一种眼镜镜框精加工装置的制作方法

本实用新型涉及塑料眼镜架零件生产技术领域，特别是一种眼镜镜框精加工装置。

背景技术：

眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜架等，镜架由镜脚与镜框组成，目前由于塑料材质的多样形、纹理的可塑性与价格优势，大量的镜架采用了塑料材质制成，塑料镜框的加工主要是使用精雕装置对塑料板材进行精雕加工，目前使用的精雕装置只有一个刀具安装装置，加工工作单一，无法在一个工序进行多个步骤的加工；工作不方便，生产效率低。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种眼镜镜框精加工装置，通过工装夹持塑料板材，工装通过横向滑台与纵向滑台控制移动到指定位置，刀架装置按控制要求，指定对应气缸工作带动刀头下降到工作位置，进行镜框外框精雕加工。

本实用新型采用的技术方案是：一种眼镜镜框精加工装置，包括床身，所述的床身上设有机罩，机罩上设有推拉门，机罩上还设有控制装置；其特征在于：所述的床身上设有横向滑台，横向滑台上活动连接有纵向滑台，纵向滑台设有工装固定座，工装固定安装在工装固定座；刀架装置固定安装在机罩内侧立面上，位于工装上方。

所述的横向滑台上安装有伺服电机，通过伺服电机驱动进行左、右移动。

所述的纵向滑台上安装有伺服电机，通过伺服电机驱动进行前、后移动。

所述的纵向滑台外侧立面上安装有储料框。

所述的刀架装置由固定板、一个或一个以上的气缸与对气缸数量对应的夹刀盘组成；固定板上方均匀安装有一个或一个以上的气缸，气缸顶端活塞与夹刀盘固定连接，夹刀盘上设有刀头。

所述的夹刀盘是气动夹刀盘或是电动夹刀盘。

本实用新型，结构简单，使用方便，将多个工序工作结构在一个工序完成，实现一个机多用，大大降低了生产成本，同时提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1无机罩时的结构示意图。

图中：1为床身、2为机罩、3为推拉门、4为横向滑台、5为纵向滑台、6为工装固定座、7为工装、8为刀架装置、9为储料框。

具体实施方式

由图1、图2知，一种眼镜镜框精加工装置，包括床身1，所述的床身1上设有机罩2，机罩2上设有推拉门3，机罩2上还设有控制装置21；所述的床身1上设有横向滑台4，横向滑台4上活动连接有纵向滑台5，纵向滑台5设有工装固定座6，工装7固定安装在工装固定座6；刀架装置8固定安装在机罩2内侧立面上，位于工装7上方。所述的横向滑台4上安装有伺服电机，通过伺服电机驱动进行左、右移动。所述的纵向滑台5上安装有伺服电机，通过伺服电机驱动进行前、后移动。所述的纵向滑台5外侧立面上安装有储料框9；加工好的工件直接放在储料框9中，方便提高生产效率；所述的刀架装置8由固定板81、一个或一个以上的气缸82与对气缸82数量对应的夹刀盘83组成；固定板81上方均匀安装有一个或一个以上的气缸82，气缸82顶端活塞与夹刀盘83固定连接，夹刀盘83上设有刀头，刀架装置8通过固定板81固定在机罩2内侧立面上，所述的夹刀盘83是气动夹刀盘或是电动夹刀盘。通过工装7夹持塑料板材，工装7通过横向滑台4与纵向滑台5控制移动到指定位置，刀架装置8按控制要求，指定对应气缸82工作带动刀头下降到工作位置，进行镜框外框精雕加工，一个工序加工完成后，工装7移动到另一个刀头下方，刀架装置8按控制要求，指定对应气缸82工作带动刀头下降到工作位置，本实用新型，结构简单，使用方便，将多个工序工作结构在一个工序完成，实现一个机多用，大大降低了生产成本，同时提高了生产效率。