一种高速插入机构的制作方法

本实用新型涉及一种加工机构，具体的说是一种用于实施端子插入的高速插入机构。

背景技术：

目前，端子一般是安装在底座内，与之组合后，才能使用。的生产中，端子与底座间因为结构和材料原因，均为分别加工，在端子和底座加工完成后，还需要使用插入机构将端子插入底座中，由于某些端子的结构特殊性，使得，在插入过程中，需要在端子插入过程中，加入保持其结构形状的中央插刀，并分为预插入和再插入，预插入时，中央插刀一并下行，再插入时，中央插刀抽出，再将端子压入，完成加工，目前，中央插刀与紧压插刀由不同的驱动单元驱动，结构复杂，加工速度受限于两驱动单元的配合速度，以及反应时间，故而，无法实现高速端子插入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有端子插入机构在结构上所存在的不足，提供一种经由单一驱动单元驱动紧压插刀与中央插刀同步工作的高速插入机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高速插入机构，包括基座、导轨、气缸、下滑块、上滑块、第一插刀、第二插刀、中央插刀，导轨安装在基座上；上滑块、下滑块顺序安装在导轨上，且上滑块、下滑块间连通过若干弹簧实现连接配合，成为一滑块组件；第一插刀、第二插刀插入滑块组件中，与之配合；中央插刀插入下滑块中，与第二插刀对位配合，并通过弹簧可进行弹性复位，实现在第二插刀的作用下，横向伸缩；气缸安装在基座上，并与第一插刀、第二插刀连接配合，实现带动第一插刀、第二插刀联动伸缩；上滑块与下滑块间还安装有一凵字形的限位块，该限位块与下滑块固定配合，与上滑块活动配合，实现上滑块的单向限位，进而实现上滑块、下滑块的配合间隙的限位。

进一步的说，下滑块上开设有用安放端子并与第一插刀、中央插刀对位配合的端子位。

本实用新型在工作时，滑动组件先共同下行，在下滑块到位后，由于下滑块无法下行，上滑块、下滑块受力接近，气缸带动第一插刀、第二插刀运动，第二插刀与中央插刀配合，进而实现中央插刀中第一插刀配合运动，完成插端子的工作。

本实用新型利用单一驱动单元实现多步加工，整体的结构简单，设计合理，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图3是本实用新型工作状态下的结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型包括基座1、导轨2、气缸3、下滑块4、上滑块5、第一插刀6、第二插刀7、中央插刀8，导轨2安装在基座1上；上滑块5、下滑块4顺序安装在导轨2上，且上滑块5、下滑块4间连通过若干弹簧实现连接配合，成为一滑块组件；第一插刀6、第二插刀7插入滑块组件中，与之配合；中央插刀8插入下滑块中，与第二插刀7对位配合，并通过弹簧可进行弹性复位，实现在第二插刀7的作用下，横向伸缩；气缸3安装在基座1上，并与第一插刀6、第二插刀7连接配合，实现带动第一插刀6、第二插刀7联动伸缩；上滑块5与下滑块4间还安装有一凵字形的限位块9，该限位块9与下滑块4固定配合，与上滑块5活动配合，实现上滑块5的单向限位，进而实现上滑块5、下滑块4的配合间隙的限位。

以上实施例为本实用新型的优化实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修改为等同变化的等效实施例,但是凡未脱离本实用新型技术方法原则和内容、依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修正,均仍属于本实用新型技术方法的范围内。