本发明涉及一种电动螺旋油压机，可广泛应用于制件锻压成形过程中。
背景技术：
现有的电动螺旋压力机，只有主螺旋传动机构，无连杆保压机构，成形过程中，锻件材料不能有足够的时间充分流动成形，锻件成形质量差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种在锻件成形时滑块慢速移动、有足够时间锻造保压、锻件材料流动成形充分、锻件成形质量好的电动螺旋油压机。
为了达到上述目的，本发明电动螺旋油压机，包括底座，安装在底座上的立柱，安装在立柱上的横梁，立式安装在横梁上的主电机，安装在主电机输出轴上的小齿轮，位于横梁上方并由小齿轮驱动的大齿轮，通过横梁上部推力滚珠轴承、下部推力轴承机构安装在横梁上、并且上端部安装在大齿轮上的螺杆，安装在螺杆下端部上的螺母，安装在螺母上并沿着立柱的导轨移动的滑块，安装在横梁侧面上的电机-减速机驱动机构，安装在电机-减速机驱动机构上并由其驱动旋转的定心螺杆，安装在定心螺杆上的斜铁式连杆调节机构，连接在斜铁式连杆调节机构及滑块上的连杆机构，与两个连杆机构相连的复合油缸。
本发明电动螺旋油压机，所述的复合油缸，采用双向、对称活塞复合油缸。
本发明电动螺旋油压机，其工作原理是：主电机通过齿轮驱动大齿轮转动，大齿轮带动螺杆旋转，螺杆依靠推力滚柱轴承支撑旋转，螺杆与螺母啮合传动，使滑块沿导轨快速向下移动，移动到一定距离后，通过复合油缸并使连杆机构加压滑块慢速移动，滑块通过复合油缸可进行保压；保压完毕后，通过复合油缸使滑块慢速回程，回程到一定行程后，主电机带动螺杆逆旋转，螺杆依靠推力轴承支撑旋转，旋转的螺杆带动滑块上的螺母，使滑块沿导轨快速向上移动，滑块到达设定距离后通过复合油缸进行制动，滑块停止在设定位置，电动螺旋油压机一个工作过程结束。
本发明电动螺旋油压机，所述的连杆机构，根据成形零件的厚度，可分别调整连杆的角度来改变滑块各点的垂直力，通过电机-减速机驱动机构带动定心螺杆旋转，推动斜铁式连杆调节机构中的斜铁，推动连杆机构角度的变化，通过改变连杆机构角度来改变滑块各点的力，该连杆机构可单独操作滑块的上、下运动。
本发明电动螺旋油压机，利用螺杆与螺母的螺旋传动带动滑块快速上、下运动，可进行零件冲压、锻造工艺，当滑块运行到可选行程，利用复合油缸机构进行慢速压制锻压件并保压，确保锻件材料流动、成形充分，锻压件成形质量好。保压完毕滑块慢速回程，回程到可选行程，利用螺旋传动机构带动滑块快速上行，一个工作过程结束。
本发明电动螺旋油压机，所述的复合油缸，双向推力和运动速度一样。
综上所述，本发明电动螺旋油压机，在锻件成形时滑块慢速移动，有足够时间锻造保压，锻件材料流动成形充分，锻件成形质量好。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
本发明电动螺旋油压机，包括底座1，安装在底座上的立柱2，安装在立柱上的横梁3，立式安装在横梁上的主电机4，安装在主电机输出轴上的小齿轮5，位于横梁上方并由小齿轮驱动的大齿轮6，通过横梁上部推力滚珠轴承15、下部推力轴承机构16安装在横梁上、并且上端部安装在大齿轮上的螺杆7，安装在螺杆下端部上的螺母8，安装在螺母上并沿着立柱的导轨17移动的滑块9，安装在横梁侧面上的电机-减速机驱动机构10，安装在电机-减速机驱动机构上并由其驱动旋转的定心螺杆11，安装在定心螺杆上的斜铁式连杆调节机构12，连接在斜铁式连杆调节机构及滑块上的连杆机构13，与两个连杆机构相连的复合油缸14。
本发明电动螺旋油压机，所述的复合油缸，采用双向、对称活塞复合油缸。