本实用新型属于弹簧制造设备领域，具体涉及一种弹簧钢丝加热传送装置。
背景技术：
传统弹簧的制作经过进料、绕制和成型输送等工序，在绕制成型后的弹簧，通常是用箱子、箩筐等容器装起来，再人工送去进行另一加工工序，如热处理、装进布袋制作布袋弹簧、进行串接做成弹簧床网或做成打结弹簧再做弹簧床网等等，因此，这种方式结构使用时效率低，无法实现自动化生产，并且在弹簧钢丝加热时会产生热量，手工操作容易发生安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种弹簧钢丝加热传送装置，以解决弹簧钢丝加热时会产生热量，手工操作容易发生安全事故的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型具体提供的技术方案为：一种弹簧钢丝加热传送装置，包括至少两个滚轮，所述滚轮安装在底板上，电源与滚轮连接，滚轮与所述底板之间转动连接，所述滚轮包括外缘为两个以上的瓣状结构，瓣状结构安装在锥形轴上，锥形轴一端通过螺栓与瓣状结构连接。
进一步，所述底板位于滚轮侧面设置有两环口，该两环口与两滚轮上缘位于同一水平位置。
进一步，所述滚轮为三个并呈三角形分布。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过所述加热装置包括通过滚轮与所述底板之间转动连接，所述滚轮包括外缘为两个以上的瓣状结构，瓣状结构安装在锥形轴上，锥形轴一端通过螺栓与瓣状结构连接，实现对目标弹簧钢丝自动化加热传送，避免手工操作容易发生安全事故。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型加热传送装置单元剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型揭示的是一种弹簧钢丝加热传送装置，包括以串联形式分布的若干加热传送装置单元1，所述加热传送装置单元包括底板2，底板2的一侧面上设置有两滚轮3和加热装置4，其中，两滚轮3位于同一水平位置；所述加热装置4包括通过轴承5活动连接于底板2上的涨套6，涨套6内活动设置有涨轴7，涨套6外周面设置有电极8，该电极8与滚轮3同侧。
所述底板2位于滚轮侧面设置有两环口9，该两环口9与两滚轮3上缘位于同一水平位置；所述两滚轮3和加热装置4呈三角形分布，加热装置4下缘能抵接弹簧钢丝10；
所述涨轴7通过螺栓11活动安装于底板2上，所述两滚轮3可以换成两加热装置4，三加热装置4在传送加热时效果更好。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。