一种钢带分剪机的输送限位装置的制作方法

本实用新型属于分剪机技术领域，具体涉及一种钢带分剪机的输送限位装置。

背景技术：

行业中都是利用分剪机，按照所需大小将钢带进行切割，在钢带的送料过程中，由于钢带是铺设于送料辊上方，通过送料辊的转动将钢带进行送料。但是由于，送料辊的转动速度很快，钢带在快速送料过程中，会产生上下摆动，造成钢带进入剪刀片时发生左右偏移，导致剪切后的钢带质量较差，无法满足后续加工要求，致使材料不必要的浪费，增加了企业的生产成本，降低了企业的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢带分剪机的输送限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带分剪机的输送限位装置，包括底座，所述底座的上端中部固定连接有支架，所述支架的顶部通过轴承连接有分剪刀片，所述底座的上端左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横板，所述横板的内部设有传送辊，所述底座的上端支撑柱的内侧均固定连接有丝杆升降机，所述丝杆升降机的顶部固定连接有立柱，所述立柱的上端通过轴承连接有限位辊。

优选的，所述传送辊和限位辊之间设有钢带。

优选的，所述限位辊的表面设有耐磨橡胶。

优选的，所述传送辊至少设有六个。

本实用新型的技术效果和优点：该钢带分剪机的输送限位装置，通过传送辊传送钢带，使钢带的下方在传送过程中不发生摆动，通过限位辊压住钢带，使钢带的上方无法发生位移和摆动，从而使钢带在切割运输的过程中位置相对固定，不易发生移动，提高了生产的效率，丝杆升降机可以调整限位辊的高度，从而使用不同厚度的钢带切割；本实用新型设计合理，结构简单，可以有效的解决钢带切割过程中的便宜现象，适于生产和推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1底座、2支架、3分剪刀片、4支撑柱、5横板、6传送辊、7丝杆升降机、8立柱、9限位辊、10钢带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种钢带分剪机的输送限位装置，包括底座1所述底座1的上端中部固定连接有支架2，所述支架2的顶部通过轴承连接有分剪刀片3，所述底座1的上端左右两侧均固定连接有支撑柱4，所述支撑柱4的上端固定连接有横板5，所述横板5的内部设有传送辊6，所述传送辊6至少设有六个，所述底座1的上端支撑柱4的内侧均固定连接有丝杆升降机7，所述丝杆升降机7的顶部固定连接有立柱8，所述立柱8的上端通过轴承连接有限位辊9，所述限位辊9的表面设有耐磨橡胶，所述传送辊6和限位辊9之间设有钢带10。

该钢带分剪机的输送限位装置，在使用时，通过传送辊6传送钢带10，使钢带10的下方在传送过程中不发生摆动，通过限位辊9压住钢带10，使钢带10的上方无法发生位移和摆动，从而使钢带10在切割运输的过程中位置相对固定，不易发生移动，提高了生产的效率，丝杆升降机7可以调整限位辊9的高度，从而使用不同厚度的钢带10切割；本实用新型设计合理，结构简单，可以有效的解决钢带切割过程中的便宜现象，适于生产和推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。