一种不锈钢钢管三通接头成型机的制作方法

本实用新型涉及管材加工设备设计领域，特别是涉及一种不锈钢钢管三通接头成型机。

背景技术：

传统的不锈钢钢管三通接头是靠焊接来加工的，但是焊接加工的精度很难保证，申请号为201310039259.2的中国专利文献报道了一种新型钢制焊接斜三通管件制造技术，支管与主管的夹角为30°、45°、60°的钢制焊接斜三通管件。其技术特点是：首先按斜三通管件图纸设计制造的胎具，然后对支管的一端加热，达到预定的温度后，开动液压机对支管的一端进行热挤压，支管的一端在胎具内逐渐外翻，形成的外翻边面与主管轮廓相同并与支管成一定角度，外翻边面与支管圆滑过度，成型后割掉支管翻边外侧多余的部分，在主管预定部位划线开口，然后将支管与主管焊接在一起，形成一种主、支管相交线圆滑过渡的新型焊接斜三通管件。但是该专利报道的焊接三通管道的成型效果不好，没有实现批量生产，同时焊接拐角部分最容易失效，因此需要一种成型效果好、产品性能优越的三通管成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢钢管三通接头成型机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢钢管三通接头成型机，包括设备底板、锁模框、上模具、下模具，所述底板上设置有左立柱和右立柱，所述左立柱和所述右立柱上方设置有横梁，所述左立柱上以螺栓安装有储料箱，所述储料箱下方设置有供料台，所述供料台一侧连接有步进电机一，所述步进电机一通过支架安装在所述底板上，所述供料台旁边设置有上料推杆，所述上料推杆连接有步进电机二，所述步进电机二通过支架安装在所述底板上，所述供料台旁边设置有储料台，所述储料台固定安装在所述左立柱上，所述储料台一侧设置有所述上模具和所述下模具，所述下模具通过螺栓固定在安装台上，所述安装台焊接在所述底板上，所述上模具上侧以螺栓连接有液压缸一，所述液压缸一采用螺栓固定在所述横梁上，所述横梁顶部用螺栓固定有导轨，所述导轨上设置有滑座，所述滑座两侧安装有气缸，所述气缸下端安装有机械手，所述机械手一侧设置有下料台，所述下料台旁边设置有下料推杆，所述下料推杆一侧连接有步进电机三，所述右立柱旁边设置有油箱，所述油箱通过输油管将油输送到液压缸二和液压缸三，所述液压缸三连接有有压杆，所述液压缸二的端部连接有锁模框。

工作时，装好胶棒的管件放置在所述储料箱内，在重力的作用下管件落入所述供料台，所述供料台在所述步进电机一的作用下做往复运动，当所述供料台运动至与所述储料台平齐时所述步进电机二推动所述上料推杆将管件推至所述储料台，此时所述机械手在所述滑座的带动下沿所述导轨运动至管件两侧，所述机械手抓取管件并将其放置在所述下模具的槽口中，移走所述机械手的同时所述上模具在所述液压缸一的带动下与所述下模具完成合模动作，所述液压缸二驱动所述锁模框将所述上模具和所述下模具锁死，所述液压缸三带动所述压杆挤压胶棒使其产生变形，从而对管件壁面产生作用使其沿所述上模具的所述引导槽进行变形，形成支管出口；完成挤压后，打开所述锁模框、抬起所述上模具，所述机械手将管件运送至所述下料台，抬起所述机械手同时通过所述下料推杆在所述步进电机三的作用下将管件推至所述下料箱，至此完成一个加工过程。

为了进一步提高不锈钢钢管三通接头质量，所述液压缸二设置有两个，并对称的布置于所述下模具两侧，所述液压缸三设置有四个，且均匀的布置于所述下模具的一侧。

为了进一步提高不锈钢钢管三通接头质量，所述机械手设置有4个手指。

为了进一步提高不锈钢钢管三通接头质量，所述储料台焊接固定在所述左立柱上，且在所述储料台上均匀的设置有4个槽口。

为了进一步提高不锈钢钢管三通接头质量，所述上模具与所述下模具的接触面上均匀的设置有4个槽口，且在所述上模具的每条槽口中间设置有引导槽。

有益效果在于：通过在所述上模具和所述下模具合模时固定以锁模框，并以液压缸一加压，使得装置的成型效果好；通过采用液压输出载荷，保证装置可以输出较大的载荷；通过在所述上模具和所述下模具上设置多工位，可以有效提高装置的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种不锈钢钢管三通接头成型机的立体图；

图2是本实用新型所述一种不锈钢钢管三通接头成型机的上模具图；

图3是本实用新型所述一种不锈钢钢管三通接头成型机的上下模具合模图图。

1、底板；2、供料台；3、步进电机一；4、储料台；5、下模具；6、上模具；7、储料箱；8、左立柱；9、液压缸一；10、横梁；11、导轨；12、滑座；13、气缸；14、右立柱；15、油箱；16、下料台；17、压杆；18、下料箱；19、输油管；20、下料推杆；21、步进电机三；22、机械手；23、液压缸二；24、液压缸三；25、锁模框；26、安装台；27、步进电机二；28、上料推杆；29、引导槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种不锈钢钢管三通接头成型机，包括设备底板1、锁模框25、上模具6、下模具5，底板1上设置有左立柱8和右立柱14，左立柱8和右立柱14上方设置有横梁10，从而实现对装置的整体结构的支撑和定位作用，左立柱8上以螺栓安装有储料箱7，储料箱7下方设置有供料台2，供料台2一侧连接有步进电机一3，步进电机一3为供料台2的运动提供动力，步进电机一3通过支架安装在底板1上，供料台2旁边设置有上料推杆28，上料推杆28连接有步进电机二27，步进电机二27通过支架安装在底板1上，供料台2旁边设置有储料台4，储料台4用于存放待加工的钢管，储料台4固定安装在左立柱8上，储料台4一侧设置有上模具6和下模具5，下模具5通过螺栓固定在安装台26上，安装台26焊接在底板上1，从而保证对下模具5固定的稳定性，上模具6上侧以螺栓连接有液压缸一9，液压缸一9采用螺栓固定在横梁10上，横梁10顶部用螺栓固定有导轨11，导轨11上设置有滑座12，从而提高滑座12移动的平稳性，滑座12两侧安装有气缸13，气缸13下端安装有机械手22，机械手22一侧设置有下料台16，下料台16旁边设置有下料推杆20，下料推杆20一侧连接有步进电机三21，步进电机三21用以带动下料推杆20往复运动，右立柱14旁边设置有油箱15，油箱15通过输油管19将油输送到液压缸二23和液压缸三24，液压缸三24连接有有压杆17，液压缸二23的端部连接有锁模框25。

工作时，装好胶棒的管件放置在储料箱7内，在重力的作用下管件落入供料台2，供料台2在步进电机一3的作用下做往复运动，当供料台2运动至与储料台4平齐时步进电机二27推动上料推杆28将管件推至储料台4，此时机械手22在滑座12的带动下沿导轨11运动至管件两侧，机械手22抓取管件并将其放置在下模具5的槽口中，移走机械手22的同时上模具6在液压缸一9的带动下与下模具5完成合模动作，液压缸二23驱动锁模框25将上模具6和下模具5锁死，液压缸三24带动压杆17挤压胶棒使其产生变形，从而对管件壁面产生作用使其沿上模具6的引导槽29进行变形，形成支管出口；完成挤压后，打开锁模框25、抬起上模具6，机械手22将管件运送至下料台16，抬起机械手22同时通过下料推杆20在步进电机三21的作用下将管件推至下料箱18，至此完成一个加工过程。

为了进一步提高不锈钢钢管三通接头质量,液压缸二23设置有两个，并对称的布置于下模具5两侧，液压缸三24设置有四个，且均匀的布置于下模具5的一侧；机械手22设置有4个手指；储料台4焊接固定在左立柱8上，且在储料台4上均匀的设置有有4个槽口；上模具7与下模具5的接触面上均匀的设置有4个槽口，且在上模具7的每条槽口中间设置有有引导槽29。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。