本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种半自动开圆孔、坡口一体机。
背景技术：
在机械加工制造领域经常遇到：在平板上开孔焊接工件时需要进行坡口加工工艺。传统的加工方法有三种：
1、使用VBA全方位数控等离子（火焰）变坡口切割机，其优点是：一次成型；尺寸精确；坡口光滑、仅需要用手持砂轮机稍加打磨去除氧化层即可满足焊接工艺。缺点是：设备一次性投入较大，需要专业的技术操作操作工，场地占用面积较大，设备必须固定在专业场地。
2、使用数控等离子切割机切割原始尺寸圆、再用手工切割坡口,完成后再用砂轮机打磨到符合焊接工艺尺寸，其优点是：孔群之间的孔距尺寸精确。缺点是：设备一次性投入较大，需要专业的技术操作操作工，场地占用面积较大，设备必须固定在专业场地，二次坡口切割增加了一倍的切割能源，砂轮机打磨的工作量比较大、坡口上部周向方向尺寸和平整度无法保证。
3、手工切割，优点是：设备简单、不受场地限制，缺点是：需要划线，手工操作劳动强度大，尺寸不能保证精度，外观差，砂轮机打磨工作量大。
技术实现要素：
本实用新型目的在于针对现有坡口加工工艺的缺陷提供一种投入低、结构简单、切割尺寸精度高的半自动开圆孔、坡口一体机。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种半自动开圆孔、坡口一体机，其特征在于：其包括定位支架，设置在所述定位支架上的旋转支架；所述旋转支架上设置有割枪，所述割枪通过距离角度调整装置与所述旋转支架固定连接。
其进一步特征在于：所述定位支架包括一个“门”形支架和设置在所述“门”形支架上的定位轴，所述定位轴由设置在所述“门”形支架上的电机驱动转动。
进一步的：所述旋转支架固定连接在所述定位轴下端，随所述定位轴同步转动。
优选的：所述距离角度调整装置包括割枪架和角度调节轴；所述割枪固定在所述角度调节轴上，所述角度调节轴通过抱箍固定在所述割枪架上，所述割枪架通过滑动套连接在所述旋转支架上，所述滑动套设置由定位螺钉。
所述电机为调速电机，通过调速器无极调速。
所述电机和定位轴之间通过齿轮传动连接。
所述定位轴通过支撑轴承与所述“门”形支架连接。
所述割枪为等离子割枪或氧乙炔割枪。
所述定位轴为空心轴，所述等离子割枪的线缆或氧乙炔割枪的气管从空心轴中心穿过。
本实用新型具有下述优点：
1、不需要一次性较大的设备资金投入，机械制造企业都能够推广使用，节约设备投资。
2、切割尺寸精确到直径公差1毫米以内，完全能够满足坡口焊接工艺要求。
3、切割角度从0°-90°任意调节，无需编程等复杂的操作工艺。
4、对操作人员的专业要求较低，一般机械制造企业的铆焊工凭说明书即可操作。
5、电机无级变速，切割速度任意调节。
6、匀速切割表面成形光滑，仅需砂轮机去除氧化层，个人劳动强度大大降低。
7、大大节约切割能源的消耗。
附图说明
图 1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种半自动开圆孔、坡口一体机，包括一个“门”形支架1、设置在所述“门”形支架1上的空心定位轴2，设置在所述定位轴2下端的旋转支架3。所述定位轴2由设置在所述“门”形支架1上的无极变速的电机10驱动转动。所述旋转支架3上设置有割枪4，所述割枪4通过距离角度调整装置与所述旋转支架3固定连接。
所述旋转支架3固定连接在所述定位轴2下端，随所述定位轴2同步转动。
所述距离角度调整装置包括割枪架7和角度调节轴5；所述割枪4固定在所述角度调节轴5上，所述角度调节轴5通过抱箍6固定在所述割枪架7上，所述割枪架7通过滑动套8连接在所述旋转支架3上，所述滑动套设置由定位螺钉9。
所述电机10通过调速器11无极调速。所述电机10和定位轴2之间通过齿轮13传动连接。所述定位轴2通过支撑轴承12与所述“门”形支架1连接。所述割枪4为等离子割枪或氧乙炔割枪。所述等离子割枪的线缆或氧乙炔割枪的气管从定位轴2中心穿过。
使用时，将“门”形支架1架在切割工件上，定位轴2头部定位切割工件圆心。通过滑动套8和定位螺钉9确定需要切割的半径，通过角度调节轴5和抱箍6调整需要切割的坡口角度。定位和角度调整结束后，同时启动割枪4和电机10，电机10通过齿轮13传动带动定位轴2转动，同时旋转支架3也同步转动，割枪4进行坡口的切割。如需开圆孔，只要将割枪4角度调整到垂直于工件表面即可。