一种轴承套圈切削加工装置报警系统的制作方法

本实用新型涉及一种轴承套圈切削加工装置报警系统。

背景技术：

切削加工设备是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在切削加工上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控切削加工是数字程序控制切削加工的简称，集万能型切削加工、加工精度高的精密型切削加工和加工效率高的专用型切削加工的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

在切削加工设备中，工件的装夹是一项重要的内容，特别是轴承套圈切削加工装置，由于工件的转速很快，若不能得到有效的夹紧，工件可能会因为夹紧力不足而飞出，砸损设备或威胁操作人员的人身安全，从而造成安全事故。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种轴承套圈切削加工装置报警系统，包括工件夹紧机构、夹紧油缸、供油管路、液压油泵、压力传感器、PLC控制系统和报警装置，所述夹紧油缸设置在工件夹紧机构外围，所述液压油泵通过供油管路与夹紧油缸连通，所述压力传感器设置在夹紧油缸与液压油泵之间的供油管路上，所述PLC控制系统与压力传感器以及报警装置连接。

在根据本实用新型的轴承套圈切削加工装置报警系统中，优选地，所述夹紧油缸具有夹紧油进口，所述液压油泵具有夹紧供油口，所述压力传感器设置在所述夹紧油进口和夹紧供油口之间。

在根据本实用新型的轴承套圈切削加工装置报警系统中，可选地，所述报警装置为与PLC控制系统连接并由其驱动的报警灯。

在根据本实用新型的轴承套圈切削加工装置报警系统中，可选地，所述报警装置为与PLC控制系统连接并由其驱动的报警铃。

在根据本实用新型的轴承套圈切削加工装置报警系统中，可选地，所述报警装置为与PLC控制系统连接并由其驱动的显示屏幕。

在根据本实用新型的轴承套圈切削加工装置报警系统中，优选地，还包括轴承套圈切削加工装置停止机构，所述轴承套圈切削加工装置停止机构与所述PLC控制系统连接。

根据本实用新型的轴承套圈切削加工装置报警系统，通过设置压力传感器，检测夹紧装置的液压压力，并传递给PLC控制系统，若检测到液压压力低于设定值，PLC控制系统则报警或直接控制轴承套圈切削加工装置停止运转，确保工件不会因夹紧力不足而飞出造成安全事故，保障设备和操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轴承套圈切削加工装置报警系统正面示意图

图2为图1所示的轴承套圈切削加工装置报警系统立体示意图

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种轴承套圈切削加工装置报警系统，包括工件夹紧机构1、夹紧油缸2、供油管路3、液压油泵4、压力传感器5、PLC控制系统和报警装置，所述夹紧油缸2设置在工件夹紧机构1外围，所述液压油泵4通过供油管路3与夹紧油缸2连通，所述压力传感器5设置在夹紧油缸2与液压油泵4之间的供油管路3上，所述PLC控制系统与压力传感器5以及报警装置连接。

作为根据本实用新型实施例的一种轴承套圈切削加工装置报警系统，所述夹紧油缸2具有夹紧油进口21，所述液压油泵4具有夹紧供油口41，所述压力传感器5设置在所述夹紧油进口21和夹紧供油口41之间。

作为根据本实用新型实施例的一种轴承套圈切削加工装置报警系统，所述报警装置为与PLC控制系统连接并由其驱动的报警灯。

作为根据本实用新型实施例的轴承套圈切削加工装置报警系统，通过设置压力传感器5，检测夹紧装置的液压压力，并传递给PLC控制系统，若检测到液压压力低于设定值，PLC控制系统则通过报警灯进行视觉报警，提醒操作人员采取措施，确保工件不会因夹紧力不足而飞出造成安全事故，保障设备和操作人员的安全。

实施例2

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种轴承套圈切削加工装置报警系统，包括工件夹紧机构1、夹紧油缸2、供油管路3、液压油泵4、压力传感器5、PLC控制系统和报警装置，所述夹紧油缸2设置在工件夹紧机构1外围，所述液压油泵4通过供油管路3与夹紧油缸2连通，所述压力传感器5设置在夹紧油缸2与液压油泵4之间的供油管路3上，所述PLC控制系统与压力传感器5以及报警装置连接。

作为根据本实用新型实施例的一种轴承套圈切削加工装置报警系统，所述夹紧油缸2具有夹紧油进口21，所述液压油泵4具有夹紧供油口41，所述压力传感器5设置在所述夹紧油进口21和夹紧供油口41之间。

作为根据本实用新型实施例的一种轴承套圈切削加工装置报警系统，所述报警装置为与PLC控制系统连接并由其驱动的报警铃。

作为根据本实用新型实施例的轴承套圈切削加工装置报警系统，通过设置压力传感器5，检测夹紧装置的液压压力，并传递给PLC控制系统，若检测到液压压力低于设定值，PLC控制系统则通过报警铃进行声音报警，提醒操作人员采取措施，确保工件不会因夹紧力不足而飞出造成安全事故，保障设备和操作人员的安全。

实施例3

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种轴承套圈切削加工装置报警系统，包括工件夹紧机构1、夹紧油缸2、供油管路3、液压油泵4、压力传感器5、PLC控制系统和报警装置，所述夹紧油缸2设置在工件夹紧机构1外围，所述液压油泵4通过供油管路3与夹紧油缸2连通，所述压力传感器5设置在夹紧油缸2与液压油泵4之间的供油管路3上，所述PLC控制系统与压力传感器5以及报警装置连接。

作为根据本实用新型实施例的一种轴承套圈切削加工装置报警系统，所述夹紧油缸2具有夹紧油进口21，所述液压油泵4具有夹紧供油口41，所述压力传感器5设置在所述夹紧油进口21和夹紧供油口41之间。

作为根据本实用新型实施例的一种轴承套圈切削加工装置报警系统，所述报警装置为与PLC控制系统连接并由其驱动的显示屏幕。

作为根据本实用新型实施例的轴承套圈切削加工装置报警系统，通过设置压力传感器5，检测夹紧装置的液压压力，并传递给PLC控制系统，若检测到液压压力低于设定值，PLC控制系统则通过显示屏幕进行文字或图形报警，提醒操作人员采取措施，确保工件不会因夹紧力不足而飞出造成安全事故，保障设备和操作人员的安全。

实施例4

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种轴承套圈切削加工装置报警系统，包括工件夹紧机构1、夹紧油缸2、供油管路3、液压油泵4、压力传感器5、PLC控制系统和报警装置，所述夹紧油缸2设置在工件夹紧机构1外围，所述液压油泵4通过供油管路3与夹紧油缸2连通，所述压力传感器5设置在夹紧油缸2与液压油泵4之间的供油管路3上，所述PLC控制系统与压力传感器5以及报警装置连接。

作为根据本实用新型实施例的一种轴承套圈切削加工装置报警系统，所述夹紧油缸2具有夹紧油进口21，所述液压油泵4具有夹紧供油口41，所述压力传感器5设置在所述夹紧油进口21和夹紧供油口41之间。

作为根据本实用新型实施例的一种轴承套圈切削加工装置报警系统，所述报警装置为与PLC控制系统连接并由其驱动的报警灯。

需要说明的是，在本实施例中，报警装置采用的报警手段为报警灯进行视觉报警，可以理解，这不构成对本实用新型的限制，实际应用时也可以采用报警铃进行声音报警，或者也可以采用显示屏幕进行文字或图形报警，或者采取以上两种或两种以上方式的组合进行报警，其均在本实用新型的保护范围内。

作为根据本实用新型实施例的一种轴承套圈切削加工装置报警系统，还包括轴承套圈切削加工装置停止机构，所述轴承套圈切削加工装置停止机构与所述PLC控制系统连接。

作为根据本实用新型实施例的轴承套圈切削加工装置报警系统，通过设置压力传感器5，检测夹紧装置的液压压力，并传递给PLC控制系统，若检测到液压压力低于设定值，PLC控制系统则通过报警灯进行视觉报警，或通过报警铃进行声音报警，或者通过显示屏幕进行文字或图形报警，或者通过以上两种或两种以上方式的组合进行报警，提醒操作人员采取措施，或直接控制轴承套圈切削加工装置停止运转，确保工件不会因夹紧力不足而飞出造成安全事故，保障设备和操作人员的安全。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。