一种消磁装置的制作方法

本实用新型属于一种金属快速脱磁装置，具体涉及一种消磁装置。

背景技术：

在金属铣削加工过程中，湿式加工是一种常用的加工方式，机床在切削加工的过程中不断产生颗粒粉末状切屑，少量漂浮的粉末状切屑会随切削液一起回流至排屑机水箱，而积留在水箱中的切屑，由于不能及时排出，时常堵塞水泵，造成冷却介质无法供给，导致加工无法进行。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种消磁装置。

本实用新型的技术方案是：一种消磁装置，包括连接板，所述连接板中形成多个矩形的插孔，所述连接板下端设置有Ⅰ装配箱、Ⅱ装配箱，所述的Ⅰ装配箱、Ⅱ装配箱与插孔连通，所述Ⅰ装配箱、Ⅱ装配箱中均装配有吸附用磁条组件。

所述磁条组件包括卡板，所述卡板下端设置有L形的固定板，所述固定板两侧均设置有侧板，所述侧板的另一端与卡板下端相固定，所述卡板、固定板、侧板围合的空间中容纳多个叠放的磁条。

所述卡板中形成螺孔，螺栓旋入螺孔后顶紧叠放的磁条。

所述卡板的外轮廓大于插孔的外轮廓。

所述卡板上端还设置有便于持握的磁条手柄。

所述连接板上端还设置有便于持握的手柄。

所述磁条手柄、手柄均为球形手柄，其连接方式均为焊接。

所述卡板、固定板、侧板之间的固定方式均为焊接。

所述Ⅰ装配箱、Ⅱ装配箱、卡板、固定板、侧板均为不锈钢。

本实用新型有效的防止了切屑进入水箱，避免了冷却液输送管道堵塞，大大提高的工作效率。对吸附在Ⅰ装配箱、Ⅱ装配箱上的铁屑进行清理时省事省力。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图；

图2 是本实用新型去除磁条组件的主视图；

图3 是本实用新型去除磁条组件的俯视图；

图4 是本实用新型中磁条组件的主视图；

其中：

1 连接板 2 Ⅰ装配箱

3 Ⅱ装配箱 4 磁条组件

5 手柄 6 插孔

401 卡板 402 固定板

403 侧板 404 磁条手柄

405 磁条 406 螺栓。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~4所示，一种消磁装置，包括连接板1，所述连接板1中形成多个矩形的插孔6，所述连接板1下端设置有Ⅰ装配箱2、Ⅱ装配箱3，所述的Ⅰ装配箱2、Ⅱ装配箱3与插孔6连通，所述Ⅰ装配箱2、Ⅱ装配箱3中均装配有吸附用磁条组件4。

所述磁条组件4包括卡板401，所述卡板401下端设置有L形的固定板402，所述固定板402两侧均设置有侧板403，所述侧板403的另一端与卡板401下端相固定，所述卡板401、固定板402、侧板403围合的空间中容纳多个叠放的磁条405。

所述卡板401中形成螺孔，螺栓406旋入螺孔后顶紧叠放的磁条405。

所述卡板401的外轮廓大于插孔6的外轮廓。

所述卡板401上端还设置有便于持握的磁条手柄404。

所述连接板1上端还设置有便于持握的手柄5。

所述磁条手柄404、手柄5均为球形手柄，其连接方式均为焊接。

所述卡板401、固定板402、侧板403之间的固定方式均为焊接。

所述Ⅰ装配箱2、Ⅱ装配箱3、卡板401、固定板402、侧板403均为不锈钢。

所述的磁条手柄404位于卡板401的中心处。

所述的手柄5位于连接板1的中心处。

本实用新型的工作过程如下：

水箱进水口处开有多个消磁装置插口，将持握手柄5将本实用新型插入水箱插口，连接板1大于水箱插口，当水箱进水口有铁屑进入时，铁屑会被吸附在Ⅰ装配箱2、Ⅱ装配箱3上，防止铁屑进入水箱内部。

需要清理消磁装置时，先将本实用新型从水箱中取出，然后将磁条组件4从Ⅰ装配箱2、Ⅱ装配箱3中抽出，最后吸附在Ⅰ装配箱2、Ⅱ装配箱3上的铁屑会因脱磁，而从Ⅰ装配箱2、Ⅱ装配箱3上脱落。

本实用新型有效的防止了切屑进入水箱，避免了冷却液输送管道堵塞，大大提高的工作效率。对吸附在Ⅰ装配箱、Ⅱ装配箱上的铁屑进行清理时省事省力。