一种新型板条机的制作方法

本实用新型涉及石膏板包装设备技术领域，尤其涉及板条机技术领域。

背景技术：

板条是石膏板包装和堆放的必备品，由多个窄条状的板材叠合而成。板条的使用有利于产品堆放和防止板材底部受潮变形，同时节约码放空间；而板条的端部是否整齐，直接影响石膏板的包装质量。

目前的板条制作过程需要三步程序来完成，先是将整张板材锯成合适尺寸(1200mm*1200mm)，然后人工将锯好的板材推入成型工序，锯成板条尺寸(100mm*1200mm)，每条板条由8个板层组成，最后由人工堆到一定数量，再用胶带缠叠在一起，才完成一个板条的制作。该过程制作工序复杂，制作效率慢，需要人工较多；并且在推板过程中板材与高速运转的锯片产生相向的作用力，板材容易弹出导致人员手臂受伤；而且，人工堆放的板条存在端部不整齐的现象，导致成品包装后板条易脱落，对产品的堆放和运输都会造成一定的影响。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的板条机。具体地，本实用新型提供能够对板材进行高效切割的新型板条机。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种新型板条机，所述新型板条机包括切割装置，所述切割装置包括至少一个切割组、上轴、下轴和调节装置，其中，所述上轴和所述下轴互相平行设置，所述调节装置与所述上轴固定连接，所述至少一个切割组设置在所述上轴和所述下轴上；并且其中，所述至少一个切割组均包括至少一个第一刀组、至少一个第二刀组以及一个第三刀组，其中，至少一个所述第一刀组与至少一个所述第二刀组均匀间隔设置，所述第三刀组位于所述至少一个切割组的端部；并且其中，所述第一刀组包括第一上刀和第一下刀，所述第二刀组包括第二上刀和第二下刀，所述第三刀组包括第三上刀和第三下刀，所述第一上刀、所述第二上刀和所述第三上刀均设置在所述上轴上，所述第一下刀、所述第二下刀和所述第三下刀均设置在所述下轴上。

其中，所述第一上刀为光刀，所述第一下刀为齿刀，所述第二上刀为齿刀，所述第二下刀为光刀。

其中，所述第三上刀和所述第三下刀均为光刀。

其中，所述新型板条机还包括输送装置，所述输送装置包括多个互相平行设置的输送辊，且多个所述输送辊设置在同一平面内，且互相传动连接。

其中，所述上轴和所述下轴位于多个所述输送辊之间，且所述上轴位于所述输送装置的上方，所述下轴位于所述输送装置的下方。

其中，所述下轴的旋转方向与所述输送辊的旋转方向相同，所述上轴的旋转方向与所述输送辊的旋转方向相反，并且，所述上轴和所述下轴的旋转速度与所述输送辊的运行速度相等。

本实用新型提供的新型板条机，通过交错设置的不同方向切割的刀组，能够对板材进行间隔性的单侧切割，工人只需将切割后的板材进行折叠即可；该操作过程简单、方便、高效，节约人工，而且形成的板条端部整齐，不易散脱，便于产品的堆放和运输。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了根据本实用新型的新型板条机的结构示意图；

图2示例性地示出了根据本实用新型的新型板条机的切割装置的结构示意图；

图3示例性地示出了图2中A部的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型通过交错设置的不同方向切割的刀组，能够对板材进行间隔性的单侧切断，工人只需将切割后的板材进行折叠即可。该过程快捷、方便，，完成效率高，而且劳动强度小，折叠成型后的板条端部整齐，不易散脱，便于产品的堆放和运输。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的新型板条机进行详细描述。

本实用新型提供了一种新型板条机，图1示出了该新型板条机的一种实施例的结构示意图。参照图1所示，该新型板条机包括切割装置10，图2示出了该切割装置10的一种实施例的结构示意图，图3示出了图2中的A部的放大图。切割装置10包括至少一个切割组11、上轴12、下轴13和调节装置14，其中，上轴12和下轴13互相平行设置，且传动连接；调节装置14与上轴12固定连接，通过调节上轴12的升降来调节上轴12和下轴13之间的距离，以满足不同厚度的板材的需求；至少一个切割组11设置在上轴12和下轴13上，通过上轴12和下轴13的转动带动切割组11进行工作。

另外，切割装置10还包括切割电机15，切割电机15与上轴12或者下轴13传动连接，作为动力源带动上轴12和下轴13进行旋转，从而带动切割组11进行切割动作。如图所示，在本实施例中，切割电机15与下轴13传动连接，即下轴13为主动轴，而上轴12为从动轴。

具体地，至少一个切割组11均包括至少一个第一刀组111、至少一个第二刀组112以及一个第三刀组113。其中，至少一个第一刀组111与至少一个第二刀组112均匀间隔设置，第三刀组113位于至少一个切割组11的端部。

具体地，第一刀组111包括第一上刀111a和第一下刀111b，第二刀组112包括第二上刀112a和第二下刀112b，第三刀组113包括第三上刀113a和第三下刀113b；第一上刀111a、第二上刀112a和第三上刀113a均设置在上轴12上，第一下刀111b、第二下刀112b和第三下刀113b均设置在下轴13上。

为了实现间隔而不断的切割，本实用新型的新型板条机中为光刀和齿刀交替间隔设置。其中，板材的一侧为光刀，可以将该侧的板材护面纸切断，而对侧则为齿刀，在相同位置的对面，仅在齿形对应的位置将护面纸切出间隔性的断点，便于折叠。例如，在本实施例中，第一上刀111a为光刀，第一下刀111b为齿刀，第二上刀112a为齿刀，第二下刀112b为光刀。另外，也可以设置为：第一上刀111a为齿刀，第一下刀111b为光刀，第二上刀112a为光刀，第二下刀112b为齿刀，只要满足齿刀与光刀上下、左右均间隔且交替设置即可。

需要指出的是，第三上刀113a和第三下刀113b均为光刀，用以将板材的上下面均切断，即在一个板条与另一个板条之间断开。

具体地，每个切割组11中的刀组的数量，即第一刀组111、第二刀组112、和第三刀组113的数量之和，与每个成型板条中所需的窄条状板材的数量相同。

每个板条中板材的数量为偶数2N时，其中，N为大于等于1的正整数，每个切割组11中共包括2N个刀组：N个第一刀组111、N-1个第二刀组112和1个第三刀组113，或者N-1个第一刀组111、N个第二刀组112和1个第三刀组113，并且，第三刀组113位于切割组11的端部，而第一刀组111和第二刀组112交替间隔设置。

当每个板条中板材的数量为奇数2M+1时，其中，M为大于等于1的正整数，每个切割组11中共包括2M+1个刀组：M个第一刀组111、M个第二刀组112和1个第三刀组113，其中，第三刀组113位于切割组11的端部，而第一刀组111和第二刀组112交替间隔设置。

例如，每个板条由8个窄条状板材构成时，切割组11的设置方式可以为：3个第一刀组111、4个第二刀组112和1个第三刀组113，也可以为4个第一刀组111、3个第二刀组112和1个第三刀组113。若每个板条由9个窄条状板材构成，则相应的每个切割组11应包括4个第一刀组111、4个第二刀组112和1个第三刀组113。但均应该为第一刀组111和第二刀组112交替间隔设置，而第三刀组113位于端部。

另外，根据本实用新型提供的新型板条机还包括输送装置20，用以输送需要切割和切割完成的板材。输送装置20包括多个互相平行设置的输送辊21，且多个输送辊21设置在同一平面内，且均传动连接，以保证板材输送的平稳性。输送装置20还包括输送电机22，输送电机22与其中一个输送辊21传动连接。

具体地，上轴12和下轴13位于多个输送辊21之间，且上轴12位于输送装置20的上方，下轴13位于输送装置20的下方。其中，下轴13的旋转方向与输送辊21的旋转方向相同，上轴12的旋转方向与输送辊21的旋转方向相反；并且，上轴12和下轴13的旋转速度与输送辊21的运行速度相等，以保证板材输送和切割同步进行，确保切割质量。

需要指出的是，现有的板条机将板材锯开后的石膏粉会掉落，致使工作环境灰尘较大，需要设置除尘装置进行除尘；而本实用新型提供的新型板条机，仅使用刀组将石膏板表面的护面纸划破，不存在石膏粉外漏的问题，工作环境得到优化。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。