一种不锈钢弹簧线的生产加工机器的制作方法

文档序号:11073503阅读:881来源:国知局
一种不锈钢弹簧线的生产加工机器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种生产加工机器,具体为一种不锈钢弹簧线的生产加工机器,属于机械设备领域。



背景技术:

随着工业的发展,以及生活水平的提高,为了防止有些铁制用品易生锈,于是便出现了不锈钢材料,如今的不锈钢材料使用越来越多,尤其是在户外使用更多,不锈钢弹簧线也属于经常用到的不锈钢材料,而传统的生产不锈钢弹簧的机器结构结较为复杂,在而且表面处理不光滑,而且只是在原材料中添加防锈材料,表面还是经常会产生锈迹,整个生产过程耗时较长,生产,加工和包装的一体化程度低,缺乏对生产后的成品的加工处理。



技术实现要素:

本实用新型提出一种不锈钢弹簧线的生产加工机器,解决了现有技术中的机器结构结较为复杂,生产的成品质量有待提高,生产耗时较长的问题,使成品质量更高,生产效率更高,机器结构也较为简单。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种不锈钢弹簧线的生产加工机器,包括原料仓和支架,所述原料仓的两侧均固定连接有所述支架,所述原料仓的底端固定连接有成型管,所述成型管的外侧固定连接有冷凝器,所述支架的底端固定连接有铬液仓,所述铬液仓的顶端通过电机连接有气缸,所述气缸的一侧固定连接有打磨圈,所述铬液仓的内侧通过多个喷涂器与遮挡圈固定连接,所述喷涂器的底端并在所述铬液仓的内侧设有烘干器,且所述铬液仓的底端设有电动滑轨,所述铬液仓的一侧设有控制箱,所述电动滑轨内活动连接有滑块,所述滑块内设有引线孔,所述铬液仓的底部设有盘线槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷凝器、所述喷涂器、所述烘干器、所述电动滑轨、电机和外接电源均与所述控制箱电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铬液仓的顶部设有加料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盘线槽内设有固定卡。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述引线孔的直径大于不锈钢弹簧线的直径。

本实用新型所达到的有益效果是:该种不锈钢弹簧线的生产加工机器,通过设有冷凝器使弹簧线快速冷凝成型,通过设有打磨圈以及气缸来为成型的弹簧线表面进行打磨处理,通过设有铬液仓以及喷涂器为弹簧线的表面再上层铬,提高其防锈的性能,通过设有引线孔以及电动滑轨来方便自动将弹簧线盘起。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是铬液仓的仰视图;

图3是滑块的侧视图;

图中:1、冷凝器;2、铬液仓;3、成型管;4、打磨圈;5、气缸;6、原料仓;7、支架;8、控制箱;9、盘线槽;10、滑块;11、烘干器;12、电动滑轨;13、遮挡圈;14、喷涂器;15、引线孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种不锈钢弹簧线的生产加工机器,包括原料仓6和支架7,原料仓6的两侧均固定连接有支架7,原料仓6的底端固定连接有成型管3,成型管3的外侧固定连接有冷凝器1,支架7的底端固定连接有铬液仓2,铬液仓2的顶端通过电机连接有气缸5,气缸5的一侧固定连接有打磨圈4,铬液仓2的内侧通过多个喷涂器14与遮挡圈13固定连接,喷涂器14的底端并在铬液仓2的内侧设有烘干器11,且铬液仓2的底端设有电动滑轨12,铬液仓2的一侧设有控制箱8,电动滑轨12内活动连接有滑块10,滑块10内设有引线孔15,铬液仓2的底部设有盘线槽9。

进一步的,冷凝器1、喷涂器14、烘干器11、电动滑轨12、电机和外接电源均与控制箱8电性连接。

进一步的,铬液仓2的顶部设有加料口,用于添加铬液。

进一步的,盘线槽9内设有固定卡,用于卡住不锈钢弹簧线,方便盘线。

进一步的,引线孔15的直径大于不锈钢弹簧线的直径,方便不锈钢弹簧线的穿引。

该种不锈钢弹簧线的生产加工机器,开始工作时,首先打开控制箱8,通过控制箱8接通外接电源,然后将原料仓6中的原料放出,通过成型管3经过冷凝,1将其冷凝成型,然后穿过打磨圈4,此时气缸5会在电机的带动下带动打磨圈4做快速的上下伸缩对弹簧线进行打磨,然后再穿过遮挡圈13,此时喷涂器14对弹簧线进行表面的喷涂,再经过烘干器11进行快速烘干,然后将弹簧线穿过滑块10内的引线孔15,然后固定在盘线槽9内的固定卡上,然后通过控制箱8将电动滑轨12打开,使滑块10开始滑动,将不锈钢弹簧线环绕的盘在盘线槽9内,之后即可自动进行生产加工。

本实用新型的优点在于,解决了现有技术中的机器结构结较为复杂,生产的成品质量有待提高,生产耗时较长的问题,使成品质量更高,生产效率更高,机器结构也较为简单。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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