棒球锯柄机的制作方法

本实用新型涉及棒球设备加工技术领域，尤其是一种棒球锯柄机。

背景技术：

目前在球杆加工技术方面，尤其是对棒球柄的切割，需要对其进行两次切割，而且每次切割的时候都需要进行单独的定位。这样每次定位均会产生一定的误差，在误差叠加的情况下，则会造成加工精度较差，工序复杂的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可一次性实现对棒球杆的两头切割，且切割精度高、效率高的棒球锯柄机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种棒球锯柄机，它包括机架和控制箱，在机架的两侧水平设置有一组一号滑杆，在一号滑杆上设置一个平台，在平台上设置有两根相互平行的二号滑杆，二号滑杆与一号滑杆之间相互垂直，在每根二号滑杆的两端均设置一个拖轮，每端的两个拖轮对棒球柄起支撑作用；在平台的中部位置设置有气动卡盘，气动卡盘与设置在平台上的一号电动机之间传动连接；在机架的两端分别设置有立柱，在立柱上设置有三号滑杆，三号滑杆与二号滑杆之间相互平行，在三号滑杆的两端均设置有滑块，在每个滑块上均固定一个二号电动机，二号电动机的输出端上设置有切割片；所述的控制箱控制一号电动机和二号电动机运动。

上述技术方案，将棒球杆插入气孔卡盘内并进行固定，且棒球杆的两端则支撑在拖轮上，通过对三号滑杆上的滑块的位置的调节，可实现对棒球杆两端的切割位置的调节限定，然后只需推动平台在一号滑杆上滑动即可实现对棒球杆两端的一次性切割，而且只需一次定位，精度高，切割效率高。

所述的拖轮的结构包括设置在二号滑杆上的滑动座及设置在滑动座上的滚轮，滚轮的轴向与二号滑杆的轴向一致，且在机架同一端的两个拖轮上的滚轮的高度一致。该结构的设计，在切割过程中一号电动机带动气动卡盘转动，同时在转动过程中棒球杆的两端可带动滚轮转动，减少棒球杆两端的摩擦，减少损伤。

在气动卡盘的一端输入口处设置有定位块，在棒球柄穿过气动卡盘时，定位块限定该处的棒球柄直径。该结构的设计，只需将棒球杆插入气动卡盘即可对其进行定位，简单方便。

所述的三号滑杆的数量为两根，且两个三号滑杆平行的设置在立柱上，每个滑块均与两根三号滑杆滑动连接。该结构的设计，可实现滑块在三号滑杆上固定更加稳定，使得切割过程更加稳定，提高切割精度。

本实用新型所得到的一种棒球锯柄机，其通过一次装夹即可对棒球杆的两端进行切割，效率高，且切割精度高，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种棒球锯柄机，它包括机架1和控制箱11，在机架1的两侧水平设置有一组一号滑杆2，在一号滑杆2上设置一个平台3，在平台3上设置有两根相互平行的二号滑杆4，二号滑杆4与一号滑杆2之间相互垂直，在每根二号滑杆4的两端均设置一个拖轮5，每端的两个拖轮5对棒球柄起支撑作用；在平台3的中部位置设置有气动卡盘6，气动卡盘6与设置在平台3上的一号电动机10之间传动连接；在机架1的两端分别设置有立柱7，在立柱7上设置有三号滑杆8，三号滑杆8与二号滑杆4之间相互平行，在三号滑杆8的两端均设置有滑块9，在每个滑块9上均固定一个二号电动机12，二号电动机12的输出端上设置有切割片13；所述的控制箱11控制一号电动机10和二号电动机12运动。

所述的拖轮5的结构包括设置在二号滑杆4上的滑动座51及设置在滑动座51上的滚轮52，滚轮52的轴向与二号滑杆4的轴向一致，且在机架1同一端的两个拖轮5上的滚轮52的高度一致。

在气动卡盘6的一端输入口处设置有定位块15，在棒球柄穿过气动卡盘6时，定位块15限定该处的棒球柄直径；在实际操作过程中，只需将棒球杆14直径较小的一端插入，且插入至棒球杆14的外表面与定位块15全部接触，则即可将气动卡盘6固定，实现棒球杆14的左右定位及固定。

所述的三号滑杆8的数量为两根，且两个三号滑杆8平行的设置在立柱7上，每个滑块9均与两根三号滑杆8滑动连接。