一种扩管收紧工具的制作方法

本实用新型属于液压工具的技术领域，涉及一种集扩管功能和收紧功能于一体的扩管收紧工具。

背景技术：

扩管工具的功能是将管件的一端挤压扩大的装置，可以使管件的开口撑开而扩大，收紧工具的功能是将滑套顺利套入管件扩大端的装置，两者结合便于将管件相互紧密接合。但现有的扩管工具或收紧工具往往只有单一的功能，因此需要扩管和收紧加工时通常需要单独配置扩管工具和收紧工具，这不但增加了成本，而且给使用者带来诸多不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种扩管收紧工具，其集扩管功能和收紧功能于一体，在使用过程中直接完成扩管和收紧的工作。

本实用新型的目的是这样实现的：一种扩管收紧工具，包括导向管，在导向管的管体内设置有油缸，在油缸内设置有活塞杆，所述活塞杆的前端部连接有扩管器，扩管器的后端部位于导向管的管体内，在导向管的管体外设置有固定夹头和活动夹头，固定夹头固设在导向管的前端部，所述导向管的管体上沿轴向开设有限位条形孔a，该限位条形孔a内设置有活动圆柱销a，活动夹头通过该活动圆柱销a与管体内的活塞杆固连。

在上述扩管收紧工具中，所述活塞杆的前端部开设有凹槽a，扩管器通过回位拉杆可拆卸地连接在该凹槽a内。

在上述扩管收紧工具中，所述回位拉杆的后端部沿径向开设有环形凹槽，在活塞杆的前端部设置有带弹簧的限位销，该限位销在弹簧的作用下抵在该环形凹槽内，在环形凹槽的后方沿轴向开设有至少一个供限位销从环形凹槽退出的退销槽。

在上述扩管收紧工具中，所述环形凹槽的槽宽L大于所述限位销在前后方向上的截面宽度H。

在上述扩管收紧工具中，所述退销槽具有两个以上且其均匀分布在回位拉杆后端部的外圆周上。

在上述扩管收紧工具中，所述回位拉杆的最末端设置有坡度角θ。

在上述扩管收紧工具中，所述带弹簧的限位销通过螺帽锁紧在活塞杆的前端部。

在上述扩管收紧工具中，所述扩管器包括相适配的顶针和扩管头，扩管头的外环面上张紧有环形拉簧，扩管头通过连接组件设置在顶针的前方；

所述回位拉杆的前端部与顶针的后端部相接，其具体结构为：在顶针的后端部开设有凹槽b，所述回位拉杆的前端部上沿轴向开设有限位条形槽c，所述顶针和限位条形槽c通过一圆柱销a将回位拉杆连接在顶针的凹槽b内。

在上述扩管收紧工具中，所述连接组件包括连接头和连接套，所述扩管头通过连接套与连接头相连，连接头与顶针相接，其具体结构为:所述顶针上沿轴向开设有限位条形孔b，所述固定夹头、导向管的管体、连接头和限位条形孔b通过一活动圆柱销b固定成一个整体结构；在顶针的上沿圆周面设有凹槽c，一圆柱销b穿过连接头抵在该凹槽c内。

在上述扩管收紧工具中，所述油缸内设置有端盖，所述活塞杆上由前往后依次套设有弹簧支撑座和压缩弹簧，压缩弹簧的前端面抵接在弹簧支撑座上、后端面抵接在端盖上，所述导向管的内壁中端部处设置有限位台阶，所述弹簧支撑座抵靠在该限位台阶上；所述活塞杆的后端部紧配在端盖上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：在使用时，在活塞杆的前端部连接上扩管器即可进行扩管工作，拆装方便快捷，集扩管功能和收紧功能于一体，具有功能多样化，成本降低，携带及操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视示意图；

图2是扩管器的结构剖视示意图；

图3是图1A-A的局部结构剖视示意图；

图4是图1B-B的局部结构剖视示意图；

图5是图1C-C的局部结构剖视示意图；

图6是图5中f部的结构示意图；

图7是本实用新型在使用时的立体结构状态图；

图8是图7中m部的结构示意图；

图9是本实用新型在插入管子时的结构状态图；

图10是本实用新型在扩管作业时的结构状态图；

图11是本实用新型在准备做收紧作业的结构状态图；

图12是本实用新型在开始收紧作业的结构状态图；

图13是本实用新型在结束收紧作业的结构状态图。

图中标号含义：1-导向管；2-活塞杆；21-凹槽a；22-弹簧支撑座；23-压缩弹簧；24-端盖；25-限位台阶；3-扩管器；31-顶针；32-连接头；33-连接套；34-扩管头；35-凹槽b；36-限位条形孔b；37-限位挡圈；38-环形拉簧；39-凹槽c；40-限位条形槽c；50-圆柱销a；60-活动圆柱销b；70-圆柱销b；4-固定夹头；5-活动夹头；6-限位条形孔a；7-活动圆柱销a；8-回位拉杆；81-环形凹槽；9-限位销；91-弹簧；92-螺帽；10-退销槽；100-管子；200-滑套；300-连接器。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

结合图1-图13所示，一种扩管收紧工具，包括导向管1，在导向管1的管体内设置有油缸，在油缸内设置有活塞杆2，所述活塞杆2的前端部连接有扩管器3，扩管器3的后端部位于导向管1的管体内，在导向管1的管体外设置有固定夹头4和活动夹头5，固定夹头4固设在导向管1的前端部，所述导向管1的管体上沿轴向开设有限位条形孔a 6(见图6)，该限位条形孔a 6内设置有活动圆柱销a 7，活动夹头5通过该活动圆柱销a 7与管体内的活塞杆2固连。

本实用新型将扩管功能和收紧功能集中在一起，不但可以使功能多样化，成本下降，而且在携带方面和作业方面都具有较好的便捷性。

作为优选，所述活塞杆2的前端部开设有凹槽a 21，扩管器3通过回位拉杆8可拆卸地连接在该凹槽a 21内。

作为优选，所述回位拉杆8的后端部沿径向开设有环形凹槽81，在活塞杆2的前端部设置有带弹簧91的限位销9，该限位销9在弹簧91的作用下抵在该环形凹槽81内，在环形凹槽81的后方沿轴向开设有至少一个供限位销9从环形凹槽81退出的退销槽10。在使用时，在活塞杆2的前端部通过回位拉杆8就可以安装上扩管器3；结构设计可靠，拆装方便快捷。

作为优选，所述环形凹槽81的槽宽L大于所述限位销9在前后方向上的截面宽度H。留有一定余量，保证产品的使用效果和延长使用寿命。

作为优选，所述退销槽10具有两个以上且其均匀分布在回位拉杆8后端部的外圆周上，进一步选择为两个退销槽10，既能保证限位销9快速退出退销槽10，同时也能保证产品使用中的可靠性。

作为优选，所述回位拉杆8的最末端设置有坡度角θ。该坡度角θ的设置主要作用是供回位拉杆8推开限位销9使安装更加便捷。

所述带弹簧91的限位销9通过螺帽92锁紧在活塞杆2的前端部。本结构的设计使得限位销9安装的更加可靠，能够保证长时间拆卸不损坏，带来更好的使用体验。

作为优选，所述扩管器3包括相适配的顶针31和扩管头34，扩管头34的外环面上张紧有环形拉簧38，使得扩管头34能够在顶针31后移退回的过程中，即扩管作业结束后能够自动将扩管头34收拢，以便于下一次的扩管作业，所述扩管头34通过连接组件设置在顶针31的前方；所述回位拉杆8的前端部与顶针31的后端部相接，其具体结构为：在顶针31的后端部开设有凹槽b35，所述回位拉杆8的前端部上沿轴向开设有限位条形槽c40，所述顶针31和限位条形槽c40通过一圆柱销a50将回位拉杆8连接在顶针31的凹槽b35内，本结构具有导向作用及限位作用，可以有效保证扩管头34在滑移过程中的同轴度，从而保证了扩管的质量。

作为优选，所述连接组件包括连接头32和连接套33，所述扩管头34通过连接套33与连接头32相连，连接头32与顶针31相接，其具体结构为:所述顶针31上沿轴向开设有限位条形孔b36，所述固定夹头4、导向管1的管体、连接头32和限位条形孔b36通过一活动圆柱销b60固定成一个整体结构；在顶针31的上沿圆周面设有凹槽c39，一圆柱销b70穿过连接头32抵在该凹槽c39内。本结构同样具有导向作用及限位作用，结构可靠，可以进一步保证扩管头34在滑移过程中的同轴度和扩管的质量。

作为优选，所述油缸内设置有端盖24，所述活塞杆2上由前往后依次套设有弹簧支撑座22和压缩弹簧23，压缩弹簧23的前端面抵接在弹簧支撑座22上、后端面抵接在端盖24上，所述导向管1的内壁中端部处设置有限位台阶25，所述弹簧支撑座22抵靠在该限位台阶25上；所述活塞杆2的后端部紧配在端盖24上。

在上述扩管收紧工具中，所述顶针31的中端部设置有限位挡圈37。

本实用新型中，扩管器与滑套收紧工具连接作业：

将扩管器3插入滑套收紧工具，对准圆柱销孔并插入活动圆柱销b 60即可。滑套收紧工具活塞杆2伸出过程中，自动与扩管器3连接。

扩管器与滑套收紧工具拆卸作业：

本实用新型中，取下活动圆柱销b 60，当具有两个退销槽10时，将扩管器3旋转90度左右后向外取出。

结合图9-图10所示，在管子100上套上滑套200，将管子100的一端对准扩管头34使扩管头34插入管子100内，启动工具进行扩管作业。

结合图11-图13所示，将连接套300的一端插入已扩好孔的管子100一端，再将管子100架设在固定夹头4和活动夹头5上，此时要保证连接套300和滑套200均在固定夹头4和活动夹头5之间，启动工具进行收紧作业。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。