，开启式互感器2的内圈平面在定位立柱7上定位；压紧件8上设有螺孔，螺杆4依次穿过弹垫5、平垫6、固定板3的螺孔，最后拧入压紧件8的螺孔；螺杆4与压紧件8配合，将开启式互感器2压紧、固定在定位立柱7上。

所述的底座1顶面上对称设置四个螺孔，用于底座1在切割机床床身上固定。

所述的底座1顶面右部设置有沿着底座1长度方向布置的通长凹槽9，凹槽9位于开启式互感器2中心下方，凹槽9的宽度大于切割片的宽度，用于切割片走刀、退刀。

所述的固定板3的螺孔中心、螺杆4的中心、压紧件8的中心与开启式互感器2侧面中心在同一条线上。

所述的螺杆4手柄为梅花型，旋转时能防滑。

所述的压紧件8为圆形平头结构，压紧时不损伤开启式互感器2外观，且增大压紧接触面积。

所述开启式电流互感器切割用工装夹具可一次装夹三只开启式电流互感器。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。