本发明属于焊接材料领域，具体涉及一种焊丝，特别涉及一种高sio2渣系不锈钢焊接用的气保护药芯焊丝。
背景技术：
随着经济的快速发展，不锈钢行业也得到较快的发展。不锈钢消费量的强劲增长，必将带动焊接市场的快速增长：一方面，钢材的品质进步促使不锈钢焊接材料的更新换代；另一方面，不锈钢焊接高效（自动化）进程明显提速，促使焊接材料的品种结构调整步伐加快。
与传统的手工焊条、镀铜实芯焊丝、埋弧焊剂相比，采用不锈钢药芯焊丝进行焊接具有明显的优势，药芯焊丝具有焊条和实心焊丝的复合有点，既能保证焊接工艺性能又能实现自动化、半自动化焊接。所以不锈钢药芯焊丝广泛应用于造船、石化、压力容器、钢结构和工程机械等行业。
随着焊接行业的发展，不锈钢药芯焊丝的大量使用，为了提高药芯焊丝的工艺性能和保证焊丝的力学性能，研制、开发一种与不锈钢配套的新型药芯焊丝，使其满足用户对工艺性能和力学性能的要求，且成本低，具有焊接工艺性能良好、电弧稳定、飞溅小、焊缝成型美观，焊缝力学性能优良的特点。
技术实现要素：
一种高sio2渣系不锈钢焊接用的气保护药芯焊丝，包括不锈钢外皮和药芯，其特征在于,所述药芯包括以下重量百分比的组份：
mn：1-3%；si：0.05-1%；cr：7-15%；ni：4-8%；na2o和k2o的总量：1-5%；氟化物：0.3-3%；tio2：1.0-3.0%；sio2：4-10%；zro2：0.5-2.0%：0.2-1.0%余量为fe；
所述药芯的填充率为25-28%。
优选地，sio2以石英砂、钾长石、钠长石、中的一种或者多种的组合。
优选地，所述的氟化物为氟化钠、和氟铝酸钠中的一种或者两种种的组合。
优选地，所述的tio2以天然金红石的形式加入到药芯中。
优选地，所述的zro2以锆英砂、氧化锆的形式加入。
优选地，sio2/tio2：2.0-5.0；tio2/zro2：1.0-1.5。
优选地，所述的不锈钢外皮包括以下重量百分比的组份：
c：0.01-0.05%；mn：0.5-1.5%；si：0.1-0.8%；s：0.003-0.010%；p：0.008-0.025%；cr：16-20%；ni：7-16%；fe：余量。
优选地，所述的不锈钢外皮的厚度为0.4-0.6mm。
优选地，所述气保护药芯焊丝的直径为1.0-1.6mm。
优选地，所述的气保护药芯焊丝是在co2的保护气下进行焊接。
本发明的构思如下：
金属锰：锰是重要的脱氧剂，同时也是焊缝金属重要的合金剂。对焊缝金属的强度和韧性有重要影响。锰还能与硫形成mns，降低焊缝的杂质含量。试验确定mn含量约（1-3%）时性能较佳。
硅铁：硅是重要的脱氧剂同时也是焊缝金属重要的合金剂。硅可以降低焊缝金属的含氧量，提高焊缝金属的冲击韧性，但太高时则相反。采用硅锰联合脱氧，多次试验确定si含量在（0.05-1%）时性能较好。
金属铬：是不锈钢的重要元素，其形成的保护膜，阻止介质对不锈钢材料的腐蚀。是保证不锈钢耐腐蚀性能最重要的合金元素。金属铬占药芯的比例控制在7-15%时性能好。
镍粉：镍是优秀的耐腐蚀材料，镍是形成稳定奥氏体元素，其与铬元素配合改变不锈钢的组织，从而保证不锈钢的力学性能、加工性能和耐腐蚀性能，镍粉控制在（4-8%）时性能好。
na2o、k2o:作为药芯焊丝配方中的稳弧剂。主要来自k2tio3、钠长石和钾长石。na2o、k2o增加，电弧稳定性增加、呈喷射过渡、熔滴尺寸减小，电弧声音变好。控制在（1-5%），时工艺性能好。
氟化物：选用为氟化钠、和氟铝酸钠中的一种或者两种种的组合。改善熔渣的流动性，降低气孔敏感性。含量过高，电弧不稳、飞溅变大、电弧声音变差。控制氟化物的比例（0.3-3%）时性能好。
tio2：天然金红石主要成分为tio2是常用的造渣剂和稳弧剂，通过合理的配比是该药芯焊丝具有良好的焊接工艺性能。天然金红石比例为（1.0-3.0%），sio2/tio2：2.0-5.0时性能好。
sio2：sio2是钛型药芯焊丝的常用造渣剂，石英砂、钾长石、钠长石、中的一种或者多种的组合，具有细化熔滴、降低表面张力，提高焊接工艺性能的作用，通过sio2、tio2、zro2、
al2o3的配合，开发出一种高sio2渣系不锈钢焊接用的气保护药芯焊丝，控制sio2的比例在（4-10%），sio2/tio2：2.0-5.0时性能最好。
zro2：zro2是钛型药芯焊丝的常用造渣剂，具有提高熔渣粘度、温度的作用、提高焊接工艺能，zro2以锆英砂、氧化锆的形式加入，控制zro2的比例在（0.5-2.0%），tio2/zro2：1.0-1.5时性能最好。
铁粉：提高焊接效率和提供少量的氧用于稳弧。为了保证高的熔敷效率，铁粉控制在（余量）。
本发明的有益效果：
1.用本发明提供一种的高sio2渣系不锈钢焊接用的气保护药芯焊丝熔敷金属：抗拉强度≥520mpa、延伸率≥25%。并且焊接工艺性能良好，电弧稳定、飞溅小、焊缝成型美观，。
2.该发明焊丝采用的高sio2渣系，tio2；sio2；zro2；al2o3；na2o和k2o的合理配比，控制sio2/tio2：2.0-5.0；tio2/zro2：1.0-1.5；保证焊丝具有了良好的焊接工艺性能，渣系设计合理、合金系统设计合理，焊丝综合成本低。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
选用10mm×0.4mm的钢带，其化学成分（按重量百分比计）c：0.01-0.05%；mn：0.5-1.5%；si：0.1-0.8%；s：0.003-0.010%；p：0.008-0.025%；cr：16-20%；ni：7-16%；fe：余量。
药芯组成按重量百分数计，药芯占焊丝重量的26.0%，其中的药芯组成的质量百分比为4%的电解锰、0.6%的硅铁、34%的金属铬、20.5%的镍粉、10%的钾长石、1%的钠长石、1.5%的氟化钠、10%石英砂、6%天然金红石、4%氧化锆、余量的铁粉。焊接参数：i=200-210a、u=28-29v、气体流量20l/min、纯co2（99.95%）气体。
熔敷金属化学成分（按重量百分比计算，余量为fe）见下表：
熔敷金属机械性能（纯co2气体）见下表：
实施例2
选用10mm×0.4mm的钢带，其化学成分（按重量百分比计）c：0.01-0.05%；mn：0.5-1.5%；si：0.1-0.8%；s：0.003-0.010%；p：0.008-0.025%；cr：16-20%；ni：7-16%；fe：余量。
药芯组成按重量百分数计，药芯占焊丝重量的26.0%，其中的药芯组成的质量百分比为4%的电解锰、0.6%的硅铁、34%的金属铬、20.5%的镍粉、6%的钾长石、1%的钠长石、1.5%的氟铝酸钠、16%石英砂、4%天然金红石、4%氧化锆、4%钛酸钾余量的铁粉。焊接参数：i=200-210a、u=28-29v、气体流量20l/min、纯co2（99.95%）气体。
熔敷金属化学成分（按重量百分比计算，余量为fe）见下表：
熔敷金属机械性能（纯co2气体）见下表：
实施例3
选用10mm×0.4mm的钢带，其化学成分（按重量百分比计）c：0.01-0.05%；mn：0.5-1.5%；si：0.1-0.8%；s：0.003-0.010%；p：0.008-0.025%；cr：16-20%；ni：7-16%；fe：余量。
药芯组成按重量百分数计，药芯占焊丝重量的27.0%，其中的药芯组成的质量百分比为3.5%的电解锰、0.4%的硅铁、33.5%的金属铬、21.%的镍粉、6%的钾长石、1%的钠长石、1.5%的氟铝酸钠、16%石英砂、4%天然金红石、4%氧化锆、4%钛酸钾余量的铁粉。焊接参数：i=200-210a、u=28-29v、气体流量20l/min、纯co2（99.95%）气体。
熔敷金属化学成分（按重量百分比计算，余量为fe）见下表：
熔敷金属机械性能（纯co2气体）见下表：