一种堆焊机的焊丝上料机构的制作方法

本实用新型涉及堆焊机技术领域，具体为一种堆焊机的焊丝上料机构。

背景技术：

在对辊轴类零件进行堆焊时，为了得到较好的堆焊层性能、节约母材、提高熔敷速度等目的，需要采用专门的辊轴类堆焊机。焊接过程是先将轧辊等零件安装到旋转机构上，使轧辊旋转，同时焊枪沿着轧辊的轴向行走，便会使堆焊轨迹呈螺旋轨迹，从而得到完整、均匀的堆焊层。

现有的辊轴类堆焊机体积较大，焊丝盘安装座的位置非常高，在对焊丝盘进行安装时，费时费力，操作麻烦，从而影响机器的工作效率。

为解决上述问题，现在提出一种堆焊机的焊丝上料机构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种堆焊机的焊丝上料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种堆焊机的焊丝上料机构，包括底座、工件、床头箱和尾座，所述床头箱和尾座设置在所述底座的上表面，所述工件位于床头箱和尾座之间，所述床头箱和尾座的上方设有立柱，所述立柱之间设置有横梁，所述横梁与立柱之间通过螺栓固定连接，所述横梁上设有行走机构和送料机构，所述行走机构包括设在所述横梁的上的行走轨道、行走动力总成、控制器、显示屏和履带，所述送料机构包括焊丝、焊丝送丝导轮、送丝管道和丝盘安装座，所述焊丝的末端设有枪杆，所述焊丝送丝导轮包括两组与焊丝相切的主动轮和从动轮，所述丝盘安装座设置在尾座的一侧，且丝盘安装座上设有焊丝盘旋转器。

进一步的，所述焊丝位于送丝管道内部，且送丝管道内壁光滑。

进一步的，所述焊丝送丝导轮上的主动轮和从动轮轮缘上设有橡胶防滑圈。

进一步的，所述焊丝送丝导轮与行走机构的移动箱对应。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过将丝盘安装座设置在位置较低的尾座位置，并通过焊丝送丝导轮和送丝管道将焊丝送至焊接处，使得在安装焊丝盘时非常方便，减少了工人的劳动力，具有送丝过程稳定，操作简单的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种堆焊机的焊丝上料机构结构示意图；

图中：1、床头箱；2、立柱；3、行走轨道；4、横梁；5、行走机构；6、显示屏；7、枪杆；8、送料机构；9、履带；10、送丝管道；11、焊丝送丝导轮；12、尾座；13、丝盘安装座；14、底座；15、焊丝；16、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种堆焊机的焊丝上料机构，包括底座14、工件16、床头箱1和尾座12，所述床头箱1和尾座12设置在所述底座14的上表面，所述工件16位于床头箱1和尾座12之间，所述床头箱1和尾座12的上方设有立柱2，所述立柱2之间设置有横梁4，所述横梁4与立柱2之间通过螺栓固定连接，所述横梁4上设有行走机构5和送料机构8，所述行走机构5包括设在所述横梁的上的行走轨道3、行走动力总成、控制器、显示屏6和履带9，所述送料机构8包括焊丝15、焊丝送丝导轮11、送丝管道10和丝盘安装座13，所述焊丝15的末端设有枪杆7，所述焊丝送丝导轮11包括两组与焊丝15相切的主动轮和从动轮，所述丝盘安装座13设置在尾座12的一侧，且丝盘安装座13上设有焊丝盘旋

转器。

所述焊丝15位于送丝管道10内部，且送丝管道10内壁光滑，可以便于焊丝15在送丝管道10内运动，所述焊丝送丝导轮11上的主动轮和从动轮轮缘上设有橡胶防滑圈，橡胶防滑圈可以防止焊丝15与焊丝送丝导轮11产生打滑的现象，所述焊丝送丝导轮11与行走机构5的移动箱对应。

需要说明的是，本实用新型一种堆焊机的焊丝上料机构使用时，通过丝盘安装座13将设在尾座12上，使得丝盘安装座13位置较低，使用时通过丝盘安装座13上焊丝盘旋转器和焊丝送丝导轮11的配合，使焊丝15推送至焊接处，具有送丝过程稳定，操作简单的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。