切割丝排线轮的制作方法

本实用新型涉及一种切割丝排线轮。

背景技术：

在切割丝的湿拉过程中，切割丝需要经过排线装置进入水箱，现有的排线装置和切割丝接触面较大，容易造成切割丝的磨损，而且排线装置本身不能移动，需要实现安装固定，实用性不强。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种切割丝排线轮。

一种切割丝排线轮，包括一底座，所述底座上方安装有一组滑轨，所述滑轨上设有两个滑块，每个滑块上方均连接一支架，每个支架上方设有一滚轮；所述底座上方还设有一支座，所述支座上方设有至少一个空心管；所述滚轮的高度介于所述空心管上表面高度和下表面高度之间。

优选的，所述滚轮外部环设有凹槽，所述切割丝沿着其中一个滚轮的凹槽进入空心管且与空心管管壁不接触，然后沿着另一个滚轮的凹槽输出。

优选的，所述底座下方设有两个吸盘。

优选的，所述滑轨上设有多个螺孔，所述滑块上设有与所述滑轨上的螺孔相配合的螺孔。

本实用新型结构简单，利用一个空心管和两个滚轮进行切割丝的传输，切割丝只与滚轮接触，相对于现有技术，降低了磨损；通过滑轨和滑块的配合，实现了滚轮的左右移动；底座下放设有吸盘，实现了底座的整体便捷移动和整体固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的主视图；

图2为底座的俯视图；

图3为滚轮的侧视图。

图中数字表示：

1、底座 2、滑轨 3、滑块 4、支架 5、滚轮 6、支座 7、空心管 8、凹槽 9、螺孔 10、吸盘 11、切割丝 12、法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1至3所示，一种切割丝11排线轮，包括一底座1，所述底座1上方安装有一组滑轨2，所述滑轨2上设有两个滑块3，每个滑块3上方均连接一支架4，每个支架4上方设有一滚轮5；所述底座1上方还设有一支座6，所述支座6上方设有至少一个空心管7，本实施例中选用三个；所述滚轮5的高度介于所述空心管7上表面高度和下表面高度之间。空心管7也可以为多个，根据需要选择，空心管7与空心管7之间利用法兰12连接。

所述滚轮5外部环设有凹槽8，所述切割丝沿着其中一个滚轮5的凹槽8进入空心管7且与空心管7管壁不接触，然后沿着另一个滚轮5的凹槽8输出。

所述底座1下方设有两个吸盘10。底座1可以选用轻质的材料制成，滑轨2和滑块3选用铝材料，质量较轻，本实用新型基本上不承受其它外力，这样通过吸盘10就可以将底座1固定，不需要焊接或者利用其它固定方式，底座1移动较为方便。

所述滑轨2上设有多个螺孔9，所述滑块3上设有与所述滑轨2上的螺孔9相配合的螺孔9。滚轮5需要移动时，移动滑块3至特定位置，利用滑块3和滑轨2上的螺孔9将滑块3固定。

本实用新型结构简单，利用一个空心管7和两个滚轮5进行切割丝11的传输，切割丝11只与滚轮5接触，相对于现有技术，降低了磨损；通过滑轨2和滑块3的配合，实现了滚轮5的左右移动；底座1下放设有吸盘10，实现了底座1的整体便捷移动和整体固定。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。