一种液态物汽化收集器外壳结构、液态物汽化收集器的制作方法

本实用新型涉及液态物汽化收集器领域，尤其涉及一种液态物汽化收集器外壳结构、液态物汽化收集器。

背景技术：

数控机床在加工过程中，为防止因刀具与工件之间摩擦产生的热对刀具与攻击键造成影响，需要通过冷却液对刀具或者加工部件进行冷却。在冷却液与刀具或者工件接触时，冷却液蒸会发生产大量的油雾，造成空气混浊，影响车间工作环境的同时，也会对车间内的设备造成一定程度的腐蚀。为解决上述问题，实际加工过程中多采用液态物汽化收集器来收集油雾中的液体，以实现对油雾的清洁。但是传统的液态物汽化收集器拆解不便，内部的离心腔清洗也存在较大困难。上述问题亟需解决。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种液态物汽化收集器外壳结构、液态物汽化收集器，以解决上述技术问题。

本实用新型提出了一种液态物汽化收集器外壳结构，包括壳本体和维护网罩；所述壳本体具有顶壁、侧壁和离心腔；所述顶壁上设有供电机输出轴穿入并与所述离心腔传动连接的第一开口、与所述维护网罩连接的第一连接结构；所述离心腔由第一开口向远离顶壁方向延伸，其长度方向与所述侧壁长度方向一致，且远离所述顶壁一侧连通有油雾进口；所述维护网罩上设有供电机输出轴穿入的第二开口、与所述第一连接结构配合的第二连接结构、多个与所述离心腔连通的排气口；所述第一连接结构包括定位孔、第一磁组件，所述第一磁组件位于定位孔背离第一开口一侧，其包括多个第一磁体；所述第二连接结构包括定位销、第二磁组件，所述定位销能与所述定位孔配合，所述第二磁组件包括多个第二磁体，所述第二磁体能与第一磁体配合。

优选地，所述定位孔设置有3个，所述定位孔之间的中心连线成正三角形。

优选地，所述第一磁体相对壳本体轴线呈环状分布。

优选地，所述多个第二磁体分别位于排气口两侧。

优选地，所述排气口为弧形，若干个弧形排气口以所述壳本体轴线为中心分布成一组环状结构。

优选地，若干组所述环状结构的排气口同心设置并在所述壳本体上由内而外等距辐射。

优选地，所述第二磁体通过固定杆与所述维护网罩连接；在所述壳本体上设置有磁铁孔，所述磁铁孔内安装有所述第一磁体；所述固定杆的高度与所述磁铁孔的开口端到第一磁体顶部之间的距离相等。

本实用新型还提出一种液态物汽化收集器，包括壳本体、维护网罩和电机；所述壳本体具有顶壁、侧壁和离心腔；所述顶壁上设有供电机输出轴穿入并与所述离心腔传动连接的第一开口、与所述维护网罩连接的第一连接结构；所述离心腔由第一开口向远离顶壁方向延伸，其长度方向与所述侧壁长度方向一致，且远离所述顶壁一侧连通有油雾进口；所述维护网罩上设有供电机输出轴穿入的第二开口、与所述第一连接结构配合的第二连接结构、多个与所述离心腔连通的排气口；所述第一连接结构包括定位孔、第一磁组件，所述第一磁组件位于定位孔背离第一开口一侧，其包括多个第一磁体；所述第二连接结构包括定位销、第二磁组件，所述定位销能与所述定位孔配合，所述第二磁组件包括多个第二磁体，所述第二磁体能与第一磁体配合。

优选地，所述电机固设于所述维护网罩上。

优选地，所述壳本体底部设有调整底脚。

本实用新型提出的液态物汽化收集器外壳结构及其所运用的液态物汽化收集器具有以下效果与优点：

维护网罩和壳本体之间可拆卸，便于故障的检修以及离心腔的清洗。

维护网罩的定位销能与壳本体的定位孔配合，装配时维护网罩与壳本体不会发生错位，保证了两者的连接的可靠性。

维护网罩与壳本体之间通过磁性方式连接，在将定位销插入定位孔内，维护网罩即可紧密地与壳本体连接在一起，操作简单、装配效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的液态物汽化收集器外壳结构的立体示意图。

图2为本实用新型提出的液态物汽化收集器外壳结构倒置时的立体示意图。

图3为本实用新型提出的液态物汽化收集器装配时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开一种液态物汽化收集器外壳结构，包括壳本体1和维护网罩2。所述壳本体1具有顶壁、侧壁和离心腔3。所述顶壁上设有供电机4输出轴穿入并与所述离心腔3传动连接的第一开口5、与所述维护网罩2连接的第一连接结构。所述离心腔3由第一开口5向远离顶壁方向延伸，其长度方向与所述侧壁长度方向一致，且远离所述顶壁一侧连通有油雾进口6。所述维护网罩2上设有供电机4输出轴穿入的第二开口7、与所述第一连接结构配合的第二连接结构、多个与所述离心腔3连通的排气口8。

上述排气口8优选弧形，若干个弧形排气口8以所述壳本体1轴线为中心分布成一组环状结构，若干组所述环状结构的排气口8同心设置并在所述壳本体1上由内而外等距辐射，此布置方式方便铸造加工，更大程度地扩大排气面积，满足清洁气体的充分及时排放。

所述第一连接结构包括定位孔9、第一磁组件，具体地，所述定位孔9设置有3个，所述定位孔9之间的中心连线成正三角形。所述第一磁组件位于定位孔9背离第一开口5一侧，其包括多个第一磁体10。具体地，所述第一磁体10相对壳本体轴线呈环状分布。所述第二连接结构包括定位销11、第二磁组件，所述定位销11能与所述定位孔9配合，所述第二磁组件包括多个第二磁体12，所述第二磁体12能与第一磁体10配合。具体地，所述多个第二磁体12分别位于排气口8两侧。

在有些实施例中，为分担在工作时定位销11受到的应力，防止因电机4的振动而造成的错位现象，并对维护网罩2和壳本体1起到一定导向作用，在具体设计时，所述第二磁体12通过固定杆与所述维护网罩2连接；在所述壳本体1上设置有磁铁孔，所述磁铁孔内安装有所述第一磁体10。

所述固定杆的高度与所述磁铁孔的开口端到第一磁体10顶部之间的距离相等，可实现维护网罩2与壳本体1的完全密封。

在装配时，将定位销11插入定位孔9内，维护网罩2和壳本体1受磁性力作用紧密地连接在一起。此方式使得维护网罩2与壳本体1不会发生错位，装配的可靠性高，且操作简单、装配效率高。

如图1-3所示，本实用新型还提出一种液态物汽化收集器，除应用了上述外壳结构外，还包括一电机4，所述电机4固定设于所述外壳机构的壳本体1上。在壳本体1的底部还设有调整底脚13，所述调整底脚的伸出长度可调。

在所述液态物汽化收集器工作时，电机4驱动离心腔3旋转，离心腔3旋转产生离心力，油雾在该离心力作用下，通过油雾进口进入离心腔3。油雾中的液体在离心腔3内汇聚成液滴，当达到一定程度后，被甩出离心腔3，并被收集在壳本体1内，而得到的清洁气体则通过与离心腔3连通的排气口逸出。

由于油雾中可能含有一些颗粒杂质，在长时间使用后，这些颗粒杂质将逐渐累积，导致离心腔3发生堵塞，液滴难以被甩出离心腔3，从而影响该装置的使用效果。为解决上述技术问题，操作人员需要定期对该装置进行清洗，而本方案的壳本体1与维护网罩2是通过磁性方式可拆卸的连接在一起的，操作人员只需用适当力上提维护网罩2，就可将壳本体1内的离心腔3裸露出来，清洗更加方便。

在电机发生故障时，也可通过上述方式将该装置拆解，故障维修也更方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。