一种铝药芯焊丝扁焊环的制作方法

本实用新型涉及铝药芯焊丝扁焊环技术领域，尤其涉及一种铝药芯焊丝扁焊环。

背景技术：

近二十多年来，随着汽车、空调、制冷行业的迅速发展，铝制制冷配件，尤其是铝合金管接头和接插件的钎焊被越来越广泛的采用，汽车、空调和制冷行业制造厂商用药芯焊丝扁焊环焊接铝管铝翅片热交换器已得到很好的应用。由于铝合金表面有一层致密的氧化膜，钎焊时必须添加钎剂。

现有扁焊环大小不可以调节，结构单一，不能在焊接前将其固定，容易焊歪，为此，本实用新型提出一种铝药芯焊丝扁焊环，用来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝药芯焊丝扁焊环。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝药芯焊丝扁焊环，包括第一半圆弧状焊环和第二半圆弧状焊环，所述第一半圆弧状焊环和第二半圆弧状焊环的表面设有铝合金层，其内部设有钎剂，所述第一半圆弧状焊环和第二半圆弧状焊环的竖截面为长腰形，所述第一半圆弧状焊环和第二半圆弧状焊环的顶部为弧状结构，两侧为平面结构，所述第一半圆弧状焊环的一端铰接在连接块的顶部，所述第二半圆弧状焊环的一端铰接在连接块的顶部，且第二半圆弧状焊环与第一半圆弧状焊环位于连接块的同一侧，所述连接块的侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿螺纹孔后固定有弧形板，所述弧形板位于第一半圆弧状焊环和第二半圆弧状焊环形成的包围圈中，所述第一半圆弧状焊环的另一端顶部通过转轴铰接有第一焊条。

优选的，所述第一半圆弧状焊环和第二半圆弧状焊环的内壁周向等距离分布有半球状焊点。

优选的，所述第二半圆弧状焊环的另一端顶部通过转轴铰接有第二焊条。

优选的，所述铝合金层包裹在钎剂的表面。

优选的，所述弧形板的底部粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一半圆弧状焊环和第二半圆弧状焊环的设计，并且第一半圆弧状焊环和第二半圆弧状焊环铰接在连接块上，可以改变第一半圆弧状焊环与第二半圆弧状焊环之间的角度，从而可以适应不同直径的管接头，也不需要从管的一头滑进去，直接夹上去就行，并且设计有弧形板，可以固定在管壁上，防止松动，长腰形扁状结构的焊环，可以增加与管接口的接触面积，提高焊接质量，通过第一焊条和第二焊条的设计，可以进一步将缺口填补起来，提高焊接质量，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝药芯焊丝扁焊环的俯视图；

图2为图1中A-A的截面图。

图中：1第一半圆弧状焊环、111铝合金层、112钎剂、2第二半圆弧状焊环、3连接块、4紧固螺栓、5弧形板、6半球状焊点、7第一焊条、8第二焊条、9转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铝药芯焊丝扁焊环，包括第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2，所述第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2的表面设有铝合金层111，其内部设有钎剂112，所述第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2的竖截面为长腰形，所述第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2的顶部为弧状结构，两侧为平面结构，所述第一半圆弧状焊环1的一端铰接在连接块3的顶部，所述第二半圆弧状焊环2的一端铰接在连接块3的顶部，且第二半圆弧状焊环2与第一半圆弧状焊环1位于连接块3的同一侧，所述连接块3的侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有紧固螺栓4，所述紧固螺栓4贯穿螺纹孔后固定有弧形板5，所述弧形板5位于第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2形成的包围圈中，所述第一半圆弧状焊环1的另一端顶部通过转轴9铰接有第一焊条7。

本实用新型中，所述第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2的内壁周向等距离分布有半球状焊点6，所述第二半圆弧状焊环2的另一端顶部通过转轴9铰接有第二焊条8，所述铝合金层111包裹在钎剂112的表面，所述弧形板5的底部粘接有橡胶垫，通过第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2的设计，并且第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2铰接在连接块3上，可以改变第一半圆弧状焊环1与第二半圆弧状焊环2之间的角度，从而可以适应不同直径的管接头，也不需要从管的一头滑进去，直接夹上去就行，并且设计有弧形板5，可以固定在管壁上，防止松动，长腰形扁状结构的焊环，可以增加与管接口的接触面积，提高焊接质量，通过第一焊条7和第二焊条8的设计，可以进一步将缺口填补起来，提高焊接质量，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理。

本实用新型在使用时，通过第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2的设计，并且第一半圆弧状焊环1和第二半圆弧状焊环2铰接在连接块3上，可以改变第一半圆弧状焊环1与第二半圆弧状焊环2之间的角度，从而可以适应不同直径的管接头，也不需要从管的一头滑进去，直接夹上去就行，并且设计有弧形板5，可以固定在管壁上，防止松动，长腰形扁状结构的焊环，可以增加与管接口的接触面积，提高焊接质量，通过第一焊条7和第二焊条8的设计，可以进一步将缺口填补起来，提高焊接质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。