本实用新型涉及切断模具技术领域，特别是指一种护脚板切断模具。
背景技术：
护脚板产品生产是根据客户的参数要求进行生产，每次生产数量多，且生产的产品长短不一样；目前大多数每次都是用板料，再用激光切割下料，然后再用模具冲中间的孔位，工序多效率很低。
为了提高生产效率，保证品质长度的要求，在冲床上加装一个自动数显送料机，随时可以调整送料的长度，切断后直接再用模具冲中间的孔位，大大提高了生产效率。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种护脚板切断模具，可以切断不同型号长度和高度产品，实现切断自动化，提高生产效率，降低生产成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种护脚板切断模具，包括相互配合的上模组件和下模组件，所述上模组件设有模柄、上模座和固定于所述上模座上的固定板，切断冲头固定于所述固定板，所述下模组件设有下模座和设于所述下模座上的冲断模板以及位于冲断模板一侧的调节滑块，所述冲断模板上设有冲断槽，所述上模组件和下模组件的一侧设有自动数显送料机，用于传送需切断的护脚板至上模组件和下模组件之间进行切断。
在上述技术方案中，所述冲断槽位于冲断模板的中心位置。
在上述技术方案中，所述自动数显送料机设有传输带。
在上述技术方案中，所述自动数显送料机设有长度感应器和显示器。
本实用新型护脚板切断模具，包括相互配合的上模组件和下模组件，上模组件设有模柄、上模座和固定于上模座上的固定板，切断冲头固定于固定板，下模组件设有下模座和设于下模座上的冲断模板以及位于冲断模板一侧的调节滑块，冲断模板上设有冲断槽，上模组件和下模组件的一侧设自动数显送料机，传送需切断的护脚板至上模组件和下模组件之间进行调节切断，通过在冲床上加装一个自动数显送料机，随时可以调整送料的长度，模具在切断的后直接再用模具冲中间的孔位，实现切断自动化，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型护脚板切断模具示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型所述的一种护脚板切断模具，包括相互配合的上模组件1和下模组件2。
所述上模组件1设有模柄11、上模座12和固定于所述上模座12上的固定板13，切断冲头3固定于所述固定板13，所述切断冲头3的上下移动，用于对需切断的护脚板进行切断处理，实现切断自动化，提高生产效率。
所述下模组件2设有下模座21和设于所述下模座21上的冲断模板22以及位于冲断模板22一侧的调节滑块23，用于调节冲出不同型号长度和高度产品，提高使用便利性，具体的调节方式和方法，是本领域技术人员已经掌握的，故在此不再累述。
所述冲断模板22上设有冲断槽2441,42,43，在本实例中，优选的，所述冲断槽24位于冲断模板22的中心位置，提高切断稳定性。
所述上模组件1和下模组件2的一侧设有自动数显送料机4，用于传送需切断的护脚板至上模组件1和下模组件2之间进行切断。所述自动数显送料机4设有传输带41和长度感应器42以及显示器43，传送需切断的护脚板至上模组件1和下模组件2之间进行调节切断。
本实用新型护脚板切断模具，包括相互配合的上模组件1和下模组件2，上模组件1设有模柄11、上模座12和固定于上模座12上的固定板13，切断冲头3固定于固定板13，下模组件2设有下模座21和设于下模座21上的冲断模板22以及位于冲断模板22一侧的调节滑块23，冲断模板22上设有冲断槽24，上模组件1和下模组件2的一侧设自动数显送料机4，传送需切断的护脚板至上模组件1和下模组件2之间进行调节切断，通过加装一个自动数显送料机4，随时可以调整送料的长度，模具在切断的后直接再用模具冲中间的孔位，实现切断自动化，大大提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。